求珍珠棉发泡机的教程，谁有吗？？？
珍珠棉发泡机主要用于生产EPE片材，将LDPE树酯融化后混以丁烷气、滑石粉、抗收缩剂和其它剂，通过挤出机挤出，并在模头和模唇部份发泡，然后经过定型圈以固定片材尺寸，最后产品由收取辊卷取。
珍珠棉又称 EPE 珍珠棉 , 它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。是一种新型环保的包装材料。
广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。加入彩色防静电剂和阻燃剂后，有效杜绝静电和着燃。
惠州市富利源的发泡机是很不错的，用的都是高配置，螺杆自己开发设计，机器生产的珍珠棉产品轻，发泡机销往全球各地。售后服务到位。可以问问各地的师傅，富利源发泡机质量在中国是数一数二的。富利源的设备是很不错的。公司已经有10多年历史，公司老板从事珍珠棉发泡机行业20余年，可称的上是发泡机专家。已经和国内知名大厂浙江九鼎、昆山天鸿、江苏三盈、杭州亚泰、北京北超、青岛龙华、莱州神堂成新包装、天津润通、沈阳乾赫、江苏丽龙等国内知名大厂合作。，目前机械已经销往印度，巴西，俄罗斯，波兰、秘鲁，墨西哥等各个国家。如需了解更多可以联系刘小姐：13502273716
珍珠棉发泡机的操作流程
8.1 检查丁烷、单甘脂、氮气是否充足。丁烷必须利用氮气加压才能由丁烷泵注入挤出机，氮气的压力一般设为1.3——1.4Mpa。如氮气的压力值降至2Mpa，应更换新氮气。
8.3 换网 。根据要生产的片材厚度，在过滤板上安装相应的过滤网，过滤网的选择可参考下表：

8.4预热
8.4.1开启主电柜的电源开关，开启分路的开关。检查各区温控仪是否正常显示。发现异常现象，立即解决。将各温控仪的数字调节至所需温度，初始设定温度值可参考下表：

8.4.2打开各区加热开关，检查各区电流表值是否正常。如电流值小于额定值，说明该区加热器可能损坏应立即检查更换。
8.4.3当各区温度达到设定值后，保温约半小时，使机筒螺杆内外温度充分均匀，确保机筒内原料充分融化。
8.4.4 检查锅内单甘酯是否充足。
8.5准备开机
8.5.1预热结束后，依次打开丁烷系统的氮气瓶、各丁烷气瓶、减压罐、单向阀的各个阀门，氮气表的压力值调整为1.3——1.4Mpa，并检查有无泄漏现象，如有漏气现象应立即采取措施解决。检查丁烷泵的流量，如果丁烷泵为变频调速，则检查调频旋钮是否处于低频位置；如果不是变频调速，则检查流量调节阀是否处于低流量（一般为16%）位置。
8.5.2检查单甘脂泵的流量调节阀是否处于低流量的位置。一般为刻度6的位置。
8.5.3打开水泵开关，检查水泵是否正常工作。
8.5.4收卷机两收卷轴上套上纸管并固紧。
8.6开机
珍珠棉发泡机
8.6.1设定降温温度。
修改第1、6、7、8、换网器和机头温度值至降温温度。一般第1区设为130 C°，第6、7、8区按试机时实际数据设定。
8.6.2主机启动。
按下主机启动按钮，待变频调速器显示稳定后，调节调频旋钮使之为8Hz，这时主机已启动。
注意：严禁温度不到的情况下开机！！否则，有扭断螺杆的危险。
8.6.3丁烷泵和单甘脂泵启动。
按下丁烷泵和单甘脂泵的启动按钮，观察丁烷压力表和单甘脂压力表指示是否正常。如不正常应采取措施解决，具体措施参见故障分析表。
8.6.4启动降温系统。
8.6.4.1机筒降温部分。
打开6、7、8三区水阀，并调节各阀水的流量，为这三区降温，注意水流要适当，太小则降温慢，降温时间过长，浪费材料；太大则降温过快，由于热电偶在传感过程中，需要一定的响应时间，水流过大，易产生僵料，挤出的片材起泡，严重的出现破洞，甚至开裂成一绺一绺的条状，所以，降温过程中应注意观察各降温区的温度，相应调节水流大小。
8.6.4.2换网器和机头部分。
关闭机头和换网器的加热旋钮，使之停止加热，用布片蘸水或直接用水管小水流浇淋，为换网器和机头降温，淋水降温应是间歇性的，防止降温过快，在换网器和机头处产生僵料。注意：机头和换网器淋水前，一定要关掉其加热电源，防止触电。
8.6.5降温过程中的操作。
8.6.5.1调节模口间隙。
珍珠棉发泡机旋动机头调节螺母，使机头内外口模的间隙约为0.1-0.2mm。适当关小口模间隙可减少物料的浪费。检查模口周围挤出物料的厚度，利用顶丝调整内口模位置使之均匀。如果口模挤出的物料有开裂现象，说明口模缝隙处脏东西，将调节螺母松一下，接着紧回去，将脏东西放出。注意：模具间隙应调整适宜，太小物料易开裂，太松则有放气声。
8.6.5.2主机频率、温度、丁烷和单甘脂的控制。
当6、7、8降温区任一区温度基本降到设定温度值时，应根据所要生产片材的厚度将主机频率调至正常生产所需频率，然后增加丁烷和单甘脂的流量至相应值（各值以试机时确定的值为参考）。注意，丁烷流量过大，机头容易出现喷气现象；流量过小，则物料发泡不好，造成机筒内压力过高。单甘脂的流量如果过大，则也容易在机头处喷出；过少，则物料易沾在口模表面，挤出的片材容易收缩。可将刚摘下的物料在水里浸一下，观察表面有无白沫气泡，如有则说明物料里有单甘酯。
8.6.5.3观察机头挤出的物料，判断降温程度，当挤出片材棱与棱间不再粘连时，根据要生产的片材厚度粗略调整口模间隙的大小，并利用内口模调整顶丝使挤出的片材厚度均匀。同时，清理模口周围黏附的物料。如片材棱与棱间粘连，则检查换网器和机头的温度是否降到设定温度值，如温度偏高，则继续降温，如降到设定值，则可能是内外模具温度偏高，用湿布擦拭一下内外口模，直到棱与棱不再粘连。
8.6.6启动定径鼓风机和风圈风机及切割电机。
8.6.7启动牵引机和收卷机，并估计调节它们的速度。
8.6.8将机头喷出的筒状发泡片材分开，移动定径鼓对准机头，两个人合作将发泡片材套过定径鼓，边牵引边撕掉端部次品，经展平架到牵引机，再到收卷机，迅速将其绕紧在收卷轴的纸管上。调节牵引机速度和收卷轴速度，使之与片材的挤出速度相匹配。
8.6.9当片材套过定径筒后，移动风环到定径鼓前端位置，注意风环的风不能吹到机头。
8.6.10确认机头温度不高于设定温度，打开换网器和机头加热开关。
8.6.11检查片材厚度。如果离要求相差不多，可适当调节牵引速度，使片材达到要求；如相差甚多，则先调节模口间隙，再调节牵引速度，直至达到要求。
8.6.12根据质量要求，检查片材的泡孔大小、瓦棱高低、幅度宽窄以及有无收缩现象等方面，确定滑石粉、丁烷、单甘脂的流量以及温度等是否合适。
8.6.13当收卷到半卷左右时，沿着轴向用手拍打片材卷，手感各处应基本均匀，否则感到松的地方表明片材薄，紧的地方表明片材厚，这时应相应轻微调节内口模顶丝，消除该现象。
8.6.14如设备安装完毕第一次开机，还应调节展平架的高度和位置，以及牵引机和收卷机的位置，确保收卷平稳、整齐。
8.6.15当片材达到设定长度时，设备自动翻转更换工位，同时发出报警铃声，提示操作者将片材裁断，并绕到另一收卷轴上，进入下一收卷循环。
注意：在生产过程中，应经常检查氮气、丁烷、单甘脂的消耗情况，以及有无泄漏情况发生。
8.7停机
8.7.1关闭主机部分。
8.7.1.1按变频下调速器操作器上的stop按钮，将调频旋钮退回为0（逆时针旋转到底）。
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答：则检查流量调节阀是否处于低流量（一般为16%）位置。8.5.2检查单甘脂泵的流量调节阀是否处于低流量的位置。一般为刻度6的位置。8.5.3打开水泵开关，检查水泵是否正常工作。8.5.4收卷机两收卷轴上套上纸管并固紧。8.6开机 珍珠棉发泡机 8.6.1设定降温温度。修改第1、6、7、8、换网器和机头...
答：珍珠棉发泡机滚压使用。1、换网，根据要生产的片材厚度，在过滤板上安装相应的过滤网。2、预热，开启主电柜的电源开关，开启分路的开关。检查各区温控仪是否正常显示。发现异常现象，立即解决。将各温控仪的数字调节至所需温度。3、准备开机，预热结束后，依次打开丁烷系统的氮气瓶、各丁烷气瓶、减压罐...
答：一、进料段，原料有进料段送进挤出机，包括料斗、螺杆、机筒、挤出机主电动机等部分，交流电机通过减速箱与主机螺杆连接。二、成型加热段，珍珠棉发泡机原理成型加热段：此部分装置了加热机构及冷却装置，将塑化的原料逐渐降温，直至通过螺杆将原料挤出，丁烷泵和抗缩剂泵的进料部位设有单向阀，使原料...
答：模头部分：是发泡的关键点，原料在此处经挤出并开始发泡，片材厚度与模具和牵引速度密切相关。定型鼓：决定片材宽度，冷却水和空气在此冷却定型。牵引机与收卷机：确保片材平整并精确控制长度，通过双工位自动计米系统进行收卷。工艺流程解析：EPE珍珠棉的生产过程，从LDPE和滑石粉的混合，经过螺杆机筒的塑...
答：珍珠棉是通过发泡制成的，所以首先要有一台原材料发泡机，把PE颗粒发泡。当发泡片出来后，需要根据不同厚度需要，一片一片粘合起来，这道工序不需要什么机器，我有一个供应商就是用水在下面烧，上面把棉片转动即可，这个可以自己制作。切割，可以人工切，当然，也可以用切割机。如果是珍珠棉加工品，则...
答：珍珠棉发泡机主要用于生产EPE片材，将LDPE树酯融化后混以丁烷气、滑石粉、抗收缩剂和其它剂，通过挤出机挤出，并在模头和模唇部份发泡，然后经过定型圈以固定片材尺寸，最后产品由收取辊卷取。珍珠棉又称 EPE 珍珠棉 , 它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、...
答：1、暂停生产：当发现模头出现料结块时，应立即暂停生产，避免料结块影响珍珠棉的质量。2、清理模头：将模头取下，用刷子或空气枪清理模头内部的杂质和结块。如结块太严重，可以使用专业的清洗剂来清理模头。3、调整工艺参数：结块的原因是工艺参数不合适，需要调整发泡机的加料速度、温度、压力等参数，...
答：最适宜温度100到180。最适宜温度100到180。温度不能超过200度。在工作过程中，电烫板的表面及其周围都很热。因此电烫板周围不能放置任何物体。尤其应避免使用易燃和易燃物品，以免发生火灾。珍珠棉发泡机珍珠棉设备发泡布挤出机珍珠棉发泡机械设备。
答：E珍珠棉包装材料是采用物理发泡而不是化学发泡，其生产过程对于物理发泡剂、发泡助剂、抗缩剂、成核剂的选择和温度控制要求相对严格。在选择物理发泡剂时，首先要求在标准状态下最好成气态，在加压条件下轻易液化，由于对于EPE珍珠棉树脂的发泡是物理发泡剂从液态转化为气态的结果，其次是要求发泡剂是无色...
答：原材料LDPE与少量精细滑石粉1充分搅拌(若生产有色珍珠棉则添加各类型色料)，投入进料斗经发泡机料筒加热压缩逐渐溶化，再分别通过柱塞式高精密计量泵注入一定量的单甘脂2和丁烷3，在料筒的后半部分进行降温、加压处理，挤出口膜后卸压膨胀形成很多气泡的筒形材料，通过鼓风吹涨，在中心轴上定径冷却，...
