华中数控系统伺服轴出现运动跟随误差报警需要修改哪些参数
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-08-22
华中数控系统报x周跟随误差大的原因,快速1500时报误差大,并且伺服电机正传时不报反转报误差大
不知道系统判断的是动态误差还是静态误差，低速不报高速报是动态误差，伺服刚性调大可以解决；低速也报警可能就是驱动问题。
正向不报反向报，你的情况应该是第二种。
如果系统参数无误，那换套伺服（另一品牌型号）肯定可以。我们最近新代系统上也出现误差过大。
另外建议查看下驱动脉冲模式，脉冲加方向，还是cw、ccw。
如果不符合系统模式，驱动只能一个方向运行，另一个方向系统发脉冲了电机不动，自然会跳误差过大。
修改伺服参数。。。最大跟踪误差。。。
最大跟踪误差〖数控厂家〗
单位：内部脉冲当量
值： 0～65535，出厂值为【12000】
说明：本参数用于“跟踪误差过大” 报警，设置为 0 时无“跟踪 误差过大报警”功能。使用时应根据最高速度和伺服环路滞后性 能合理选取，一般可按下式选取：(近似公式)
最高速度*（10000-位置环前馈系数*0.7）/位置环比例系数/3
单位：最大跟踪误差：微米，
最高速度： 毫米/分，
位置环前馈系数：1/10000，
位置环比例系数：0.01 1/秒。
华中数控系统伺服轴出现运动跟随误差报警需要修改哪些参数
答：数控系统报“误差过大”，意思是：发出的脉冲数跟驱动回馈编码器脉冲数之差超过设定数值。不知道系统判断的是动态误差还是静态误差，低速不报高速报是动态误差，伺服刚性调大可以解决；低速也报警可能就是驱动问题。正向不报反向报，你的情况应该是第二种。如果系统参数无误，那换套伺服（另一品牌型号）...
华中数控系统报x周跟随误差大的原因,快速1500时报误差大,并且伺服电 ...
答：数控系统报“误差过大”，意思是：发出的脉冲数跟驱动回馈编码器脉冲数之差超过设定数值。不知道系统判断的是动态误差还是静态误差，低速不报高速报是动态误差，伺服刚性调大可以解决；低速也报警可能就是驱动问题。正向不报反向报，你的情况应该是第二种。如果系统参数无误，那换套伺服（另一品牌型号）...
s120跟随误差如何查看
答：伺服轴出现跟随误差一般是正常的，只要在系统允许的范围内即可。可通过这三种方式减小跟随误差：提高机械精度；适当增加伺服轴的增益32200和1407；将加速度和减速度适当降低，减小惯性对机械的影响。
数控机床伺服系统故障诊断分析和维修处理
答：位置误差和漂移：位置误差是由于伺服轴运动超过位置允许误差范围时导致，位置误差包括跟随误差、轮廓误差和定位误差等。漂移是指数控机床的指令值为零时，坐标轴仍然继续移动的现象，位置误差和漂移不仅会影响工件的加工质量，严重时还会发生撞车事故，给数控机床带来物理损伤。回参考点故障：机床回参考点故障一...
说明数控系统fssb伺服通道画面各项目的内容
答：3. 跟随误差：表示指令位置与实际位置之间的差异。一个较小的跟随误差通常意味着更高的运动精度。4. 负载与电流监控：显示伺服电机的负载情况和电流消耗。这有助于预防过载和电机损坏。5. 报警与诊断信息：提供有关伺服系统故障或异常情况的报警和诊断信息。这对于快速定位和解决问题非常关键。6. 伺服...
数控车床常见故障
答：数控机床在运行中,如果采用西门子840D或德国力士乐数控系统的某个直线轴,出现报警“硬件编码器错误”;如果采用西班牙FAGOR数控系统的某个直线轴,出现报警“跟随误差超界”。这时候一般是作为机床直线轴的位置检测元件的光栅尺出故障了。这种情况下,由于震动或其它原因,一般是机床在使用中使读数头与光栅刻度尺的距离远了,...
有谁知道伺服系统的常见故障和诊断方法
答：1．超程 当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时，就会发生超程报警，一般会在CRT上显示报警内容，根据数控系统说明书，即可排除故障，解除报警。 2．过载 当进给运动的负载过大，频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时，均会引起过载报警。一般会在CRT上显示伺服电动机过载...
数控铣床23088S故障?
答：③对点电磁制动的伺服电动机，应检查电磁制动是否释放 ④进给驱动单元故障。⑤伺服电动机故障。（7）位置跟随误差超差报警 当伺服轴运动超过位置允差范围时，数控系统就会产生位置误差过大的报警，包括跟随误差、轮廓误差和定位误差等，主要原因：机械传动系统故障，速度控制电源故障，伺服系统增益设置不当或...
fan error什么意思数控系统
答：FANUC数控系统功能介绍 1、控制轨迹数(Controlled Path) CNC控制的进给伺服轴(进给)的组数。加工时每组形成一条刀具轨迹,各组可单独运动,也可同时协调运动。 2、控制轴数(ControlledAxes) CNC控制的进给伺服轴总数/每一轨迹。 3、联动控制轴数(Simultaneously Controlled Axes) 每一轨迹同时插补的进给伺服轴数。 4、...
华中数控的指令
答：6、数控机床的进给运动,有的由主轴带动刀具运动来实现,有的由工作台带着工件运动来实现。7、坐标轴正方向,是假定工件不动,刀具相对于工件做进给运动的方向。如果是工件移动则用加“′”的字母表示,按相对运动的关系,工件运动的正方向恰好与刀具运动的正方向相反,即有:+X =-X′, +Y =-Y′, +Z =-Z′+A...
数控系统报“误差过大”，意思是：发出的脉冲数跟驱动回馈编码器脉冲数之差超过设定数值。
不知道系统判断的是动态误差还是静态误差，低速不报高速报是动态误差，伺服刚性调大可以解决；低速也报警可能就是驱动问题。
正向不报反向报，你的情况应该是第二种。
如果系统参数无误，那换套伺服（另一品牌型号）肯定可以。我们最近新代系统上也出现误差过大。
另外建议查看下驱动脉冲模式，脉冲加方向，还是cw、ccw。
如果不符合系统模式，驱动只能一个方向运行，另一个方向系统发脉冲了电机不动，自然会跳误差过大。
参数设置错误
伺服系统故障或机床机械传动系统的故障
分析与处理过程：数控机床发生跟随误差超过报警，其实质是实际机床不能到达指令的位置。引起这一故障的原因通常是伺服系统故障或机床机械传动系统的故障。
由于机床伺服进给系统为全闭环结构，无法通过脱开电动机与机械部分的连接进行试验。为了确认故障部位，维修时首先在机床断电、松开夹紧机构的情况下，手动转动Z轴丝杠，未发现机械传动系统的异常，初步判定故障是由伺服系统或数控装置不良引起的。
为了进一步确定故障部位，维修时在系统接通的情况下，利用手轮少量移动Z轴(移动距离应控制在系统设定的最大允许跟随误差以内，防止出现跟随误差报警)，测量Z轴直流驱动器的速度给定电压，经检查发现速度给定有电压输入，其值大小与手轮移动的距离、方向有关。由此可以确认数控装置工作正常，故障是由于伺服驱动器的不良引起的。
检查驱动器发现，驱动器本身状态指示灯无报警，基本上可以排除驱动器主回路的故障。考虑到该机床X、Z轴驱动器型号相同，通过逐一交换驱动器的控制板确认故障部位在6RA26**直流驱动器的A2板。
不知道系统判断的是动态误差还是静态误差，低速不报高速报是动态误差，伺服刚性调大可以解决；低速也报警可能就是驱动问题。
正向不报反向报，你的情况应该是第二种。
如果系统参数无误，那换套伺服（另一品牌型号）肯定可以。我们最近新代系统上也出现误差过大。
另外建议查看下驱动脉冲模式，脉冲加方向，还是cw、ccw。
如果不符合系统模式，驱动只能一个方向运行，另一个方向系统发脉冲了电机不动，自然会跳误差过大。
修改伺服参数。。。最大跟踪误差。。。
最大跟踪误差〖数控厂家〗
单位：内部脉冲当量
值： 0～65535，出厂值为【12000】
说明：本参数用于“跟踪误差过大” 报警，设置为 0 时无“跟踪 误差过大报警”功能。使用时应根据最高速度和伺服环路滞后性 能合理选取，一般可按下式选取：(近似公式)
最高速度*（10000-位置环前馈系数*0.7）/位置环比例系数/3
单位：最大跟踪误差：微米，
最高速度： 毫米/分，
位置环前馈系数：1/10000，
位置环比例系数：0.01 1/秒。
答：数控系统报“误差过大”，意思是：发出的脉冲数跟驱动回馈编码器脉冲数之差超过设定数值。不知道系统判断的是动态误差还是静态误差，低速不报高速报是动态误差，伺服刚性调大可以解决；低速也报警可能就是驱动问题。正向不报反向报，你的情况应该是第二种。如果系统参数无误，那换套伺服（另一品牌型号）...
答：数控系统报“误差过大”，意思是：发出的脉冲数跟驱动回馈编码器脉冲数之差超过设定数值。不知道系统判断的是动态误差还是静态误差，低速不报高速报是动态误差，伺服刚性调大可以解决；低速也报警可能就是驱动问题。正向不报反向报，你的情况应该是第二种。如果系统参数无误，那换套伺服（另一品牌型号）...
答：伺服轴出现跟随误差一般是正常的，只要在系统允许的范围内即可。可通过这三种方式减小跟随误差：提高机械精度；适当增加伺服轴的增益32200和1407；将加速度和减速度适当降低，减小惯性对机械的影响。
答：位置误差和漂移：位置误差是由于伺服轴运动超过位置允许误差范围时导致，位置误差包括跟随误差、轮廓误差和定位误差等。漂移是指数控机床的指令值为零时，坐标轴仍然继续移动的现象，位置误差和漂移不仅会影响工件的加工质量，严重时还会发生撞车事故，给数控机床带来物理损伤。回参考点故障：机床回参考点故障一...
答：3. 跟随误差：表示指令位置与实际位置之间的差异。一个较小的跟随误差通常意味着更高的运动精度。4. 负载与电流监控：显示伺服电机的负载情况和电流消耗。这有助于预防过载和电机损坏。5. 报警与诊断信息：提供有关伺服系统故障或异常情况的报警和诊断信息。这对于快速定位和解决问题非常关键。6. 伺服...
答：数控机床在运行中,如果采用西门子840D或德国力士乐数控系统的某个直线轴,出现报警“硬件编码器错误”;如果采用西班牙FAGOR数控系统的某个直线轴,出现报警“跟随误差超界”。这时候一般是作为机床直线轴的位置检测元件的光栅尺出故障了。这种情况下,由于震动或其它原因,一般是机床在使用中使读数头与光栅刻度尺的距离远了,...
答：1．超程 当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时，就会发生超程报警，一般会在CRT上显示报警内容，根据数控系统说明书，即可排除故障，解除报警。 2．过载 当进给运动的负载过大，频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时，均会引起过载报警。一般会在CRT上显示伺服电动机过载...
答：③对点电磁制动的伺服电动机，应检查电磁制动是否释放 ④进给驱动单元故障。⑤伺服电动机故障。（7）位置跟随误差超差报警 当伺服轴运动超过位置允差范围时，数控系统就会产生位置误差过大的报警，包括跟随误差、轮廓误差和定位误差等，主要原因：机械传动系统故障，速度控制电源故障，伺服系统增益设置不当或...
答：FANUC数控系统功能介绍 1、控制轨迹数(Controlled Path) CNC控制的进给伺服轴(进给)的组数。加工时每组形成一条刀具轨迹,各组可单独运动,也可同时协调运动。 2、控制轴数(ControlledAxes) CNC控制的进给伺服轴总数/每一轨迹。 3、联动控制轴数(Simultaneously Controlled Axes) 每一轨迹同时插补的进给伺服轴数。 4、...
答：6、数控机床的进给运动,有的由主轴带动刀具运动来实现,有的由工作台带着工件运动来实现。7、坐标轴正方向,是假定工件不动,刀具相对于工件做进给运动的方向。如果是工件移动则用加“′”的字母表示,按相对运动的关系,工件运动的正方向恰好与刀具运动的正方向相反,即有:+X =-X′, +Y =-Y′, +Z =-Z′+A...
