旋挖桩施工工艺?

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-07-06
旋挖桩的施工工艺

旋挖灌注桩施工工艺动画演示,工程人值得收藏学习!

旋挖桩是指人工挖孔,还是钻孔灌注桩? 追问: 钻孔灌注桩 回答: 钻孔灌注桩 正常在高层建筑或超深地库中使用,可以适应绝大多数的地质条件。 特别是采取该种桩型不会有预应力的困扰。 正常每台钻孔机械需要50-60KW的电量。 在勘探报告出来后,需要 试桩 ,根据勘探报告里土层划分,分别取点试桩。 钻孔灌注桩的 机械费 用正常在200左右,电费在150左右,其他为 材料费 (钢材每立方约50KG,灌注的为 商砼 ),加上管理费用,江苏地区的市场价约在1000元/立方,按照有效桩的体积计算。 钻孔灌注桩需注意的是:1、泥浆池的外运工作;2、 钢筋笼 的绑扎;3、商砼的供应时间,不能断供;4、钻孔成功后,二次清空一定要清理干净;5、桩长一定要满足设计要求,可以通过 钻杆 、测绳了解;6、正常的钻孔灌注桩需要入岩,可以通过钻机的机身抖动,了解到入岩情况。 以上这些,希望对你有所帮助

希望采纳

工艺流程

(一)放样定位
工程开工前,根据轴线及桩位布置情况,在场地内建立测量控制网,然后依据控制网测放各桩位中心点。
(二)旋挖机就位
钻机就位必须稳固、周正、水平,定位,钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。
(三)埋设护筒
护筒直径应比桩孔直径大200mm,长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求,护筒顶端高出地面0.3m,护筒埋设的倾斜度控制在1%以内,护筒埋设偏差不超过30mm,护筒四周用黏土回填,分层夯实。
(四)旋挖机成孔
结合以往施工经验,我方采用现代工具旋挖机进行成孔:在护筒埋设并定位后,使用SR-250 型转挖机钻进,该钻机扭矩大,转速高,成孔效率高,适合在中风化层中钻进。
钻机在就位时应重新测量、定位,在成孔过程中采用泥浆护壁。利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆,根据实际需要可对泥浆的比重进行调节,在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2~1.3 之间,泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮,它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用,防止孔壁坍塌。通过成孔施工,泥浆护壁效果比较好,完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重,根据实际施工需要,泥浆比重一般控制在1.3 以上,这样有利于钻进和孔壁的稳定。
(五)清孔(如有扩大头才需清孔)
在钻机钻至设计孔深后,将钻头降至孔底,慢转,重点是清出扩大头扩出的余泥。
(六)钢筋笼制作与安放
1.钢筋笼制作
钢筋笼在现场分节制作,主筋与加强筋全部焊接,螺旋筋与主筋采
用隔点焊加固,钢筋笼制作符合设计要求外,还应符合表2 规定。
制作好的钢筋笼,即进行逐节验收,合格后挂牌存放。
表2 钢筋笼制作允许偏差表
项次
项 目
允许偏差(mm)
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±50

2.钢筋笼孔内安放
钢筋笼长(超过16m)在孔口焊接,单面焊10d,焊缝高度≥0.3d,焊缝宽度≥0.7d。两段笼子应保持顺直,同截面接头不得超过配筋的50%,间距错开,不少于35d。钢筋焊接完好后,应缓慢下放入孔内,严禁砸笼。
(七)下导管
1.导管的选择
采用丝扣连接的导管,其内径φ250~φ280,底管长度为4m,中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前,必须对导管进行外观检查、对接检查。
(1)外观检查:检查导管有无变形、坑凹、弯曲,以及有无破损或裂缝等,并应检查其内壁是否平滑,对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣,对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。
(2)对接检查:导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直,同心度要好。
经以上检验合格后方可投入使用,对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备,满足清孔及水下混凝土浇筑的需要,即清孔时能下至孔底;水下浇筑时,导管底端距孔底0.5m 左右,混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。
2.导管下放
导管在孔口连接处应牢固,设置密封圈,吊放时,应使位置居中,轴线顺直,稳定沉放,避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。
(八)混凝土浇筑
1.混凝土车搅拌运输;混凝土坍落度控制在18~22cm;用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。
2.水下混凝土浇筑:浇筑前,对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2~6m,拆管前专人测量孔内混凝土面,并做记录,浇筑混凝土接近桩顶标高时,应控制最后一次浇筑量,确保桩顶标高符合设计要求。
3.试块制作:在浇桩过程中,随机抽取1~2 盘混凝土做试块,每支桩应做一组试块,制作好的试块在12h 后拆模,放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。
(九)起拔护筒
混凝土浇筑结束后,即起拔护筒,并将浇筑设备机具清洗干净,堆放整齐。
(十)回填桩孔
桩孔混凝土浇筑完成后,应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填,回填满后,用混凝土重新将孔口封住,变成整块硬地坪场地。
成孔内容
1.成孔前:需对钻具参数进行标定,包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。
2.在钻进过程中应记录以下参数:泥浆比重、黏度、钻进速度、转速及进尺速度,各地层钻进异常情况描述。
3.终孔孔深及时记录,调节泥浆比重与时间记录,测量孔深记录,提钻时间记录。

  • 旋挖桩施工工艺流程
    答:1、旋挖前应通知现场监理工程师及建设单位工程师,核对桩号及设计桩径、桩长与超前钻所对应孔号,并记录冲孔开始时间。2、采用间隔成桩的施工顺序,刚完成混凝土浇筑的桩与邻桩成孔安全距离不应小于4倍桩径,或间隔时间不应少于36h。钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m,并应及时清除。3、旋...
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    答:工程开工前,根据轴线及桩位布置情况,在场地内建立测量控制网,然后依据控制网测放各桩位中心点。(二)旋挖机就位 钻机就位必须稳固、周正、水平,定位,钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。(三)埋设护筒 护筒直径应比桩孔直径大200mm,长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求,护筒顶端高出...
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    答:其施工工艺流程如下:场地平整―桩位放样―钻机就位―制备泥浆―注浆钻孔―成孔检查―清孔―吊放钢筋笼―二次清孔―安装砼导管―水下砼浇筑―成桩―起拔导管―装机移位
  • 旋挖桩施工工艺流程
    答:3)对现场技术人员提供的桩位控制桩、桩顶标高控制桩进行复核,确认无误后进行护桩。放置旋挖钻的位置要清除松土、浮土,个别地段可做夯实处理。对边坡较陡、存有裂缝的地段必须采取护坡加固处理。施工现场要做到水、电、路、通讯的畅通,保证车辆和人员的正常通行。设置垃圾回收站,避免造成环境污染。对施...
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  • 旋挖桩的工艺流程
    答:(三)埋设护筒护筒直径应比桩孔直径大200mm,长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求,护筒顶端高出地面0.3m,护筒埋设的倾斜度控制在1%以内,护筒埋设偏差不超过30mm,护筒四周用黏土回填,分层夯实。(四)旋挖机成孔结合以往施工经验,我方采用现代工具旋挖机进行成孔:在护筒埋设并定位后,...