变频器与plc的通信程序

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-08-07
PLC与变频器如何通讯?

PLC和变频器之间的RS-485通讯协议
和数据定义
3.1PLC和变频器之间的RS-485通讯协议
PLC和变频器之间进行通讯,通讯规格必须在变频器的初始化中设定,如果没有进行设定或有一个错误的设定,数据将不能进行通讯。且每次参数设定后,需复位变频器。确保参数的设定生效。设定好参数后将按
1)从PLC到变频器的通讯请求数据
(2)数据写入时从变频器到PLC的应答数据
3)读出数据时从变频器到PLC的应答数据
(4)读出数据时从PLC到变频器发送数据
3.2通讯数据定义
(1)控制代码
(2)通讯数据类型
所有指令代码和数据均以ASCII码(十六进制)发送和接收。例如:(频率和参数)依照相应的指令代码确定数据的定义和设定范围。
4软件设计
要实现PLC对变频器的通讯控制,必须对PLC进行编程;通过程序实现PLC对变频器的各种运行控制和数据的采集。PLC程序首先应完成FX2N-485BD通讯适配器的初始化、控制命令字的组合、代码转换和变频器应答数据的处理工作
PLC通过RS-485通讯控制变频器运行程序实例:(以指令表形式说明)。
0LDM8002
1MOVH0C96D8120
6LDX001
7RSD10D26D30D49
16LDM8000
17OUTM8161
19LDX001
20MOVH5D10
25MOVH30D11
30MOVH31D12
35MOVH46D13
40MOVH41D14
45MOVH31D15
50MPS
51ANIX003
52MOVH30D16
57MPP
58ANIX003
59MOVH34D17
64LDPX002
66CCDD11D28K7
73ASCID28D18K2
80MOVK10D26
85MOVK0D49
90SETM8122
92END
以上程序运行时PLC通过RS-485通讯程序正转启动变频器运行,停止则由X3端子控制。控制指令如附表所示。

“PLC和变频器之间的RS-485通讯协议 PLC和变频器之间进行通讯,通讯规格必须在变频器的初始化中设定,如果没有进行设定或有一个错误的设定,数据将不能进行通讯。且每次参数设定后,需复位变频器。确保参数的设定生效。设定好参数后将按 1) 从PLC到变频器的通讯请求数据”。希望我的回答能对你有所帮助。

PLC与变频器之间的通信方式:

1.PLC的开关信号控制变频器。

PLC(MR或MT)的输出点和COM点直接连接到变频器的STF(正向启动)、RH(高速)、RM(中速)、RL(低速)、SG等端口。PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止和复位;还可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合,实现多速运行。

但由于是由开关量控制,其调速曲线不是连续平滑的曲线,无法实现精细调速。

2.PLC的模拟信号控制变频器

硬件:FX1N和FX2NPLC主机,配备简单的FX1N-1DA-BD扩展模拟输出板;或者模拟输入输出混合模块FX0N-3A;;或者FX2N-2DA;有两个输出;或者具有四个输出的FX2N-4DA模块等。

优点:PLC编程简单方便,调速曲线平滑连续,工作稳定。

缺点:大型生产线中,控制电缆较长,特别是DA模块采用电压信号输出时,线路压降较大,影响系统的稳定性和可靠性。

3.PLC采用RS-485通信方式控制变频器。

这是应用最广泛的方法,PLC采用RS串行通信指令编程。

优点:硬件简单,成本最低,可控制32台变频器。

缺点:编程工作量大。

4.PLC采用RS-485的Modbus-RTU通信方式控制变频器。

三菱F700系列变频器使用RS-485终端和Modbus-RTU协议与PLC通信。

优点:Modbus通讯方式的PLC编程比没有协议的RS-485更简单方便。

缺点:PLC编程工作量还是大。

5.PLC使用现场总线控制变频器。

三菱变频器可内置多种通信选项,如CC-Link现场总线的FR-A5NC选项;ProfibusDP现场总线的FR-A5AP(A)选项;DeviceNet现场总线的FR-A5ND选项等等。三菱FX系列PLC有相应的通讯接口模块与之连接。

优点:速度快,距离远,效率高,工作稳定,编程简单,可连接变频器数量多。

缺点:成本高。

6.使用扩展内存。

优点:成本低,易学易用,性能可靠。

缺点:只能在不超过8台变频器的系统中使用。



  • 有谁提供一下西门子PLC与变频器的通迅程序啊。
    答:7-300通过DP网控制变频器:指定PIW:CALL "DPRD_DAT"LADDR :=W#16#190 RET_VAL:=MW0 RECORD :=P#M 50.0 BYTE 4 指定PQW:CALL "DPWR_DAT"LADDR :=W#16#190 RECORD :=P#M 60.0 BYTE 4 RET_VAL:=MW2 正反转及两段速控制:AN M 20.0 JNB _002 L W#16#4...
  • PLC和变频器之间如何实现通讯,请求各位大虾给详细讲解一下。谢谢啦...
    答:对于PLC和变频器通讯,一般有三种通讯方式:MODBUS通用协议,自由通信协议,专有通信协议。MODBUS是当前工控行业比较通用的行业协议,基本90%的工控产品支持。自由通信协议是指变频器厂家自行开发的通信协议,如FC协议,MCBUS协议等。专用通信协议指的是由一些工控厂家同时承认的通信协议,如PROFIBUS,BACNET等。
  • 台达PLC怎么跟变频器通讯!程序怎么编!?
    答:程序编写如下图(基本控制,仅供参考):2.把变频器的通讯参数设定对应就可以了,地址1#,9600, 8, 1,奇。
  • PLC与变频器之间怎样建立通讯: 如s7-200如何改变MM430的频率等
    答:你好,西门子两百 有个USS协议是专门和 西门子系列变频器 通讯的 可以 读取变频器的参数,也可以通过写存储区的方法控制变频器的频率等!USS协议西门子PLC200 已经做成库指令 你只需要填写几个重要的 参数 条用初始化程序 和读取程序既可以了!硬件方面 200上面找个 9针的连接头 或者西门子的那个DB头子...
  • 欧姆龙PLC与台达变频器通讯的程序和连接怎么做
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  • 台达PLC与变频器用485通讯怎样实现启动、停止和频率给定,程序怎样做...
    答:2、485连接的时候,需要先把变频器和PLC的通讯波特率,奇偶校验,结束位等做好匹配,其中变频器要设置站号;3、在PLC中编程,使用MODRW指令,具体使用方式,如果有台达编程手册,就详细读一读这个指令的应用吧;4、参考变频器手册的通讯章节,有个MODBUS地址,其中的启动,停止地址是2000H,对应的是数据...
  • PLC和变频器通讯
    答:5、西门子S7-200通讯程序样例 6、西门子S7-200通讯程序样例(见附件)7、小结 以上PLC程序仅供参考,具体功能应用可自由设计;此程序已经过测试,运行正常。三晶S350系列变频器的通讯并非局限于西门子S7-200系列,它能与所有支持MODBUS协议的PLC进行通讯。具体通讯地址参考S350用户手册中的通讯协议说明,或致电...
  • 三菱PLC与汇川变频器通讯的程序
    答:这个很简单啊,告诉你一方法及步骤:一,设定变频器通信格式,波特率,站号,数据长度及停止位。二,ASCII码与RTU一定要分清楚,三,开始写程序,注意数据长度格式,通信请求,数据,及通信完成标志。希望能对你有所帮助。
  • PLC与变频器通信的方式有哪些?除了485,模拟量还有哪些?
    答:优点: PLC程序编制简单方便,调速曲线平滑连续、工作稳定。缺点: 在大规模生产线中,控制电缆较长,尤其是DA模块采用电压信号输出时,线路有较大的电压降,影响了系统的稳定性和可靠性。3. PLC采用RS-485无协议通讯方法控制变频器 这是使用得最为普遍的一种方法,PLC采用RS串行通讯指令编程。优点:...
  • PLC和变频器如何连接
    答:当被控系统的温度在要求范围内,则绿灯亮,表示系统运行正常;当被控系统的温度超过上限或低于下限时,经调整且在设定时间内仍不能回到正常范围,则红灯或黄灯亮,并伴有声音报警,表示温度超过上限或低于下限。该系统充分利用电气智能平台现有设备,引入PLC和变频器于系统中,将硬件模拟和软件仿真有机结合...