脲醛树脂是不是功能高分子

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-09-11
脲醛树脂,脲醛树脂胶是什么啊???

脲醛树脂和脲醛树脂胶是同一物质,俗称脲胶,就是用甲醛和尿素生成的一种化学树脂,主要用在人造板等行业。

脲醛树脂生产工艺:

1. 在反应釜加入普通甲醛1000公斤,再加入胶必得环保甲醛改性剂200公斤,加冷水400~600公斤(胶必得改性剂需要加水还原),开始搅拌均匀。加聚乙烯醇(2099或2299型号)1~2公斤,加尿素550公斤,开始升温。(不用调PH值) 。

2. 55℃~70℃左右,停止升温(以反应釜内溶液可以自升温到95℃左右为停温温度),自升温到95℃左右,反应75分钟,期间不调PH值。

3. 由95℃先降温到87℃,再调酸,调至PH值4.8。在18℃~20℃水中起大白雾后,雾中微带细丝时,立即压碱到PH值7.5。在90℃成胶。

4. 降温到45℃完成。期间PH值要控制好,一般在PH在7.0~7.5之间即可。

脲醛树脂降低成本的工艺:
1. 成胶后普通用法(普通用户):脲醛树脂生产工艺不变,反应完毕降温后出胶前,按一定的比例加入搅匀调PH值7.5即可。

2. 酸前加改良用法(高级用户):在调酸之前20分钟加入15~30%胶得宝添加剂。也就是按照每吨甲醛加入胶得宝脲醛树脂添加剂加入150~300公斤。加入搅匀后,调PH值7.0-7.5,反应20分钟后开始调酸即可。调酸过程中,如果出现泡沫,稍微加入适量消泡剂或植物油即可消除泡沫。一般在90℃以下,开始调酸。

注意火候:在16~18℃水中点胶,基本呈七、八个大片状(火候是很老的火候),立即压碱到PH值到7.5,开始降温。45℃时,调整PH值7.5左右,完成。在大比例加入胶得宝淀粉胶添加剂以后,如果适当提高一点聚乙烯醇的用量,在人造板生产过程中使用效果更好。 该胶特点:粘接强度高,增加了预压性,明显降低甲醛味道,大幅度降低了脲醛胶成本,是目前市场上成本最低的一种脲醛胶。胶得宝尿醛胶添加剂是市场上降低成本效果最好的脲醛树脂添加剂。

一、配方 液态甲酸(含量不低于85%):适量 液体烧碱(浓度36%):适量 工业尿素(氮含量不少于46%):100 甲醛(含量不小于36%):256
二、制作
1、把计量的甲醛放入瓷桶中,瓷桶放进水位占瓷桶高度约2/3盛水的铁锅中。
2、在不断搅拌下,把烧碱液加入甲醛内,调整pH值至7.8,并开始慢慢升温到25-30℃(以瓷桶内温度为准)。
3、在不断搅拌下,把尿素(粉碎成粉末状)总用量的50%加进瓷桶,并在30分钟内升温至60℃(每10分钟约升温10℃)。
4、当瓷桶内温度达到60℃,第二次加入尿素的25%,同样要不断搅拌,并控制如前升温速度,控制在30分钟内使温度升至90℃。
5、最后加入尿素剩余部分,在90℃保温30分钟。
6、恒温后即用甲醛调整pH值至4.5,调酸后应注意其自然放热反应,如有这种情况要急速降温,以免影响胶料的质量。
7、调酸后的10-20分钟内,用常温清水检验胶料是否达到反应终点,达到反应终点的胶液滴入清水内即起白色雾状。如已达到反应终点,立即降温至75℃左右,再用烧碱调整pH值为7.8,并恒温成胶。这个恒温阶段也是脱水阶段,脱水时间长短根据对胶的浓度的要求而定。
8、成料后立即把胶料冷却至35-40℃,然后放进胶桶,暂不适用,应密封桶盖,放置阴凉室内保存。
用此工艺生产的脲醛树脂,固体含量较高,游离甲醛较低。此胶使用于胶合板、细木工板等的粘接。
三、用法
1、脲醛树脂胶的调制
使用之前在胶料中要加入氯化铵,其作用是使胶料凝固速度加快,但要注意用量适当,加少了固化时间太长,不利施工操作;加多了胶会发脆,胶接质量就不好。根据经验,以100克脲醛树脂而言,在气温10℃以下时,一般应加2.5-3克的氯化铵,而在30℃的气温时,只要加入1历就够了。在胶合木板时,有时在胶料中还加入5-10%的黄豆粉或面粉(粉料不能有粒状,要过100目筛),目的是增加粘稠度,防止过量的胶液渗入木材,使胶液的粗粘性增加。
2、使用方法和注意事项
待胶合的木材其含水率不应超过12%,胶合面要平整,按触面要干净。涂胶要均匀,胶料涂上材面之后,用夹具将胶合面夹紧,直至胶液固化时才能卸去。采用热压法加温至60℃,5小时左右胶料能够凝固。冷压法在常温下一般需10多个小时胶料才能凝固。

脲醛树脂
urea-formaldehyde resins
尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写UF。加工成型时发生交联,制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅,呈半透明状,耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳,价格便宜,但遇强酸、强碱易分解,耐候性较差。商品名Beetle。尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物,工业上以碱作催化剂,95℃左右反应,甲醛/尿素之摩尔比为1.5~2.0,以保证树脂能固化。反应第一步生成一和二羟甲基脲,然后羟甲基与氨基进一步缩合,得到可溶性树脂,如果用酸催化,易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。模塑粉则在130~160℃加热固化,促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料,制造日用生活品和电器零件,还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色,制品往往色彩丰富瑰丽。
脲醛树脂一般为水溶性树脂,较易固化,固化后的树脂无毒、无色、耐光性好,长期使用不变色,热成型时也不变色,可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
脲醛树脂坚硬,耐刮伤,耐弱酸弱碱及油脂等介质,价格便宜,具有一定的韧性,但它易于吸水,因而耐水性和电性能较差,耐热性也不高。
用途:可用于耐水性和介电性能要求不高的制品,如插线板、开关、机器手柄、仪表外壳、旋纽、日用品、装饰品、麻将牌、便桶盖,也可用于部分餐具的制造。

功能高分子
functional polymers
在合成或天然高分子原有力学性能的基础上,再赋予传统使用性能以外的各种特定功能(如化学活性、光敏性、导电性、催化活性、生物相容性、药理性能、选择分类性能等)而制得的一类高分子。一般在功能高分子的主链或侧链上具有显示某种功能的基团,其功能性的显示往往十分复杂,不仅决定于高分子链的化学结构、结构单元的序列分布、分子量及其分布、支化、立体结构等一级结构,还决定于高分子链的构象、高分子链在聚集时的高级结构等,后者对生物活性功能的显示更为重要。
功能高分子可分为以下几类:①光敏高分子。经光照吸收光能后在结构上发生化学变化或物理变化的高分子。又称光敏树脂。它广泛用于印刷版、光刻胶,光敏油墨、光敏油漆等方面。有的高分子吸收不同波长的光后能使结构发生可逆的变化而引起吸收光谱的变化,这类高分子称光致变色高分子。②电学功能高分子。有些共轭双键体系的高分子如聚乙炔等,具有半导体性质,称为高分子半导体,如在电子非定域化的分子间分子轨道相互作用很强,则由于载流子的生成和转移容易进行,会表现出很强的电学性能,这称为导电高分子 ;光照后能产生光生伏打效应的 ,称为光导高分子(聚乙烯咔唑/三硝基芴酮);聚偏氟乙烯及其共聚物在热及压力作用下能产生热电及压电效应的,称为热电及压电高分子。③催化功能高分子。酶是天然高分子催化剂,模仿天然酶、参照酶的活性中心,并与高分子效应结合而合成的高活性、高选择性催化剂叫模拟酶,如高分子催化剂及高分子金属催化剂;为克服酶的水溶性缺点,将酶用高分子限定在一定空间内,称固定化酶。将细菌等生物活性物质固定化,以代替化学反应器内的传统催化剂,称生物反应器。④选择分离功能高分子。离子交换树脂是有分离、提纯、净化功能的高分子,但其选择分离性能不高,螯合树脂的选择性能较高;另一类大孔树脂,其表面积有上百平方米,可用作高分子吸附剂,能从水中吸附以ppb计的微量杂质;选择性分离膜被广泛地用于分离、提纯和医疗上。⑤医用高分子。主要包括:用于制造人工组织和人工器官的高分子生物材料;作为载体、助剂或药理活性物质,用于提高药物制剂的安全性、长效性及专一性的药用高分子,其中具有药理活性的高分子化合物称高分子药物;以及用来制造医疗过程中各种体外用的器具和用品。⑥其他功能高分子还有:将化学能转为机械能的人工肌肉;信息传递功能高分子及减阻功能高分子等都在探索开发中。

是的

  • 脲醛树脂是不是功能高分子
    答:离子交换树脂是有分离、提纯、净化功能的高分子,但其选择分离性能不高,螯合树脂的选择性能较高;另一类大孔树脂,其表面积有上百平方米,可用作高分子吸附剂,能从水中吸附以ppb计的微量杂质;选择性分离膜被广泛地用于分离、提纯和医疗上。⑤医用高分子。主要包括:用于制造人工组织和人工器官的高分子...
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