气密性测试方法详解
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-07-22
首先我们要知道，气密性检测的原理是，产品腔体内充入一定压力的气体（安全无污染），到达设定的压力值后再断开气体供给，静置一段时间待气压稳定后，压力传感器检测压力的衰减，衰减超过判定阈值则判定产品存在泄漏。
然而待测的产品各式各样，气密性检测的方法当然也不止一种。那我们在检测日常中，要如何选择呢？
有个小口诀：
完全密封，选气密（直压差压）；
允许泄漏，选流量；
防不防水，选漏点；
测透气膜，选真水。
这些测试方法的原理和过程是什么样的？让小编给你详细介绍一下吧~
直压原理
工作原理如下
按下仪器启动按键后，机内测试动作分以下四步
1.正压充气：来自空压机提供的压缩空气经调压阀变成预定的测试压力（ 比如1 0Kpa) , 经打开的电磁阀6、打开的电磁阀3, 充到测试模具与测试产品间的密封腔体内。充气设定时间到达后，电磁阀6和电磁阀3关闭。在充气阶段，电磁阀4和电磁阀2始终保持关闭。
2.稳压：当电磁阀3关闭后，充到模具内的压缩空气有—定波动，这时需要设定—个稳压的时间，以让压缩空气达到平稳状态。在稳压阶段，电磁阀6、4、3始终保持关闭。压力传感器—直监测稳定过程的压力，并记录稳压完成时的压力
P1。
3.测试：当稳压的时间达到后，进入产品泄漏测试阶段，在设定的测试时间内，电磁阀6、4、3始终保持关闭。压力传感器不断的检测计算压力的变化偏△P,并显示为泄湍值， △P值越大，代表产品泄凋越大。
4.判定：
(1) 大漏测试：产品的测试压力P1，小于设定的充气压力下限时，代表气压充不起来，产品大漏，仪器判定测试产品NG；
(2) 微漏测试：当产品的泄洞值△P，大于设定的泄漏上限时，代表产品有微漏，且超过泄漏允收标准，仪器判定则试产品NG；
(3) 只有当产品的测试压力P1 设定的进气下限，且泄凭值小于设定的泄漏上限时，仪器才会判定产品OK。
5.排气：当测试完成后要排空模具内的压缩空气， 所以要设定一个排气的时间，在排气时间内，电磁阀4打开。压力传感器—直监测排气过程的压力。
从上面可以看出判断—个产品是不是合格，一要看稳压后，压力还是不是设定的压力值，如果不是，说明充进的压缩空气通过被测试产品漏了出去；二要看在测试的过程中泄漏量是不是在在规定的泄漏值范围内。在测试的整个过程中，由控制板自动按下需要打开或关闭各电磁阀，由显示屏显示测试结果或接收操作者输入的指令。（仪器同时具备直接和间接测试功能，半成品测试时，电磁阀2始终没有使用）。
差压检测
原理如下图所示
1. 充气：关闭电磁阀4，打开电磁阀6、3，对测试模具和标准口进行充气，经过充气时间T3后，关闭电磁阀6、3，如果充气超过设定的上下限，则停止测试并报警气压超限NG；
2. 稳压：在稳压阶段，电磁阀6 、4、3始终保持关闭。差压传感器检测从标准口和测试口的压力变化。若检测到大的压力差，代表产品有大泄漏，则仪器停止工作并报警。
3. 测试（微漏）： 当稳压的时间达到后，进入产品泄漏测试阶段，在设定的测试时间内，在测试时间开始前（稳压后）的记录差压传感器压力PC1,测试结束后的压力为PC2，那么△P为PC1-PC2，△P为测试泄漏值，△P值越大，代表产品泄漏越大。
4. 判定：当标准口到测试口的△P大于设定的泄漏上限时，代表产品有微漏，仪器判定测试产品NG , 若泄漏值小于设定的泄漏上限时，仪器才会判定产品OK
5. 排气：当测试完成后，要排空模具内的压缩空气，所以要设定—个排气的时间在排气时间内，电磁阀3 , 4都打开。将压力排空。
流量检测
流量原理如下图所示
此结构为预充气模式，进气时间先打开电磁阀1给待测产品预充气，然后到测试时间， 测试时间打开电磁阀2 , 关闭电磁阀1 , 此时压力从流量传感器通过测试结束后，流量传感器记录流量速率。
注意：只有当测试压力和流量速率超过传感器星程后，仪器才会立即停止， 否则仪器会一直工作，到测试结束，
漏点检测
漏点检测机原理如下图所示
一、看气泡
1 放产品。打开缸盖，将产品放入托盘上并固定好，
2. 水上加压。打开手动阀，将调节好的压力冲入缸内上半部分空间，即图中绿色部分！ 如果产品有漏，此时气压会进入产品内部。
3浸水。加压结束后，控制气缸让产品随着托盘沉入水中。
4泄压。产品浸入水中后， 打开手动阀，将上部空间的压力卸掉，使得压力为常压，如果产品漏了，此时产品内部的压力会比常压高！此时可以通过观察是否有气泡看产品是否泄漏。
二、真水试验
1 放产品：打开缸盖将产品放入托盘上并固定好
2 浸水。控制气缸让产品随着托盘沉入水中I
3加压在水上加入预定压力，并稳压到设定时间。此时产品在水下，水上有比如
500Kpa的压力就可以模拟产品在水下50米水深的试水情况；
4. 泄压井称重。打开手动阀，卸掉水上方压力。将产品取出，用抹布擦干！然后放入高精度天平秤上承重。判断是否有泄漏。
真水检测
真水检测原理图
1 抽气：打开负压排水装置并打开电磁阀Y4, 进行抽气，判定透气膜导否有划痕，是否贴好，硅胶是否密封良好，如果抽气压力超过抽气上下限， 则仪器自动停止并报NG；
2. 加水：关闭电磁阀负压排水装置和电磁阀Y4，打开调压阀和电磁阀Y3给储水罐进行预加压，将水推到待测透气膜表面，如果压力超过加水上下限， 则仪器自动停止并报NG；
3. 加压：仪器继续给调压阀信号将压力加至设定测试压力， 如果此时压力超过进气上下限，则仪器自动停止并报NG；
4. 稳压：关闭调压阀和电磁阀Y3进入稳压阶段；
5. 测试：仪器从稳压结束这—刻开始， 记录水压值P1,测试时间结束后的水压值P2；
6. 判定：泄混值(△P = P1 - P2) 超过泄漏上下限，则仪器自动停止并报NG , 如果步骤2到6都在范围内，则仪器输出OK信号，并进行最后—步。
7. 排水：打开负压排水装置和电磁阀Y4、Y5、Y2，将模具中的水和测试口的水全部排走，将储气罐的气排空，测试结束。
气密性测试方法详解
答：首先我们要知道，气密性检测的原理是，产品腔体内充入一定压力的气体（安全无污染），到达设定的压力值后再断开气体供给，静置一段时间待气压稳定后，压力传感器检测压力的衰减，衰减超过判定阈值则判定产品存在泄漏。然而待测的产品各式各样，气密性检测的方法当然也不止一种。那我们在检测日常中，要如何...
气密性测试有哪些方法?
答：气密性测试泄漏值的大小，取决于被测产品的功能和性能要求。一般来说，泄漏量越小，产品的气密性越好。具体的泄漏标准会根据不同的行业、产品和规范来确定。在进行气密测试之前，最好参考相关的行业标准或产品规范，以确保测试的准确性和符合要求。此外，气密测试的泄漏量也会受到工件尺寸、材料和设计等...
气密性测试方法
答：气密性测试方法主要包括直接测试法和间接测试法。直接测试法是通过直接观察或测量气体的泄漏量来评估容器的气密性。这种方法通常需要使用专业的气体泄漏检测设备，如气体泄漏探测器或质谱仪。在进行直接测试时，首先将容器密封，然后通过向容器内充入一定量的示踪气体（如氦气或氢气），再利用泄漏检测设备检测...
气密性测试有哪些方法?有什么区别吗?
答：稳压后停止充气，用质量流量计测试容腔端往产品端的泄漏率，然后通过公式计算出整个系统的泄漏量的方法。5. 差压测试法：这是一种在直接压力测试方法的基础上，又添加了差压传感器，比较两端的压力差，进而测试出微小泄漏的方法。想了解更多详细的气密性检测方案及产品参数，请搜索关注：精诚工科气密性 ...
全网最全!气密性检测设备各种分类及测试方法
答：5.根据产品功能和性能的不同可以分为：便携式气密性检测仪、台式气密性检测仪、高精度气密性检测仪等。应用于不同产品的气密性检测仪 常见的气密性检测仪具体可以分为以下三大方法：气泡法测试：采用在被检测产品外涂抹或喷淋检漏流体,观察流体是否进入被检测物内。气泡法的代表仪器有水密性检测仪、防水...
气密性检测仪的测试方法有哪些?
答：2、防水测试(第二个数字7)将产品放入一个密封的容器中，容器内充满水。将容器放入水中，水深为1米。浸泡30分钟后，将产品取出。检查产品内部是否有水进入。如果产品内部没有水进入，则产品通过了IP67防水等级测试。日常使用的电动牙刷就是IP67防水等级 除了泡水之外，还可以使用气密性检测仪来测试IP67防水...
论述汽车发动机气密性检测项目及其检测方法?
答：气缸密封性检测气缸压缩终了时压力的大小可综合反映气缸的密封情况。因此，一般都采用检测气缸压缩压力大小的方法来判定气缸的密封性能。气缸压力可用气缸压力表或发动机综合测试仪进行测量。1）用气缸压力表测量气缸压力用气缸压力表测量气缸压力的一般步骤是：①预热发动机到正常工作温度后停机。②清洁火花塞（或...
福特锂电池气密性检测方法有哪些?
答：新能源电池产品气密性检测设备 因此目前锂电池行业内都采用气密性检测设备对产品进行密封性测试。专业的气密性检测仪或自动气密性检测设备可以对锂电产品内各个独立空间施加不同的正压或负压，精确监测泄漏情况，从而检测出产品潜在的密封性问题。这种方法不但实时准确，而且通过多次重复测试，可提供有价值的参考...
什么是气密性?气密性检测方案及应用案例
答：1 帕斯卡（Pa）等于 0.001 千帕（kPa）。1 千帕（kPa）等于 1000 帕斯卡（Pa）。1 兆帕（MPa）等于 1000 千帕（kPa），或者 1000000 帕斯卡（Pa）。换算关系为：1 MPa = 1000 kPa = 1000000 Pa。压力单位换算表 气密性检测仪常见的压力单位有以下几种：帕斯卡（Pa）：国际标准单位，1 Pa ...
气密性检测原理,什么是气密性检测?
答：那么气密性检测仪的原理是什么呢？气密性检测分为直压测试、差压测试，今天我们来讲一下直压测试气密检测仪的工作原理；气源通过调压阀向测试产品内腔输入一定压力的气体（压缩空气）；给测试产品加压后仪器自动关闭气动阀门，切断气源与测试产品的气路；仪器进入稳压阶段，保持一定的时间，使其压力趋向稳定...
然而待测的产品各式各样，气密性检测的方法当然也不止一种。那我们在检测日常中，要如何选择呢？
有个小口诀：
完全密封，选气密（直压差压）；
允许泄漏，选流量；
防不防水，选漏点；
测透气膜，选真水。
这些测试方法的原理和过程是什么样的？让小编给你详细介绍一下吧~
直压原理
工作原理如下
按下仪器启动按键后，机内测试动作分以下四步
1.正压充气：来自空压机提供的压缩空气经调压阀变成预定的测试压力（ 比如1 0Kpa) , 经打开的电磁阀6、打开的电磁阀3, 充到测试模具与测试产品间的密封腔体内。充气设定时间到达后，电磁阀6和电磁阀3关闭。在充气阶段，电磁阀4和电磁阀2始终保持关闭。
2.稳压：当电磁阀3关闭后，充到模具内的压缩空气有—定波动，这时需要设定—个稳压的时间，以让压缩空气达到平稳状态。在稳压阶段，电磁阀6、4、3始终保持关闭。压力传感器—直监测稳定过程的压力，并记录稳压完成时的压力
P1。
3.测试：当稳压的时间达到后，进入产品泄漏测试阶段，在设定的测试时间内，电磁阀6、4、3始终保持关闭。压力传感器不断的检测计算压力的变化偏△P,并显示为泄湍值， △P值越大，代表产品泄凋越大。
4.判定：
(1) 大漏测试：产品的测试压力P1，小于设定的充气压力下限时，代表气压充不起来，产品大漏，仪器判定测试产品NG；
(2) 微漏测试：当产品的泄洞值△P，大于设定的泄漏上限时，代表产品有微漏，且超过泄漏允收标准，仪器判定则试产品NG；
(3) 只有当产品的测试压力P1 设定的进气下限，且泄凭值小于设定的泄漏上限时，仪器才会判定产品OK。
5.排气：当测试完成后要排空模具内的压缩空气， 所以要设定一个排气的时间，在排气时间内，电磁阀4打开。压力传感器—直监测排气过程的压力。
从上面可以看出判断—个产品是不是合格，一要看稳压后，压力还是不是设定的压力值，如果不是，说明充进的压缩空气通过被测试产品漏了出去；二要看在测试的过程中泄漏量是不是在在规定的泄漏值范围内。在测试的整个过程中，由控制板自动按下需要打开或关闭各电磁阀，由显示屏显示测试结果或接收操作者输入的指令。（仪器同时具备直接和间接测试功能，半成品测试时，电磁阀2始终没有使用）。
差压检测
原理如下图所示
1. 充气：关闭电磁阀4，打开电磁阀6、3，对测试模具和标准口进行充气，经过充气时间T3后，关闭电磁阀6、3，如果充气超过设定的上下限，则停止测试并报警气压超限NG；
2. 稳压：在稳压阶段，电磁阀6 、4、3始终保持关闭。差压传感器检测从标准口和测试口的压力变化。若检测到大的压力差，代表产品有大泄漏，则仪器停止工作并报警。
3. 测试（微漏）： 当稳压的时间达到后，进入产品泄漏测试阶段，在设定的测试时间内，在测试时间开始前（稳压后）的记录差压传感器压力PC1,测试结束后的压力为PC2，那么△P为PC1-PC2，△P为测试泄漏值，△P值越大，代表产品泄漏越大。
4. 判定：当标准口到测试口的△P大于设定的泄漏上限时，代表产品有微漏，仪器判定测试产品NG , 若泄漏值小于设定的泄漏上限时，仪器才会判定产品OK
5. 排气：当测试完成后，要排空模具内的压缩空气，所以要设定—个排气的时间在排气时间内，电磁阀3 , 4都打开。将压力排空。
流量检测
流量原理如下图所示
此结构为预充气模式，进气时间先打开电磁阀1给待测产品预充气，然后到测试时间， 测试时间打开电磁阀2 , 关闭电磁阀1 , 此时压力从流量传感器通过测试结束后，流量传感器记录流量速率。
注意：只有当测试压力和流量速率超过传感器星程后，仪器才会立即停止， 否则仪器会一直工作，到测试结束，
漏点检测
漏点检测机原理如下图所示
一、看气泡
1 放产品。打开缸盖，将产品放入托盘上并固定好，
2. 水上加压。打开手动阀，将调节好的压力冲入缸内上半部分空间，即图中绿色部分！ 如果产品有漏，此时气压会进入产品内部。
3浸水。加压结束后，控制气缸让产品随着托盘沉入水中。
4泄压。产品浸入水中后， 打开手动阀，将上部空间的压力卸掉，使得压力为常压，如果产品漏了，此时产品内部的压力会比常压高！此时可以通过观察是否有气泡看产品是否泄漏。
二、真水试验
1 放产品：打开缸盖将产品放入托盘上并固定好
2 浸水。控制气缸让产品随着托盘沉入水中I
3加压在水上加入预定压力，并稳压到设定时间。此时产品在水下，水上有比如
500Kpa的压力就可以模拟产品在水下50米水深的试水情况；
4. 泄压井称重。打开手动阀，卸掉水上方压力。将产品取出，用抹布擦干！然后放入高精度天平秤上承重。判断是否有泄漏。
真水检测
真水检测原理图
1 抽气：打开负压排水装置并打开电磁阀Y4, 进行抽气，判定透气膜导否有划痕，是否贴好，硅胶是否密封良好，如果抽气压力超过抽气上下限， 则仪器自动停止并报NG；
2. 加水：关闭电磁阀负压排水装置和电磁阀Y4，打开调压阀和电磁阀Y3给储水罐进行预加压，将水推到待测透气膜表面，如果压力超过加水上下限， 则仪器自动停止并报NG；
3. 加压：仪器继续给调压阀信号将压力加至设定测试压力， 如果此时压力超过进气上下限，则仪器自动停止并报NG；
4. 稳压：关闭调压阀和电磁阀Y3进入稳压阶段；
5. 测试：仪器从稳压结束这—刻开始， 记录水压值P1,测试时间结束后的水压值P2；
6. 判定：泄混值(△P = P1 - P2) 超过泄漏上下限，则仪器自动停止并报NG , 如果步骤2到6都在范围内，则仪器输出OK信号，并进行最后—步。
7. 排水：打开负压排水装置和电磁阀Y4、Y5、Y2，将模具中的水和测试口的水全部排走，将储气罐的气排空，测试结束。
答：首先我们要知道，气密性检测的原理是，产品腔体内充入一定压力的气体（安全无污染），到达设定的压力值后再断开气体供给，静置一段时间待气压稳定后，压力传感器检测压力的衰减，衰减超过判定阈值则判定产品存在泄漏。然而待测的产品各式各样，气密性检测的方法当然也不止一种。那我们在检测日常中，要如何...
答：气密性测试泄漏值的大小，取决于被测产品的功能和性能要求。一般来说，泄漏量越小，产品的气密性越好。具体的泄漏标准会根据不同的行业、产品和规范来确定。在进行气密测试之前，最好参考相关的行业标准或产品规范，以确保测试的准确性和符合要求。此外，气密测试的泄漏量也会受到工件尺寸、材料和设计等...
答：气密性测试方法主要包括直接测试法和间接测试法。直接测试法是通过直接观察或测量气体的泄漏量来评估容器的气密性。这种方法通常需要使用专业的气体泄漏检测设备，如气体泄漏探测器或质谱仪。在进行直接测试时，首先将容器密封，然后通过向容器内充入一定量的示踪气体（如氦气或氢气），再利用泄漏检测设备检测...
答：稳压后停止充气，用质量流量计测试容腔端往产品端的泄漏率，然后通过公式计算出整个系统的泄漏量的方法。5. 差压测试法：这是一种在直接压力测试方法的基础上，又添加了差压传感器，比较两端的压力差，进而测试出微小泄漏的方法。想了解更多详细的气密性检测方案及产品参数，请搜索关注：精诚工科气密性 ...
答：5.根据产品功能和性能的不同可以分为：便携式气密性检测仪、台式气密性检测仪、高精度气密性检测仪等。应用于不同产品的气密性检测仪 常见的气密性检测仪具体可以分为以下三大方法：气泡法测试：采用在被检测产品外涂抹或喷淋检漏流体,观察流体是否进入被检测物内。气泡法的代表仪器有水密性检测仪、防水...
答：2、防水测试(第二个数字7)将产品放入一个密封的容器中，容器内充满水。将容器放入水中，水深为1米。浸泡30分钟后，将产品取出。检查产品内部是否有水进入。如果产品内部没有水进入，则产品通过了IP67防水等级测试。日常使用的电动牙刷就是IP67防水等级 除了泡水之外，还可以使用气密性检测仪来测试IP67防水...
答：气缸密封性检测气缸压缩终了时压力的大小可综合反映气缸的密封情况。因此，一般都采用检测气缸压缩压力大小的方法来判定气缸的密封性能。气缸压力可用气缸压力表或发动机综合测试仪进行测量。1）用气缸压力表测量气缸压力用气缸压力表测量气缸压力的一般步骤是：①预热发动机到正常工作温度后停机。②清洁火花塞（或...
答：新能源电池产品气密性检测设备 因此目前锂电池行业内都采用气密性检测设备对产品进行密封性测试。专业的气密性检测仪或自动气密性检测设备可以对锂电产品内各个独立空间施加不同的正压或负压，精确监测泄漏情况，从而检测出产品潜在的密封性问题。这种方法不但实时准确，而且通过多次重复测试，可提供有价值的参考...
答：1 帕斯卡（Pa）等于 0.001 千帕（kPa）。1 千帕（kPa）等于 1000 帕斯卡（Pa）。1 兆帕（MPa）等于 1000 千帕（kPa），或者 1000000 帕斯卡（Pa）。换算关系为：1 MPa = 1000 kPa = 1000000 Pa。压力单位换算表 气密性检测仪常见的压力单位有以下几种：帕斯卡（Pa）：国际标准单位，1 Pa ...
答：那么气密性检测仪的原理是什么呢？气密性检测分为直压测试、差压测试，今天我们来讲一下直压测试气密检测仪的工作原理；气源通过调压阀向测试产品内腔输入一定压力的气体（压缩空气）；给测试产品加压后仪器自动关闭气动阀门，切断气源与测试产品的气路；仪器进入稳压阶段，保持一定的时间，使其压力趋向稳定...
