如何做好质量管理工作

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-07-08
如何做好质量管理

方法如下:
1、坚持按标准组织生产。标准化工作是质量管理的重要前提,是实现管理规范化的需要,“不讲规矩不成方圆”。企业的标准分为技术标准和管理标准。工作标准实际上是从管理标准中分离出来的,是管理标准的一部分。
2、强化质量检验机制。质量检验在生产过程中发挥以下职能:一是保证的职能,也就是把关的职能。通过对原材料、半成品的检验,剔除不合格品,并决定该产品或该批产品是否接收。二是预防的职能。通过质量检验获得的信息和数据,为控制提供依据,发现质量问题,找出原因及时排除。
3、实行质量否决权。产品质量靠工作质量来保证,工作质量的好坏主要是人的问题。因此,如何挖掘人的积极因素,健全质量管理机制和约束机制,是质量工作中的一个重要环节。
4、抓住影响产品质量的关键因素,设置质量管理点或质量控制点。质量管理点的含义是生产制造现场在一定时期、实行强化管理,使工厂处于很好的控制状态。加强这方面的管理,需要专业管理人员对企业整体作出系统分析,找出重点部位和薄弱环节并加以控制。

质量系统性:
质量是一个受到设计、制造、安装、使用、维护等因素影响的复杂系统。例如,汽车是一个复杂的机械系统,同时又是涉及道路、司机、乘客、货物、交通制度等特点的使用系统。
产品的质量应该达到多维评价的目标。费根堡姆认为,质量系统是指具有确定质量标准的产品和为交付使用所必须的管理上和技术上的步骤的网络。
质量管理发展到全面质量管理,是质量管理工作的又一个大的进步,统计质量管理着重于应用统计方法控制生产过程质量,发挥预防性管理作用,从而保证产品质量。

质量是企业生存根本所在,作为管理者我们应该如何去做好质量管理?俗话说万丈高房从地起。做为质量管理者我们应该时刻思考在公司现有的品质管理体系的基础下我们怎么样做好自己的工作?我们应该对不适宜公司的质量管理体系提出意见。产品质量是公司对于顾客的保证,是对于市场的保证,对于社会的保证,是增加公司在市场竞争力的保证,更是公司信誉的评价之根本所在。所以说做好品质管理工作至关重要。   做品质管理工作,首先我们的清楚公司现在的品质水准,对于质量管理体系进行评价。对于公司的质量管理体系我们首先应该进行科学的评价。对于不能满足顾客和市场要求的质量管理体系我们应该时刻的去改进,以防止我们的管理体系上有根本性的遗忘处。公司应该有公司的质量方针及质量目标。这也是QMT进行的一个标志。在接下来我们的有进行品质管理的基本条件设施。如测量仪器,作业指导书,检验规格指导书等。我们在进行评价也应该以质量管理体系的结构进行评价,并且予以记录方便我们在接下来的工作中知道应该怎么样去完善品质管理体系。   做好品质管理工作,我们应该对于品质管理者的个人素质进行严格的要求。困难的任务我们想去完成它,那么首先我们必须有个好的代头人。在这个条件下我们想做好品质管理工作,就应该对于品质管理者的个人素质作出一定的要求。一,我们的品质管理者应该清楚公司的品质水准,有比较好的品质意识。二,管理者有一定组织能力,能团结自己下属,对于下属及生产线员工能进行一定的品质教育。三,管理者应该非常的熟悉生产工艺及产品检验规格。四,管理者进行质量管理不止是对品管人员的管理而根本所在是控制产品的质量。在产品发生品质异常的时候我们的管理者应该有一定能力去处理品质异常,并且能分析品质异常发生的原因。五,管理者进行人员管理时候应该以人为本,进行科学人性管理。六,管理者应该有比较好的自我学习能力,坚持改善,能自我要求不断进步。管理者有上面的所描述素质是应该的对于这个小的集体来说管理者是这个集体的精神支柱,是这个集体的代路人。在管理者能应该的要求自己的情况下我认为下面的员工应该也可以去要求自己,因为他们有了目标有了可以学习的人,那么长时间下去那么这个队伍一定能成为一把利检。这个队伍也应该负责比较重要的部分。在这个条件下我们的人力资源也不会有大的流失。   做好品质管理工作我们对于品管员的素质进行一定的要求。个人素质的高低是直接影响到我们队伍的整体素质的,也是影响到产品的质量是不是合格的。我们在员工的招聘上我们应该做出适宜的选择,对于特殊的岗位我们也应该做出特殊的要求。就以为我们公司来说在生产工艺的控制的过程中我们必须要求质管员对于颜色能清楚快速的识别,对于产品成份的测量工作比较熟悉。这也是人力资源开发中的一个特点,什么人适合做什么工作。以ISO质量系统文件的要求,作为一名合格的品管员我们必须有以下的素质。一,清楚的知道自己的工作职责如QA,IPQC各自的工作职责。二,熟悉生产工艺,如生产过程控制的品管应该清楚产品生产的流程,以及生产过程的质量要求。三,有比较好的个人沟通技能,这也是必须的,因为做为品管员我们在产品发生异常的时候我们需要与各部门沟通,解决产品出现的异常的问题。四。有比较好的自我学习能力,我们的工作过程中我们可能接触许多的事物这个适合也要求我们有好的学习能力。整体来说个人素质也是影响到产品质量控制的一个因素,所以公司必须对于品质管理人员做出一定的要求。   公司应该有完善的品质管理培训管理教育体系。公司的品质管理人员的个人素质作为影响质量管理体系的因素,我们予以解决,怎么样去解决实现我们应该对于品质管理人员进行一定的品质知识的培训。公司不能可能在招聘的时候就招聘到个人素质比较好的品质管理人员,所以公司应该在有一定基础的品质管理体系的条件下进行人才的培训计划,以方便于公司能留住一批有素质的品质管理人员。培训也可以增加个人素质,也可以塑造企业的一个比较好的学习的氛围,也可以增加员工的求知的欲望。并且可以慢慢的成为公司的精神。有利于增加员工对于公司的热爱。在推行品质管理的同时公司应该弘扬企业文化结合,企业文化是公司的精神产物,我们应该与其结合塑造员工积极的工作态度,轻松的工作心情。公司与其结合的同时应该推行实施品质教育,如ISO的培训教育等。在这个条件下我们可以慢慢的给员工一个比较舒适的工作环境。也可做好人力资源工作。   做好品质管理工作应该有全员的参与,从全面品质管理到管理的各个细节的处理我们离不开公司的任何一个部门,所有推行质量管理的时候我们必须有全员的参与。全员的参与也可以给公司塑造一个比较好的氛围。   总而言之做好品质管理工作离不开以上所描述的因素。

一、抓质量意识:
1、贯彻产品工艺纪律,提高员工质量意识,使产品质量有一个质的飞跃。
2、品质管理是企业今后发展的关键环节,要树立品牌意识,提升产品档次,找到优势产品的突破口。
3、今年是质量年,一定要下大力气抓产品质量工作。
4、本月生产的288台低噪音机组存在严重质量问题,客户已经提出了黄牌警告。全厂上下要以此为契机,重新检视在质量问题上的观念思想是否淡薄,措施是否落实、有效。公司领导要沉下去带班进行员工岗位练兵,狠下心抓质量,真正把质量当成我们企业的生命线,从生产、技术、检验、供应各方面的每一个环节,寻找问题,及时解决。不管遇到什么困难、阻力都不要动摇。在产品质量上打一个翻身仗。
二、抓质量问题:
1、去年产值下降,主要原因是产品质量问题,市场对品牌不认可,值得深思。
2. 加强质量管理,对《关于配件厂家送样检验的规定》一文进行调整充实,重新发文强调落实。生产部加强车间的质量管理,品质科应加强生产现场的品质控制。
3、大机组、发电机的外观质量问题出现了3次,经技术部改进后,未再出现问题。杆头的漏气及冒黑烟问题,技术部已处理。
4、产品质量不稳定,退货率居高不下,员工质量意识不强。
5、加紧产品质量监督工作,目前品管部已加大管理力度,请各部门配合。
6、注意配件的质量问题。品管、仓库要及时把质量情况反馈给供应部门,现发现:检验报告未能及时送达,检验人员只是口头交待,影响仓库管理。
7、不良品、报废品堆在消防器材前,标识要做,
8、出现质量问题的解决流程:质检员-部门经理-汇总-副总确认。
三、企业应建立质量考核和奖惩制度:
1、对个人和部门(科室、车间)规定具体的质量目标、定期考核,实行奖惩:在质量上做出成绩的个人和部门,应给予奖励;对完不成质量目标的,应进行批评教育或必要的惩罚。在员工绩效考核时,实行质量否决权。各种制度将会相继出台,希望大家共同遵照,做到赏罚分明,责任明确。
2、倒推法质量管理:下道工序发现上道工序的质量缺陷,奖励下道工序的发现人员,并责罚上道责任人员。
3、对288台质量问题产品的有关责任人进行300元-500元的处罚,车间一级的处罚由总经理会后决定。同时针对上述人员也制订专项奖励政策。
4、品管部设计表格,报人事部门做为计算工资的依据。
四、开好每月一次的质量分析会:
1、质量通报:起因、经过、结果,每月一次。
2、做好部门之间的沟通工作。
3、品管部每月要有品质分析报告。
五、全员参与:
1、所有办公人员大部分时间都要在车间,下生产第一线,在办公室的时间不得超过2个小时,争取全面搞好产品质量。
2、开展合理化建议、技术革新活动、质量管理小组活动,不断总结经验,不断改进和完善。
3、今年要狠抓产品质量、整合车间,由生产部提供方案,抽调力量到品管部,具体由品管部与相关部门协调。
4、各部门必须根据公司的安排,统一思想,加强互动,密切配合,提高产量质量及管理水平。
六、岗位练兵:
1、开展新进检验人员的技能培训,使大家严格按照检验要求与技术要求的规范进行检验,加强对产成品的质量控制力度。
2、车间卫生及员工的质量意识需加强,定置定位还不够完善。各生产车间要组织员工学习企业质量方针,加强岗位练兵。贯彻产品工艺纪律,提高员工质量意识,使产品质量有一个质的飞跃。
七、技术攻关:
1、品管部门要加强检验,组织力量攻克技术难关。近期内对机组生产过程的工艺进行修订、贯彻。
2、技术部牵头,修订产品定额。

  导语:ISO9000“质量管理和质量保证”标准规定:“质量管理是指全部管理职能的一个方面。该管理职能负责质量方针的制订与实施。”ISO8402“质量管理和质量保证术语”标准中,将质量管理的含义进行了扩展,规定:“质量管理是指确定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。”

  如何做好质量管理工作

  一、 严控各个生产服务环节

  十多年前,人们抓产品质量,就是检验、检验、再检验。好像产品质量都是检验出来的。同样的错误生产企业不犯了,流通企业还在继续。他们收货也是查验、查验、再查验,好像查验次数多了,数量就准了、质量也有了保证。这不是劳命伤财的事吗?严格控制每一个环节,比在一个环节反复控制要有用的多!生产企业产品质量是从设计、工艺开始的,从原材料、标准件、非标件的采购开始的。生产可控的环节很多,不可控的因素多在企业之外。控制好每一个环节不出差错,做到流程规范化、生产标准化,成品最终才能合格。

  服务型企业,在方向正确、目标明确的前提下,做好细节最重要企业如何才能做好质量管理?企业如何才能做好质量管理?。有了这么多前提,才可以说细节决定成败。

  以上种种都必须满足这样一个前提:培养企业全员人人具备浓厚的质量意识。质量意识淡薄绝对不行!

  二、 坚持顾客满意的质量成本原则

  顾客购买产品是不是质量越高就越好呢?对大众而言,显然不是。顾客看中的是产品能不能满足我某一方面的需求,有选择时,他会考虑性能价格比。质量过精,必然成本上升,成本上升必然增加顾客支出企业如何才能做好质量管理?文章企业如何才能做好质量管理?出自http://www.gkstk.com/article/wk-78500000838697.html,转载请保留此链接!。显然这也是双方都不愿意的事情。所以我们常常要提醒企业产品设计就要从满足顾客需求开始。

  顾客接受服务道理与此相同。过分的热情也会令人不安,恰到好处就行

  产品和服务都是有成本的,成本管理也涉及到企业管理的方方面面。没有成本意识、没有成本预算、核算,这倒是随时随地都会要了企业的命。这下大家应该知道什么是企业的生命了吧?

  坚持顾客满意的质量成本原则,这应该成为企业一切管理工作的基本准则。

  三、 追求不需要售后服务的质量管理境界

  在全球金融危机面前,在裁员、减薪的浪潮声中,格力提出了不减薪、不裁员的承诺,今年又率先提出了“不需要售后服务就是最好的服务”的口号。他不是只有动听的口号,还宣布采取一系列措施,其中“十年包换、终生保修”的承诺让人眼前一亮、终生不忘!因为格力管理到位,产品质量有保障

  企业如何才能做好质量管理?质量管理。我相信格力会被评为全球最佳雇主企业,也会被评为消费者最满意企业。

  格力是中国企业的骄傲,也是全中国人的自豪!格力的质量标准已经成为行业的领跑者。显然大多数企业学不来、也做不到。但是,我们每一个企业把追求不需要售后服务的质量管理境界作为目标是完全可以做到的。

  有了这样的目标,你的企业质量管理水平就会逐步提高。

  质量管理四项原则

  1.符合用户的利益和需求

  ☆质量是愈高愈好?不从用户的利益与需求出发,单纯追求高质量,往往适得其反。 ☆“符合用户的利益和需求”的原则,使用户满意,才是企业要追求的目标。

  ☆产品质量价值衡量的准则:标准+α标准,即通用的'产品标准(国标、行业、 国际标准等)。

  α,用户提出的个性化要求。

  2.缺陷的事前控制与预防缺陷的事前控制与预防

  ☆质量是做出来的,不是靠检验出来的:否则源头不净,哪来的清水不断?

  ☆企业全员的质量控制,包括管理的和操作的质量控制,是对本职工作失误的一种预防, 一种事前的控制,而非事后的检验。

  ☆要使企业的全体员工,对本职工作质量的要求,有一个全面的了解,培训是必不可少的。

  3. “零缺陷”的质量工作标准的质量工作标准

  ☆100个零件,99%的合格率,组装成的产品其总的合格率仅为36.4%;

  ☆当今“6σ”管理的合格率为99.9997%,即:每百万个单位的缺陷是3.4个; ☆“零缺陷”是不可能的;

  ☆“零缺陷”管理又是必不可少的。

  4.质量成本的衡量质量成本的衡量

  ☆质量部门的质量成本衡量,仅占营业额的3%-4%;

  ☆企业全员的质量成本衡量,要占营业额的20%以上,服务业则高达35%;

  ☆不符合用户要求的总代价:包括企业每一项工作、每一个程序、每一个步骤,如:质量管理部门及缺陷预防的投入、质量教育经费、质检程序支出、售前、售后服务的花费、保修期的费用、支付给用户的理赔金等“不符合用户要求”的总的代价。



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