汽轮机正常停机步骤
汽轮机紧急停机，步骤如下：
1、手按紧急停机按钮或手打危急遮断器，检查高、中压自动汽阀、调节汽阀，以及高排逆止阀，各段抽汽逆止阀迅速关闭严密，各段抽汽电动阀应联动关闭。
2、通知电气值班员立即解列发电机，注意机组转速应下降。
3、启动交流润滑油泵，注意润滑油压应正常。带密封油的机组应将三级射油器切至空侧交流密封油泵运行。
4、全开真空破坏阀，停止射水泵或真空泵运行。注意此时严禁向凝汽器排汽或排放高温疏水；注意二级旁路系统关闭、管道疏水至疏扩应关闭。
5、关闭电动主汽阀，供热机组应检查供热应已联动切除完毕；检查厂用蒸汽系统应联动切除。
6、注意维持凝汽器、除氧器水位正常。
7、关闭轴封一二漏，投入低压缸喷水。
8、注意倾听汽轮机内声音，记录情走时间及情走曲线。
9、完成正常停机时的其他操作，并汇报机组长（或单元长、班长）、值长。
1、 司机接到停机操作票后，应通知本机组其他人员做好停机的准备工作。
2、 交流电动辅助油泵、润滑油泵都不能工作时，禁止停机。
3、 切除油泵联锁，试开交流油泵、直流油泵、盘车电机正常后停下。
4、 试验机电联系信号正常。
5、 与电气化水值班人员联系停机时间，并说明注意事项。
6、 减负荷停机操作：
（1）减负荷 减负荷由汽机司机操作。以约 5％min 的速度逐渐减负荷。
（2）减负荷过程中，注意热膨胀变化，控制汽缸汽温降低速率 3℃～5℃/min。
（3） 负荷降至 1/2 以下时，停止补汽，关闭电动补汽门。
（4） 当负荷降到 20%时，应打开汽缸及疏水管道上的疏水阀门。
（5） 随着凝结水流量的减少，适当开启凝结水再循环门。
（6）负荷减至零时，主汽门机电联锁保护开关在“切除”位置。
（7） 发电机解列后可停止发电机空气冷却器供水。
（8）减负荷过程中，注意调整汽封均压箱压力为保持 0.02~0.03MPa（表压）。
（9）减负荷至零，解列发电机，检查汽轮机转速是否在额定值。
（10）立即关闭自动主汽门： 手打危急保安器，注意自动主汽门、调速汽门、液动补汽阀，应迅速关闭。
（11）启动辅助油泵。
（12）关闭电动主汽门。
（13） 原则上，关闭主汽门后即可关闭射水抽气器空气进口阀门，以使真空缓慢下降和判 断真空系统的严密性，如不操作抽气进口门，则应在打开真空破坏门后真空降到 -0.02MPa，停止向抽气器进水。
（14）转速下降过程中，随时倾听汽机内部和轴封等处有无异常情况，并调整好轴封汽量， 真空到零后，停止向轴封供汽，停止轴封风机。
（15） 汽机自打闸到转速降到 1200r/min，必须加强现场巡查，注意机组振动、轴承润滑油 压、真空和转速的变化。
（16）正常停机应测绘惰走曲线或记录惰走时间；惰走过程中不允许快速破坏真空，也不 应使真空下降太快，以防汽缸内部件急剧冷却。一般要求转速在 1200r/min 以上时， 真空应维持在-0.06Mpa 以上；转速在 500 r/min 以上时，真空应维持在-0.04Mpa； 转速下降至 150r/min，全开真空破坏门，使真空降到“零”以后，转速接近于零。
（17） 在转子静止前，排汽端存在负压的情况下，端部轴封必须维持正压，以避免空气漏 入发生骤冷。
（18）转子静止后： 1) 立即投入盘车装置，连续盘车至汽缸壁温小于 100℃，如因故中途间断盘车，则应按 间断时间加倍延长。 2) 当油温低于 40℃时，停止冷油器冷却水，关闭入口水门。
（19）关闭汽轮机本体疏水门，补汽管疏水门。
（20） 将凝结器内积水排尽后，停止凝结水泵。
（21） 停机后排汽温度降至 50℃以下时，停止循环水泵，关闭凝结器进、出口阀门。
（22） 投入盘车后，启动交流润滑油泵，停下辅助油泵，继续供油，以冷却轴承，以及盘 车供油。
（23） 投入盘车后，应投入盘车装置低油压自停联锁。
停机步骤：
1、减负荷，开机 3℃/min，停机缸壁温下降速率 1.5℃/min;蒸汽温度低于金属温度20~35℃，开机时高于金属温度50~100℃;投入备用汽封汽源，防止高压轴封出现局部负胀差。
2、打闸和拉闸
打闸：卸油压，汽门不动作
拉闸：油动机动作，挂油压，汽门动作
3、发电机解列，注意确认自动主汽门无卡涩。
4、转子惰走
标准惰走时间：发电机解列后，从自动主汽门和调节汽门关闭时起，到转子静止的一段时间。
标准惰走曲线：新机组投运一段时间后，正常后，可在停机时所测绘的 n-t 曲 线。
记录转子惰走时间的意义：每次停机都要记录转子惰走时间，与标准惰走时间比对，可以反映出设备的缺陷。
扩展资料：
启动时蒸汽不经过高压缸，直接从中压缸进汽冲转。为维持高压缸温度水平，可采用通风阀或倒暖的方式。当转速升到一定转速或并网带一定负荷（如 5% 负荷）后再切换到高压缸进汽。安全性较高，但启动时间延长。
由于每台机组的型式不同，所以冷态冲转前的操作内容会有区别，而且操作顺序也会有些不同，但大部分操作内容和程序都是相同的。
参考资料来源：百度百科—强制停机
参考资料来源：百度百科—汽轮机运行
汽轮机正常停机步骤。
1、汽轮机停车1司机接到厂调停机命令后，办理停机操作票。与主控室做好联系，并通知各岗位对所管辖的设备进行全面的检查和停机准备工作。试验交、直流润滑油泵、盘车装置等。如抽汽投入应先退抽汽
2、减负荷。逐渐减小热电负荷直至零。
3、得到主控室发出“解列”信号后手动危急保安器油门或停机按钮停机，关闭自动主汽门。
4、调节轴封和抽气器，保持真空到零转速到零，记录转子惰走时间。
5、注意润滑油压，保证润滑油的供应。
6、记录惰走时间。
7、转子静止后及时投入盘车装置，关闭电动主汽门及隔离汽门，打开汽轮机本体及主蒸汽管道上的疏水。停止凝结泵运行。
8、转子静止后排汽缸温度升至最高后下降3℃时，关闭循环水门4/5，排汽缸温度小于50℃时，全关循环水，但排汽温度不允许回升。
9、连续盘车4小时后，每30分钟盘动180°，待双列调节级处上下汽缸温差小于50℃时改为每小时盘动180℃，直到完全冷却为止。
10、润滑油泵在停机24小时后停止油泵的运行，但停泵后轴承的温度不应回升。每天白班盘动转子180度。
扩展资料：
1、汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。
2、汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械。来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一 系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。
3、汽轮机停运：汽轮机从运行状态转变为静止状态的过程。包括减负荷、打闸停机、发电机解列、转子惰走、盘车等操作过程。
参考资料：百度百科-汽轮机
参考资料：百度百科-汽轮机停运
停车步骤：
a.保持与主控岗位的联系畅通。注意蒸汽管网压力。
b.将负荷时，遵循先降压后降速的原则，避免机组进入喘振区。
c.机组降至505调速器最低控制转速时，现场投用干气密封外供气。
d.通过505调速器或现场空/载额定开关使机组降至空载转速。
e.按下机组停车按钮，机组转速逐渐下降至0转速。
停车后注意事项：
a.机组转速为零时，现场投用盘车器并确认机组盘车正常。
b.开透平缸体导淋，蒸汽导淋、放空。
c.调整油冷却器的冷却水量，保持油箱油温35左右。
你也是搞这的！
汽轮机停车1司机接到厂调停机命令后，办理停机操作票。与主控室做好联系，并通知各岗位对所管辖的设备进行全面的检查和停机准备工作。试验交、直流润滑油泵、盘车装置等。如抽汽投入应先退抽汽
2减负荷。逐渐减小热电负荷直至零。
3得到主控室发出“解列”信号后手动危急保安器油门或停机按钮停机，关闭自动主汽门。
4调节轴封和抽气器，保持真空到零转速到零，记录转子惰走时间。
5注意润滑油压，保证润滑油的供应。
6记录惰走时间。
7转子静止后及时投入盘车装置，关闭电动主汽门及隔离汽门，打开汽轮机本体及主蒸汽管道上的疏水。停止凝结泵运行。
8转子静止后排汽缸温度升至最高后下降3℃时，关闭循环水门4/5，排汽缸温度小于50℃时，全关循环水，但排汽温度不允许回升。
9连续盘车4小时后，每30分钟盘动180°，待双列调节级处上下汽缸温差小于50℃时改为每小时盘动180℃，直到完全冷却为止。
10润滑油泵在停机24小时后停止油泵的运行，但停泵后轴承的温度不应回升。每天白班盘动转子180度。
答：汽轮机正常停机步骤。1、汽轮机停车1司机接到厂调停机命令后，办理停机操作票。与主控室做好联系，并通知各岗位对所管辖的设备进行全面的检查和停机准备工作。试验交、直流润滑油泵、盘车装置等。如抽汽投入应先退抽汽 2、减负荷。逐渐减小热电负荷直至零。3、得到主控室发出“解列”信号后手动危急保安...
答：1、额定参数停机 停机过程中，蒸汽的压力和温度保持额定值，用汽轮机调节汽阀控制，以较快的速度减负荷停机，这就是额定参数停机。采用这种停机方式汽轮机的冷却作用仅来自干流通部分蒸汽量的减小和蒸汽节流降温，减负荷时间短，停机后汽缸温度可以维持在较高水平。额定参数停机时，由于减负荷速度快，各项...
答：1) 按启动过程的新蒸汽参数分：额定参数启动和滑参数启动。2) 按启动前汽缸温度水平分：冷态启动和热态启动。3) 按冲动控制转速所用阀门分：调节汽门启动、自动主汽门和电动主闸门启动及总汽阀旁路门启动。4) 按冲转时的进汽方式分：高、中压缸进汽启动和中压缸进汽启动。汽轮机的停机方式：...
答：汽轮机正常停车步骤 1.停机前应先降低负荷，在将负荷前应先通知锅炉；电气做好停机前的准备工作。2.电动油泵和汽轮油泵试验是否正常，检查主汽门阀杆是否卡涩。3.逐渐关闭抽汽管路上的电动隔离门以不超过5t/min的流量减少抽汽量，同时旋转抽汽调压器上部的手轮，以降低抽汽室压力，直至将抽汽电动阀...
答：6 汽轮机的停机 6.1 正常停机 6.1.1 减负荷前准备工作如下： 6.1.1.1 试转润滑油泵。 6.1.1.2 备用汽源正常。 6.1.2 减负荷操作如下： 6.1.2.1 根据抽汽压力将一台汽动给水泵汽源切至备用汽源。 6.1.2.2 根据给水流量停用一台汽动给水泵。 6.1.2.3 根据轴封汽压将轴封...
答：在机头，一般有两个:一个是电磁阀遮断按钮，也就是电超速保护,可就地手打，一般做试验的用它；另一个是机械危急保安器。两种都是卸掉油压，紧急停机。
答：B、汽轮机的停机 1、正常停机的操作: (1)与电气、锅炉等相关部门联系停机时间,说明注意事项;进行辅助油泵的试验,注意供出的油压是否正常。 (2)以适当的速度降低负荷。 (3)负荷降到零,检查调节系统工作的稳定性以及能否维持空转。 (4)根据停机目的和具体情况,可在空转状态下进行调节、保护系统的试验。 (5)...
答：1.1.1 发电机解列停机 1.1.1.1 确认发电机有、无功负荷降至零或最低。1.1.1.2 启动交流润滑油泵，汽轮机打闸（程序逆功率解列发电机）。1.1.1.3 确认MFT动作。1.1.1.4 确认发电机出口断路器跳闸。1.1.1.5 查发电机三相定子电流表指示为零。1.1.1.6 确认发电机灭磁开关断开。1....
答：停电后主要是保证机组润滑油供油不能中断，其它就按正常停机步骤进行即可，打闸后检查气门关闭，主要是根据转速变化确定汽轮机是否有进汽情况，全停电后各电动装置不能动作，应注意抽汽电动门是否已关闭，逆止门是否严密，若汽轮机惰走较慢应检查气门关闭严密性，注意凝汽器真空，停电后循泵停运，汽轮机...
答：5、机组启动中,因振动异常而停机后,必须经过全面检查,并确认机组已符合启动条件,仍要连续盘车4h,才能再次启动。6、启动过程中疏水系统投入时,应注意保持凝汽器水位低于疏水扩容器标高。7、当主蒸汽温度较低时,调:节汽阀的大幅度摆动,有可能引起汽轮机发生水冲击。8、机组在启、停和变工况时,应按规定的曲线控制...
