如何解决班组生产实施精益生产管理的难点
一、建立健全班组规章制度
所谓“见仁见智”，但不管怎样要搞好班组建设，没有好的管理制度显然是不行的，我们既要有切合班组和企业实际的管理制度，要对班组员工的工作职责进行明确化和标准化，同时要有明确的绩效考评办法，是班组员工在集体中有责任感和归属感，也要体现劳有所获上下浮动的动态管理体系；一个班组若没有清晰的制度，所有的员工都会率性而为，所有的工作都无法正常有序的进行。所以建立健全班组管理制度是搞好班组管理工作的前提。同时，班组长在制定规则时还应遵循从“严”、从“细”、从“实”的原则。
从“严”，即是所制定的规章制度标准一定要高。班组长必须通过严格标准的管理制度，使员工明确自已的岗位工作职责与内容，明白什么可以做，什么不可以做，怎么作更为高效。尤其是像职工行为规范、工艺纪律、安全规章制度、岗位操作规程、成本控制等等，通常可以与员工的岗位绩效考核相结合，以半年为期限对员工的业绩进行评价并按比例上下浮动，从而达到严格管理的目的。
从“细”，即是要求班组的各项制度必须具体化、精细化，对班组的工作要面面俱到。例如：在班组员工职责的划分，职工小家建设的具体要求、在生产任务和指标、安全和专业培训、劳动纪律等方面都应当有相应的规则。对于已经形成的班组管理制度，班组长或作业长应适时将其重新梳理，使其规范化，标准化，坚决杜绝有令不行和朝令夕改等伤害员工的积极性和不利于班组管理的情况发生。
从“实”，班组长首先要对班组职工的年龄状况、文化状况、技能状况以及身体状况有一个准确地了解，然后进行统筹计划，合理安排，增加制度的可操作性。一切从实际出发，对不同的人员要安排不同的岗位，进行不同的职责划分，充分体现以人为本的理念，班组根据实际情况制定规则，这样执行起来相对容易，同时也是管理人性化的表现。
所以说“严”、“细”、“实”三方面是环环相扣紧密联系缺一不可的，他们组成了企业班组建设的管理体系，没有“严”就没有执行力，没有“细”就会管不到位，管理就会有漏洞，同样执行力就无法落到实处，而所谓的“实”就是实事求是，从实际出发的意思，我们的班组建设工作要求结合员工的实际情况和具体的工作任务的情况进行组织安排，不能搞一刀切。
二、提高执行力
有了规则，更重要的是规则的执行，如果不严格按照规则办事，执行不力，规则就仅仅成为摆设。什么是执行力呢？执行力就是班组员工持续地、创造性地完成工作的能力，就是不折不扣完成任务的意识和能力。
首先，班组长通过培训要懂得班组成员的管理主要依赖于职业道德的培养和思维意识的培养，我们要明白一个道理就是自己会做事，不如班组的员工都会做事，所以我们的执行力首先体现在意识的培养；班组长要合理引导职工，转变观念，从为企业为老板工作转变到为自己工作。使班组意识逐渐升级，进而打造强大的班组执行力。通过日常关心和爱护职工、班组文体活动等多种形式，反复向职工传达一个理念——我们处在执行层，更多的工作是把已经决定了的事情做好。自已工作份内的事，可以自由决断，必须执行的要无条件执行。还可引导职工看一些有益的书籍如：《你在为谁工作》、《执行重在到位》等。
要及时组织班组员工进行“回头看“活动和劳动竞赛活动，使班组员工及时发现工作中取得的成绩和不足，在以后的工作中有的放矢，通过劳动竞赛和岗位练兵，提升班组员工的技能水平，关键是要针对“回头看”活动中发现的问题制定详细的方案和措施，有条不紊的解决工作中出现的问题；对生产中出现的质量问题要进行跟踪和分析，通过细致的过程控制使产品质量得到保证、生产安全、生产中的节能降耗等指标得以实现。目前我们企业结合创先争优活动开展的“七型”班组建设正好是个切入点，是针对班组的特点制定的，做好此项工作能够更好的促进班组的基础管理工作；同时由于企业的员工承载着企业继往开来的历史使命，加上我们的企业正处在大发展大变革时代，所以对新人员的培训就显得格外重要，我们公司进行的指导老师制和青年员工的职业生涯导航就是为了引导新的员工能够规划自己的职业生涯尽快的掌握相关的专业技术，而这一切的事先都是要靠强有力的执行力来作保证的，在这些活动中体现的都是执行力。
三、做好职工小家建设工作
职工小家建设一般都以班组为单位，小家的建设的原则就是要服务大局、依靠职工、切实维权、分类指导和动态管理；就是要建立健全各类工作制度，推进各项工作民主化和法制化，充分发扬我们党的群众路线，发扬民主，避免一言堂；做好小家建设我们的班组各项规章制度的执行就能得到保障，职工的权益才能得到维护，职工的积极性才能得到提高，职工才能自觉自愿的全身心的投入到酒钢的建设中来，搞好小家建设我们的员工就有归属感和荣誉感，企业就能培养人用好人进而留住人；其中的民管会、民民主评家、会员困难互助等都体现班务公开，班组各项管理、职工切身利益、班组长廉洁自律等重大问题有了一定的形式和载体，适时而不加隐瞒地向全体职工公布。实行班务公开，民主监督管理，是新形势下加强企业民主政治建设的一种经实践证明行之有效的管理形式，也必将成为搞好班组管理工作的切入点，成为解决班组问题和推动班组工作的一种重要手段。
一、认识精益化， 关注重点和细微。对“精益化管理”要从思想上重视它，积极接受它。对自身来说，精益能体验个人的精明、细心的工作作风，能培养个人严谨扎实的工作风格，对待工作高标准、严要求，努力做到尽善尽美、精益求精。精益不是小气，是一种深度、一种拓展。它能培养人的一种深层次的文化，延伸成为个人的内在气质、工作习惯和素养，为以后工作、生活铺就平坦的路。对于企业精益化管理来说，是企业为适应集约化和规模化生产方式，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。在管理上“精雕细琢”，充分调动员工的积极性，运用现代管理手段和方法，把技术管理、设备管理、安全管理等抓细抓实，做到“益”。对工作过程，做到严谨、周密和细微，如工作的规范流程、计划方案、技术标准等；对工作结果的完美、有效和最佳，如规范流程的高效性、技术指标的准确性等都做到“精”。
二、有序管理， 健全制度， 逐步推行班组精益化。有序管理的重点是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意识，包括权利和约束，通过梳理自己负责的工作内容，明确职责，掌握正确的工作方法，建立规范的工作流程，寻找工作和服务上的差距，并采用循序渐进的方式做细、求精。用精益化管理审视低效率、低效益的日常工作，并根据重要性和影响面确定改善的内容和目标，寻求突破点。因为，任何一项新工作、新任务、新项目都应当全新地将精益化管理灌入其中，确立新方法，建立新标准。方法和标准，就要依靠健全的制度，规范的标准制度，这不仅是指导，更重要的是约束和规范人的行为，并提升成为精益化管理工作的基础保障。从健全制度、夯实基础管理、统一标准着手，不断提高管理者的预测和控制能力，不断向精确的目标靠近。
三、班组“精益化管理”要有长久性。长久而坚定地实施精益化管理，应当有严格、可操作、有效的监督手段，否则会影响执行效果的评判。在“精益化管理”整个系统过程中，我们还应当及时地挖掘和发现执行中存在的问题，探索好的解决方法，科学持久地改进，将决定的事做正确。推进精益化管理，既是对传统粗放管理工作的警示，也是对发展新阶段管理工作提出的更高要求和标准，搞精益化不是形式，而应当付诸于行动中，不断学习，不断提高，使精益化管理成为我们共同的自觉思维和行为，并不断完善和发展精益化管理的内涵，使之持久化，真正改善管理工作、改善工作方法，适应竞争和发展环境的变化。
四、精益化管理需要我们不断完善流程、改进工作。只有在“精益化管理工程”的核心精髓被全员接受和认同的情况下，全体员工建设精益管理工程的积极性和创造性才能最大限度地得到发挥，当基层每个员工体现精益化时，班组工作才能得到保证，企业才能得到有效的发展。
如何才能发挥人的主观能动性才是核心中的核心，同时也是推进精益化的难点所在。首先管理层必须坚定且深入的由上至下的贯彻和推行实施精益化生产的思想，将其融入企业文化，多方面立体化的进行精益生产的宣传和发动，建立相应的激励政策和制度，使员工自发地积极地配合企业制定的路线方针，在思想上认识到精益生产的重要性和必要性、树立精益化管理理念后，精益生产才能很好地被付诸行动，这是实施精益生产的基本前提条件。
二、加强提升基层组织领导的能力
作为最基层组织的领导，在班组日常管理中班组长既是组织者又是参与者，既承担了承上启下的作用，同时也是本班组与其它部门之间的桥梁，要像粘合剂一样，将组员以及团队与团队之间，有机的结合起来，经由员工与事业伙伴的发展，为企业创造价值。打铁还须自身硬。班组长一直以来给人的印象首先是生产工作方面“单打独斗、稳、准、快、”管理方面野蛮粗暴，但当企业推行精益生产以后，这种领导风格就与之相抵触了，因为精益生产作为一种企业文化，一种精神，一种境界，是要深入人心的，是要融入灵魂的，是无法强加的，是团队协作才能够得以发展的，所以班组长要加强自身建设，在公司组织的培训中学习科学管理，在实际工作中实践科学管理，深入学习精益生产，吃透精益生产的内涵，只有学会了领悟了才能在工作中得心应手，才能教别人，才能以点带面的推行班组管理的精益化。
三、管理团队并激励组员成长
人作为主体存在于企业这个大环境中，这个环境既包括可见的部分，如车间，机器，工具等；也包括不可见的部分，国家的法律法规，公司的章程规定等。人的行为导致了环境的变化，相反的，环境的变化也会刺激人的行为的变化。人都会有情性，面对变化难免会有或多或少的抵触情绪，“做生不如做熟”的思想会一时扭转不过来，这时候我们就要改变环境来促进精益生产的推进。
在班组中推行精益生产的过程不是一蹴而就的，从员工思想转变到自主参与，再到改进，进而持续改进，这一个循序渐进的过程，会遇到抵触，会有消极对抗，会遇到问题，会有利益的损失，转变的过程总是伴随着痛苦，由于班组是企业中最底层的组织，所以日常生产中的工作也是细小的，琐碎的，在日常管理中也是需要集体的智慧，这就需要在工作中以人为本，尊重他人，信任他人，遇到问题要经常与班组内成员多商量，集思广益，开展头脑风暴活动，积极采纳员工的合理化建议并鼓励技术革新，在班组内建立民主监督机制，办法总比问题多，即便是工作中发生了问题或纰漏，也是要把精力放在分析和查找原因上，而不是在互相推委扯皮，互相抱怨。由于班组长在职位上略高于其他组员，但是在权限上并不具有实质奖励组员的权力，这也就决定了班组长在班组日常管理中还得是以沟通为主，敞开心扉，将心比心地与组员交流，用沟通化解内部矛盾，通过沟通了解彼此的需求，力所能及的帮助他人，解决组员的后顾之忧，组员也必将会全力配合工作，使推行精益生产进程加快。
对于团队协作也提供了前提条件，组员多掌握工作技能，也就可以多了解更多工作相关的内容，包括工作流程，产品标准，岗位职责等，也给员工提供了个人成长的空间和渠道，也给员工带来了更多的自信心和责任感，员工有了一定的自主性，就更能发挥其工作热情和创造性，为企业创造价值。
四、融入精益生产管理
在班组的日常生产管理工作中，就要引进5S现场管理法，即是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU )、素养(SHFTSUKE)。5S是现场管理的基础，是TPM(全员参与的生产保全)的前提，是TQM(全面品质管理)的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。5S现场管理法能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。在工作场所重新规划布局，按照日常工作的流程安排工位，减少避免不必要的浪费，同时重新整理工具陈列，按照工具外形制作模具并标识化，工具使用和点检清楚明了，不会因为寻找工具而浪费时间，也避免了丢失工具对飞机装配带来的影响。
工作现场合理有效的利用看板，实施看板管理，标明工作的内容，工作的进度，使得工作人员对于其要参与的工作清楚明了，使问题可视化，信息传递准确，避免待工的时间上的浪费。通过制度和环境的改变来转变员工的思想，从而达到与班组精益生产的推进步调一致。
综上所述，在生产班组推进和实施精益生产，最根本的就是要以人为本。人才是个企业生存和发展的基石，没有人一切都无从谈起。作为企业最基本的组织生产班组来说，推进和实施精益生产就是首先要把员工的思想转变过来，不能等，不能靠，要有危机意识。为了生存，为了发展，必须对工作进行改善，并且要持续改善，只有最求卓越，我们才有光辉灿烂的明天。
培训教育，充分让班组成员理解精益生产带给个人及公司的利益；特别是个人
初期精益生产的过程实施时，要按照方法论按部就班进行；细致耐心分析录像、统计的各种数据；多方面综合考虑实施方案及成果
领导及成员要有成功实施的信心；带给班组实施精益生产的正能量
公司高层要全力支持并提供一定必要的资金投入
1、得到制造最高主管的推行精益生产的管理承诺;
2、制定实施精益的总计划
3、精益培训
4、建立精益班组，按照线体建立，由主任、组长、班长/线长、员工组成
5、进行CIP、精益士气训练、TPM、5S、SMED、TQM等各项活动，持续进行
6、每月进行评比，进行奖惩，列入干部和员工的考核与薪资晋升挂钩
答：首先管理层必须坚定且深入的由上至下的贯彻和推行实施精益化生产的思想，将其融入企业文化，多方面立体化的进行精益生产的宣传和发动，建立相应的激励政策和制度，使员工自发地积极地配合企业制定的路线方针，在思想上认识到精益生产的重要性和必要性、树立精益化管理理念后，精益生产才能很好地被付诸行动，...
答：1.常态管理夯基础：建立“党政主导、工会牵头、部门负责、全员参与、分工协作、合力推进”的管理机制，加强班组自主管理。2.精益生产管理加强统筹协调：建立“公司、专业、部门”三层减负渠道，定期开会，制定62条减负分解表。强化专业指导，制定《管理人员深入基层的暂行规定》，要求专职及管理人员下基层每周...
答：要实施精益生产方法，我们必须首先改善现场环境，清理不必要的物品并减少空间占用；整顿有序在现场摆放物品；清洁后，保持现场清洁并及时维护设备维护：经过检查和整顿，员工将养成良好的习惯，以保持良好的现场环境，从而提高公司的生产效率和产品质量。最后，通过5S活动，实现了场地的有序管理，减少了浪费，提...
答：2、建立企业精益文化宣传板 把写有精益生产相关内容、改善活动、优秀员工等内容的展板置于每个生产车间或班组，每月对其宣传内容进行更换，并定期开展精益生产有奖知识竞赛活动；3、组建精益项目团队进行持续改善 在全员认同精益理念的前提下，针对价值链的薄弱环节组建精益项目团队进行持续改善，初期应本着易完...
答：1.坚持每周一次的安全活动 安全班组管理活动要坚持每周开展一次，组织职工学习上级有关劳动保**规和企业安全生产规章制度，学习本行业、本岗位的生产工艺技术和安全卫生技术知识，结合技术练兵、岗位班组管理安全操作技能训练，使班组成员对本班组、本岗位的安全规章制度做到会讲、会背、会用。通过典型事故案例...
答：1、生产上精心组织。精益生产方式的一个主要原则是以社会需求、市场需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，运用多种现代管理手段和方法，有效配置和合理使用企业资源，力求取得最大的经济效益。为了适应当前激烈竞争的市场，企业应把精心组织好生产，作为搞好生产现场管理的首要任务，同时以市场需求指导现场...
答：加强质量管理，还要加强企业人员综合管理，员工的素质如何，生产技能的高低，直接影响工作质量和产品质量，要加强对员工的教育和培训工作，提高战斗力，使其能满足生产和技术进步的需要，力求做到“召之即来，来之能战，战之能胜”。三、加强车间生产管理班组建设 班组长在车间的整个运作过程中其重要性是...
答：如何做好精益生产现场管理？【1】五定法 所谓三定，就是定人，定标准，定范围，定时间，定监督检查，这个方法在现场管理当中运用非常广泛，不要看简单，效果可是非常好的，这种方法把制度的三要素（标准、责任、制约）与现场的特点结合起来，在实践当中你可以试试哦。【2】确认法 就是对于开始出的产品...
答：有两个原则：平衡与流动。所以首先进行工时测量，然后进行合理调配达到各个工序工时的平衡，期间衔接合理顺畅就达到精益生产。
答：因此,一汽推行精益生产方式的内容,也开始向管理领域拓展,以期实现生产全过程的精益化。1、全面实行拉动式生产。坚持以销定产,把后道工序作为前道工序的用户,以各条总装线为龙头,以总装拉总成、以总成拉零件、以零件拉毛坏、以毛坏拉材料供应,实行整个供应链的拉动式生产。2、努力实现均衡生产。均衡生产是实现拉动...
