我国工业电机行业的现状及发展趋势怎样？
电机是工业领域的动力之源。通过电和磁的相互作用，实现电能和动能之间的相互转换。狭义的电机主要是指电动机，广义上来说可以包括电动机和发电机。
一、下游行业复苏，高压电机价格回升
高压电机(额定电压 1000V 以上)产品主要应用于主要应用于石化、煤炭、煤化工、冶金、电力、油气、军工、核电等多个领域，其中以石油天然气行业运用最多。2016 年，受装备制造需求持续低迷、价格下滑的影响，油气开采、煤炭、冶金等行业营收缩水，高压电机行业竞争激烈，导致 2016-2017 年高压电机终端价格接连下滑。2017-2018年，受益于油气、煤炭、钢铁等多个下游行业复苏，制造设备需求增长，高压电机终端价格回升。2019年高压电机终端价格略有下降。
二、中小型电机行业景气度上升
根据中小型电机分会发布的《2018年中国中小型电机行业经济运行情况及2019年工作重点》报告指出，2018年63家企业完成工业总产值584.4亿元，比上年增加29.65亿元，增长5.3%;产品销售收入达到643.52亿元，比上年增加16.57亿元，增长2.6%;行业实现利润11.84亿元，比上年减少20.00亿元，下降62.8%。2019年一季度：实现工业总产值124.0亿元，同比增长7.5%;实现销售收入134.9亿元，同比增长9.9%;实现利润总额4.9亿元，同比增加1.7亿元，增长53.6%。
根据中小型电机分会统计：2019年一季度小型交流电动机总产量为4352.3万千瓦，同比增产194.3万千瓦，增长4.7%，其中：小型交流电动机产量2920.9万千瓦，同比增长1.5%，其中永磁电动机产量88.3万千瓦，同比增长3.8%;大中型交流电动机产量1231.4万千瓦，同比增产154.8万千瓦，增长14.4%(高压电机产量895.8万千瓦，同比增产131.8万千瓦，增长17.3%);一般交流发电机产量116.9万千瓦，同比增长13.5%;直流电机产量83.1万千瓦，同比减产16.7万千瓦，下降16.7%。
三、微特电机产量增速下滑
微特电机作为电能转换为动能的核心部件，广泛应用在家用电器、办公自动化、安防监授、医疗器械、工业自动化与机器人等多个领域。目前目前我国已经可以实现25个大类、60个系列、超过5000多个规格的微特电机大批量、规模化生产，中国已成为世界微特电机的主要生产大国和出口国。2018年我国微特电机产量达132亿台，前瞻产业研究院根据2011-2018年发展趋势推算2019年我国微特电机产量达136 亿台，同比增长3%左右。
五、未来市场前景：下游需求依然很旺盛
电机在全球工业自动化市场中占据着举足轻重的地位，广泛应用于治金、电力、石化、煤炭、矿山、建材、造纸、市政、水利、造船、港口装卸等领域。前瞻产业研究院总结了未来电机行业市场利好因素如下：
——以上数据来源于前瞻产业研究院《中国微特电机制造行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》。
近年来，伺服电机行业发展较快，下游应用范围不断拓宽。目前伺服电机行业市场竞争较激烈，国内市场主要以日本和欧美品牌为主，其中日本品牌占据近一半的国内市场份额。随着技术的突破，国产品牌也正逐步崛起。未来，随着各关联产业的快速发展，2026年伺服电机行业的市场规模有望达225亿元。
伺服电机行业主要上市公司：松下电器(PCRFY)、安川电机(YASKAWA)、罗克韦尔自动化(ROK)、西门子(SIEGY)、三菱电机(MIELY)、汇川技术(300124)、华中数控(300161)、卧龙电驱(600580)、英威腾(002334)、雷赛智能(002979)、埃斯顿(002747)
本文核心数据：全球伺服电机行业需求量、中国伺服电机市场规模、我国伺服电机下游应用占比
受益于广泛的应用范围，伺服电机行业市场需求稳步增长
随着伺服系统技术水平的进展以及下游应用市场的渗透，2010年全球伺服电机年需求量达2375万台。2015年以来，下游行业工业机器人的兴起，成为全球伺服电机需求量增长的新动力，2019年全球伺服电机年需求量为3573万台左右，同比增长4.89%。据前瞻测算，2020年全球伺服系统行业市场需求量在3783万台左右。
我国伺服产品真正普及应用的时间仅有十余年，尚处于成长阶段，由于伺服电机系统在精度、矩频、过载等性能上的优势，比步进电机系统具有更广的应用范围，在机床工具、纺织机械、印刷机械和包装机械等领域已经得到广泛应用，同时近几年工业机器人、电子制造设备等产业的迅速扩张，使得伺服电机在新兴产业的应用规模增长迅速，整体市场规模增长空间较大。
据工控网统计，2019年我国伺服电机市场规模约142亿元，较上年增长6.77%。受新冠疫情影响，2020年我国伺服电机市场规模增速有所放缓，初步测算达149亿元。
伺服电机行业竞争激烈，不同派系品牌各有特色
目前，伺服电机市场竞争激烈，品牌众多，性能各异。
相比欧系品牌，安川、三菱、松下等日系品牌性能虽低，但可靠性和稳定性强，性价比更高，最适合国内客户需求;西门子、伦茨、博世力士乐等欧系品牌的过载能力、动态响应、驱动器开放性好，但价格昂贵;台系品牌使用简单，性能接近日系，但价格相比日系品牌要低廉很多，在中低端发展较快。
近年来，国产品牌在技术方面也有了较大的突破。汇川技术在国内厂商中处于领先地位，整体技术水平接近安川，自主研发的23位编码器已达到了国际水平，其产品进口替代的步伐正逐步加快。华中数控、埃斯顿等主要研发的是车床伺服系统，水平达到了国际中端水平。
下游应用广泛，机床应用占比最高
在下游应用方面，我国伺服电机应用广泛，其中应用最多的领域是机床(尤其是数控机床)，占比达20.4%，其次是电子制造设备、包装机械、纺织机械、工业机器人、塑料机械等行业，比重分别为16.5%、12.6%、12.1%、8.7%、8.2%。
用于数控机床的伺服系统分为两种，一是进给伺服系统，二是主轴伺服系统。两者作用不同，前者用于驱动机床的工作台，而后者用于驱动机床的主轴;前者要求伺服系统的速降小、刚度大，具备快速响应的特点，后者要求系统有足够的输出功率和一定的速度精度。对于数控机床，两类伺服系统都非常重要。
基于数控机床的重要地位，同时也为了加快国产数控机床发展步伐，中国制造2025将数控机床列为“加快突破的战略必争领域”，提出要加强前瞻部署和关键技术突破，以提高国际分工层次及话语权。同时明确提出到2025年我国关键工序数控化率水平要从当前的33%提升至64%，数字化研发设计工具普及率要达到84%的目标。
未来，随着机床行业产业结构的不断调整，伺服电机装置制造行业也将有所发展。
伺服电机行业发展前景较好，2026年行业规模有望达225亿元
发展工业自动化是迅速促进大中型企业持续发展的有效手段之一，伺服系统作为工业自动化的明珠，不仅具有投资少、见效快、节能的优点，更是体现一个国家工业技术水平发展的重要指标之一。
国家电力、钢铁、炼油、石化、化工、造纸等工业部门，分别都拥有一百套以上的集散控制系统。如果能在集散控制系统的基础上，配上上位机进行过程优化，则可以大幅提高企业的技术水平和管理水平。另外，发展工业自动化还是扩大国内需求的有效手段之一，可以拉动电子元器件、各类接插件产业、各类金属加工件产业、集成电路等一大批产业。
因此，无论是从客观需求，还是从其巨大作用来看，伺服系统装置都拥有较为广阔的发展前景，其市场规模将持续扩大。基于伺服电机较好的发展前景，对伺服市场的中长期前景预测如下：
从长期来看，随着《中国制造2025》战略的提出，汽车、钢铁、化工等行业将继续大力推进产业结构调整，部分行业投资过热、产能过剩的现象将得到缓解。在主要下游行业增速放缓的情况下，伺服电机装置制造行业销售增速也将在保持较高水平的前提下缓慢回落，年均增速将维持在7.58%左右。据前瞻测算，到2026年，行业市场规模有望达到225亿元左右。
—— 以上数据来源于前瞻产业研究院《中国伺服电机行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》
工业电机行业主要上市公司：目前国内工业电机行业的上市公司主要有卧龙电驱(600580.SH)、江特电机(002176.SZ)、佳电股份(000922.SZ)
本文核心数据：工业电机销售收入及增速、工业电机产量规模及增速
工业的电机定义范围
电机是一种利用电和磁的相互作用实现能量转换和传递的电磁机械装置。广义的电机包括电动机、发电机和特种电机。本文则主要指的是狭义的工业的电机，包括一般电动机和微特电机。
电动机从电系统吸收电能，向机械系统输出机械能，各种类型的电动机广泛应用于国民经济各部门以及家用电器中，主要作为驱动各种机械设备的动力;发电机从机械系统吸收机械能，向电系统输出电能，发电机和其他相关设备的技术进步，使人们能够利用热能、水能、核能以及风能、太阳能、生物质能等能源发电，向国民经济各部门和广大城乡居民提供必需的电能;
政策推动绿色发展，带动需求增加
近年来，随着我国积极推进产业结构转型，制造业向绿色、可持续发展的方向转变。电机是工业领域应用中的常见设备，更为先进的工业电机设备可以在同等能耗的情况下，产生更多的动能，效率更高且更加环保。因此为了积极落实产业的绿色发展和转型，我国政府积极落实政策制度，推动高效节能电机的发展和产品替代。
2010-2020年在政策的推动和扶持下，我国工业电机制造行业的需求向高效绿色转变，行业替代需求不断增加，行业销售收入呈现波动上升的趋势，2019年行业的销售收入为3496.5亿元，相较2018年同比增加了7.37%。
进入2020年，受行业周期和疫情等因素的影响，工业电机市场整体出现下滑，2020年我国工业电机销售收入为3291.4亿元，同比2019年下降5.87%。
行业供给有所回暖，国内企业向第一梯队进发
2011
-2020年，我国工业电机产量呈现波动的态。2018年，全国工业电机产量为26971.1万千瓦，同比下降5.14%，为近年来最低值，2019年到2020年行业产量快速回暖，2020年全国工业电机产量为32334.1万千瓦，同比增长10.24%。
中国工业电机行业市场竞争激烈，根据技术程度和市场大致占有情况，可以分为三层梯队：
第一梯队为以西门子、ABB为代表的外资工业电机品牌生产商。这类外资企业的工业电机产品应用集中于起重、冶金、建材、机床和食品饮料等中高端项目型市场中，企业拥有成熟的生产线，产品覆盖功率范围广，占据了绝大部分的高端市场和主要中端市场。
第二梯队为以汇川、台达、英威腾、合康新能为代表的中国本土工业电机品牌生产商和部分如日立、东芝等日系品牌。这一梯队的生产厂商侧重于不同的生产领域，如英威腾专注于起重机械、金属拉丝、煤炭行业，汇川专注于电梯和注塑机市场。第二梯队的企业主要在占有部分其所侧重领域的高端市场和部分中端市场。目前尽管我国龙头企业主要都处于第二梯队，但随着国内技术的进一步发展，国内龙头企业正不断向第一梯队进发。
第三梯队为以中小企业为主的中国本土工业电机生产商，多分布于珠江三角、长江三角等区域。该类企业所生产工业电机产品价格低廉，产品同质化严重，产品稳定性差，主要布局低端产品市场，市场占有率较低。
以上数据参考前瞻产业研究院《中国工业电机行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》。
答：尽管如此，我国工业机器人产业的发展势头迅猛。得益于政策支持和成本优势，国产化浪潮推动着销售量的提升。据预测，到2025年，这一行业将迎来前所未有的发展机遇。新松、博实自动化和埃斯顿等知名企业，犹如璀璨的星子，闪耀在这一领域的前沿。技术的瓶颈在于关键零部件，尤其是精密减速机、RV减速器和伺服系...
答：在未来，工业电机行业发展要加快提升绿色设计能力，推进电机系统智能化、数字化；要继续加强节能低碳技术研究和攻关，开展高效化、轻量化等系列化创新设计；电机企业及其配套行业要以市场为导向，以科技创新为依托，共同推进电机行业的高质量发展。如果想深入了解这个行业，建议你去行业展览会和行业内的专业人士...
答：可知,汽车工业的发展是近几年我国工业机器人增长的原动力之一。2.沿海经济发达地区是工业机器人的主要市场。我国工业机器人的使用集中在广东、江苏、上海、北京等地,工业机器人的拥有量占全国的一半以上,这种分布态势和增长趋势符合我国现阶段经济发展状况。我国经济最具活力的地区已经从珠江三角洲地区扩展到长江三角洲地...
答：目前，电机制造业的发展主要有如下几大趋势：(1)大型化。单机容量越来越大，如60万kW及以上的汽轮发电机。(2)微型化。为适应设备小型化的要求，电机的体积越来越小，重量越来越轻。(3)新原理､新工艺､新材料的电机不断涌现，如无刷直流电机､开关磁阻电机､直线电机&...
答：伺服电机行业发展前景较好，2026年行业规模有望达225亿元 发展工业自动化是迅速促进大中型企业持续发展的有效手段之一，伺服系统作为工业自动化的明珠，不仅具有投资少、见效快、节能的优点，更是体现一个国家工业技术水平发展的重要指标之一。国家电力、钢铁、炼油、石化、化工、造纸等工业部门，分别都拥有一百...
答：我国小功率电机的发展现状呈现如下的特点：1.一批具有一定规模和实力的企业已经涌现。国内企业通过第一阶段的发展，无论是在企业经营机制变革、管理制度创新、技术创新能力突破及全球化竞争能力提高等诸方面，都已经形成了自身的特色，特别是在第一阶段中发展而成长起来的一些行业优势企业，市场占有率较大，...
答：从进口金额看，2019-2021年中国工业机器人行业主要产品进口金额均呈现上升趋势。2021年进口金额为21.96亿美元，成为进口金额的新高，较2020年增长39%。2022年1-4月，中国工业机器人行业主要产品进口金额为6.34亿美元。进口结构分析 从产品结构看，2021年中国工业机器人行业主要进口产品中，多功能工业机器人...
答：2018年我国微特电机产量达132亿台，前瞻产业研究院根据2011-2018年发展趋势推算2019年我国微特电机产量达136 亿台，同比增长3%左右。五、未来市场前景：下游需求依然很旺盛 电机在全球工业自动化市场中占据着举足轻重的地位，广泛应用于治金、电力、石化、煤炭、矿山、建材、造纸、市政、水利、造船、港口装卸...
答：电机行业是一个非常成熟的行业，可以说已经趋于饱和。但是总体上说国产的电机质量很一般，工艺粗糙，几乎都是仿制。所以如果能在现在国产电机的基础上提高生产工艺技术水平，同时具有国产电机的廉价，肯定会有很大的发展前途。
答：本文核心数据：工业机器人行业发展历程、发展现状、竞争格局、发展趋势 行业概况 1、 行业产品特点 工业机器人及成套设备可广泛地应用于工业各个生产环节，如焊接、机械加工、搬运、装配、分拣、喷涂等。工业机器人及成套设备的应用不仅能将工人从繁重或有害的体力劳动中解放出来，解决当前劳动力短缺问题，...
