车床加工内孔直径80mm长1050mm刀杆怎么制做！两头车孔！
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-06-28
数控车床加工5mm内孔怎么做
意味着一头镗最少530长，精度不高直径80mm钻头直接打孔，有要求的用机夹镗孔刀，长830,mm其中200长上刀架压紧，直径60刀杆能通过粗点刚性好，分段粗车，先用直径75钻头打孔后精镗两端，最后精车余量0.5mm内，
用浮动镗刀
唯一的办法就是加粗刀杆.....自己做个好刀杆啦.....我自己感觉加粗刀杆和车的长度成正比...不然就是刀杆尾部夹的不紧..检查中托板个小托板的紧固情况加以调整.....
我有办法，加工精度高吗，可以把详细告诉我联系我。1923321268，长时间在线。
车床加工内孔直径80mm长1050mm刀杆怎么制做!两头车孔!
答：没什么好办法，建议你使用45#钢制作刀杆，减少刀杆长度，减小切削量试试看。
数控车床切削直径80mm长1990mm的细长轴的工艺
答：根据你的产品形状来定，如果你的产品是没有台阶或者两头台阶短的情况下就用跟刀架来加工。粗车一夹一顶，精车用2顶尖加工。一般工艺为：1；2头都车平面钻中心孔。2；留够精加工余量夹顶粗车（在端面先车个能放得下中心架的止口，调节好中心架在加工）3；双顶精车最好先做夹卡盘的那头。（需要做...
精密八公分内孔内园,长度15公分,加工公差不到0.01mm用什么机械加工
答：80mm直径，长150mm的内孔，公差不足0.01，精密车床应该做得出来。孔直径较大，长度不算大，只要机床精度争气，刀具质量良好，0.01以内的公差是做得出来的。当然也可以采用精镗，比如用浮动镗刀。不过一般情况下，应该首先考虑车床加工吧。
车床加工直径比较大的有内孔的如何切断
答：如果是壁厚太厚不容易切断，可以在内孔的相同位置辅助切断，如果是工件太长可以使用中心架，将长工件架起来。如果是刀台没位置，根本装不了刀具，可以内孔切，也可以在刀台后面装一把内孔反切刀，拖板就不必摇到极限位置了，可是刀具可能要特制，并且刀杆要挺，刚度要好，不然干不了，尽量避免内孔切...
c6263d车床,加工直径80毫米,长3米的长轴,问跟刀架的使用方法
答：步骤如下:采用双顶加工，首先要使用跟刀架加工来提高工件的承受力，刀采取90度外圆刀【右偏刀】，最好用反车法【用90度左偏刀】车削，车好跟刀架基准圆，架上跟刀架，【跟刀架与基准圆研磨几十分钟和工件外圆吻合多点，接触圆大点】防止加工中鼓状，竹节状的圆产生，架跟刀架的力要不紧不松，顶尖顶...
用数控车床加工一个直径是80MM长120MM的圆柱台阶轴,认真分析主要参数及...
答：只要把台阶拉好流行了，刀具要用大于90度的（刀尖最先接触台阶。
...到直径100MM 长度4MM 内圆需要车到80MM 如何加工方便快捷
答：先用氧割把钢板割到接近你的要求尺寸,割去内圆,然后再车就快了!
在FANUC oiT上加工深80mm的孔时进给和转速应该是多少
答：钻头材料硬质合金，S和F可成倍增加，如1.5倍，2倍 直径D 转速S mm rmp 1 15000 2 8000 3 3500 4 2200 5 1750 6 1200 7 1050 8 950 9 780 10 700 11 630 12 580 13 540 14 500 15 430 16 400 17 380 18 360 19 340 20 320 21 310 22 ...
CA6140型车床主轴内孔直径为多少毫米?
答：有48、52、76、80mm几种规格
cnc车床加工内孔(直径60mm 长度80mm 用的机夹刀)时出现震刀,然后换在...
答：这一般是刀具的问题，一般和机床关系不大，主要是你的刀具预留有些长了就会产生震刀，再有就是你的刀中心有偏移，这样也会震刀，还有一点也要注意进给率的快与慢也会产生这种情况，你仔细看一下这几种情况是哪一种造成的吧
钻孔，铰孔，这种尺寸的内孔，车起来困难，对刀具刚性要求很高。如果是铜之类的材料，还可以车车看，钢件基本不靠谱
粗车用16的 20的排屑不好
精车用20的
12的太细了 车的深的话肯定让刀
意味着一头镗最少530长，精度不高直径80mm钻头直接打孔，有要求的用机夹镗孔刀，长830,mm其中200长上刀架压紧，直径60刀杆能通过粗点刚性好，分段粗车，先用直径75钻头打孔后精镗两端，最后精车余量0.5mm内，
用浮动镗刀
唯一的办法就是加粗刀杆.....自己做个好刀杆啦.....我自己感觉加粗刀杆和车的长度成正比...不然就是刀杆尾部夹的不紧..检查中托板个小托板的紧固情况加以调整.....
我有办法，加工精度高吗，可以把详细告诉我联系我。1923321268，长时间在线。
答：没什么好办法，建议你使用45#钢制作刀杆，减少刀杆长度，减小切削量试试看。
答：根据你的产品形状来定，如果你的产品是没有台阶或者两头台阶短的情况下就用跟刀架来加工。粗车一夹一顶，精车用2顶尖加工。一般工艺为：1；2头都车平面钻中心孔。2；留够精加工余量夹顶粗车（在端面先车个能放得下中心架的止口，调节好中心架在加工）3；双顶精车最好先做夹卡盘的那头。（需要做...
答：80mm直径，长150mm的内孔，公差不足0.01，精密车床应该做得出来。孔直径较大，长度不算大，只要机床精度争气，刀具质量良好，0.01以内的公差是做得出来的。当然也可以采用精镗，比如用浮动镗刀。不过一般情况下，应该首先考虑车床加工吧。
答：如果是壁厚太厚不容易切断，可以在内孔的相同位置辅助切断，如果是工件太长可以使用中心架，将长工件架起来。如果是刀台没位置，根本装不了刀具，可以内孔切，也可以在刀台后面装一把内孔反切刀，拖板就不必摇到极限位置了，可是刀具可能要特制，并且刀杆要挺，刚度要好，不然干不了，尽量避免内孔切...
答：步骤如下:采用双顶加工，首先要使用跟刀架加工来提高工件的承受力，刀采取90度外圆刀【右偏刀】，最好用反车法【用90度左偏刀】车削，车好跟刀架基准圆，架上跟刀架，【跟刀架与基准圆研磨几十分钟和工件外圆吻合多点，接触圆大点】防止加工中鼓状，竹节状的圆产生，架跟刀架的力要不紧不松，顶尖顶...
答：只要把台阶拉好流行了，刀具要用大于90度的（刀尖最先接触台阶。
答：先用氧割把钢板割到接近你的要求尺寸,割去内圆,然后再车就快了!
答：钻头材料硬质合金，S和F可成倍增加，如1.5倍，2倍 直径D 转速S mm rmp 1 15000 2 8000 3 3500 4 2200 5 1750 6 1200 7 1050 8 950 9 780 10 700 11 630 12 580 13 540 14 500 15 430 16 400 17 380 18 360 19 340 20 320 21 310 22 ...
答：有48、52、76、80mm几种规格
答：这一般是刀具的问题，一般和机床关系不大，主要是你的刀具预留有些长了就会产生震刀，再有就是你的刀中心有偏移，这样也会震刀，还有一点也要注意进给率的快与慢也会产生这种情况，你仔细看一下这几种情况是哪一种造成的吧
