余热锅炉产生汽塞的原因
锅炉作用及锅炉系统介绍
吨位也叫锅炉的额定蒸发量，意思就是锅炉在一小时的时间里能制造的最大蒸气量。比如锅炉是2吨，就是最多一个小时制造2吨的饱和蒸气，但是有的时候也不准确，也可以达到2.5吨左右。
锅炉的大小就可以分为1吨锅炉、2吨锅炉，甚至是1036吨锅炉。 一般锅炉标牌中开头字母后的头一个数字就表示锅炉的额定蒸发量。
扩展资料：
选择燃气锅炉的吨位和压力时需要注意这些问题：
1、根据使用要求确定蒸汽参数。如纺织印染、食品制糖、橡胶造纸、石油化工等行业。
2、要按照生产工艺规定要求，确定锅炉的饱和蒸汽参数。
3、饱和蒸汽的优点就是能保证生产上需要的恒定温度。
4、一般锅炉的压力总是要高于生产上需要的饱和蒸汽压力，其理由是要克服管道或管网中压力损失。
1、汽塞现象
省煤器的出口处水温显示180℃，发出报警信号，并有上升趋势;开大窑头锅炉(AQC锅炉)和窑尾锅炉(SP锅炉)汽包水位控制阀时，两锅炉给水流量显示为零，汽包水位快速下降;开大省煤器温度控制阀，省煤器出口温度持续上升;闪蒸器水位中控显示是缓慢上升，最后成为满水位;窑头锅炉(AQC锅炉)蒸汽流量下降，发电机功率下降;因锅炉给水泵不能正常向锅炉供水，出力减小，导致电流下降，出口压力升高;锅炉、闪蒸器现场水位计里面因进入大量汽而无法看清水位，实际上锅炉和闪蒸器都处于缺水状态。
2、系统出现汽塞的原因
(1)窑系统加大控风，加大了锅炉的通风量，省煤器出口温度升高，中控操作员未能及时调整省煤器出口温度控制阀。
(2)锅炉给水泵因为发生汽蚀或其它原因，不能正常向锅炉供水，而锅炉无论是负压、温度、挡板又都处于正常运行状态，导致省煤器温度升高。
(3)闪蒸器水位调节阀平时运行时一般用的是自动，而当闪蒸器中控出现虚假高水位时，水位调节阀却处于关闭状态，无法及时地闪蒸器补水，因此也不能正常地向锅炉供水，导致省煤器温度升高。
(4)当窑头锅炉(AQC锅炉)或窑尾锅炉(SP锅炉)水位高时，中控操作员将锅炉汽包水位控制阀关小或关闭后，省煤器出口处给水流量减小或为零，长期未调整造成省煤器温度升高。这些原因都会造成省煤器温度升高至180℃，管道内出现汽化，
导致各调节阀处出现汽塞，造成水循环受阻，锅炉、闪蒸器补给水中断，严重时省煤器出口温度会持续升高，情况进一步恶化，导致系统给水瘫痪，各系统自动控制失灵，机组被迫解列停机。
3、系统出现汽塞的防范措施
(1)为了避免汽塞现象的发生，中控操作员在操作两锅炉汽包水位控制阀时，尽可能地不要全部关闭，保持管道中有水的畅通，当需要加大补水量时，只用稍微开大汽包水位控制阀即可。
(2)中控操作员在操作中，应及时根据省煤器温度的高低来调整省煤器出口温度控制阀、两汽包水位控制阀，保
余热锅炉是一种能够利用工业生产过程中产生的废热来产生蒸汽的设备。在使用过程中，如果出现了汽塞现象，会影响锅炉的正常运行，甚至会导致锅炉的损坏。那么，余热锅炉产生汽塞的原因有哪些呢？
1. 水质问题：余热锅炉在使用过程中，如果水质不好，会导致水垢和沉淀物的积累，从而堵塞锅炉内部的管道和孔洞，引起汽塞现象。
2. 过热问题：余热锅炉在运行过程中，如果温度过高，会导致水蒸气的压力增大，从而引起管道和孔洞的堵塞，产生汽塞现象。
3. 操作不当：余热锅炉在使用过程中，如果操作不当，比如说加水不及时、排污不彻底等，会导致锅炉内部的水质变差，从而引起汽塞现象。
4. 设备老化：余热锅炉在使用过程中，如果设备老化，比如说管道老化、孔洞变形等，会导致管道和孔洞的堵塞，从而引起汽塞现象。
综上所述，余热锅炉产生汽塞的原因主要有水质问题、过热问题、操作不当和设备老化等。为了避免汽塞现象的发生，需要对余热锅炉进行定期的维护和保养，保证设备的正常运行。同时，还需要注意水质的控制和操作的规范，避免因为操作不当而引起汽塞现象的发生。
答：余热发电的汽塞事故主要发生在省煤器出口处，由于窑系统加大拉风或者中控操作员未能及时向锅炉补水等原因造成省煤器出口温度升高，一旦达到一定温度后，管道内部发生汽化，阻塞水路，最后导致不能够及时给锅炉及闪蒸器供水，造成事故。1、汽塞现象 省煤器的出口处水温显示180℃，发出报警信号，并有上升趋势;...
