橡胶和塑胶的区别
一、表观不同
1、塑料在使用温度范围内呈现具有一定硬度和刚性的“固态”。
2、而橡胶则表现出明显的柔软性和回弹性。
二、热力学角度不同
1、塑料在使用温度范围内处于材料玻璃化温度以下（玻璃态）。
2、而橡胶则工作于其玻璃化温度以上的高弹态。
三、拉伸应力-应变曲线不同
1、塑料在拉伸初期表现出较高的杨氏模量，应力-应变曲线有一个陡升的阶段，而后产生屈服、延展和断裂（脆性塑料不发生屈服变形，直接断裂）。
2、橡胶则通常在微小变形阶段有一个明显的应力上升，而后则进入平缓上升阶段，直至即将断裂时应力应变曲线才表现出一个陡升区（通常导致最终应力陡升的原因是应变诱导结晶）。橡胶的断裂伸长率通常远大于塑料材料。
四、用途不同
1、早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。是高弹性的高分子化合物。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。
天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
2、塑料主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能。
根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
参考资料来源：百度百科-橡胶
参考资料来源：百度百科-塑料
橡胶和塑料的区别
简单的说：
塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形,而橡胶是弹性变形.换句话说,塑料变形后不容易恢复原状态,而橡胶相对来说就容易得多.塑料的弹性是很小的,通常小于100%,而橡胶可以达到1000%甚至更多.塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程.
塑料与橡胶同属于高分子材料,主要由碳和氢两种原子组成,另有一些含有少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,用途也特别.在常温下,塑料是固态,很硬,不能拉伸变形.而橡胶硬度不高,有弹性,可拉伸变长,停止拉伸又可回复原状.这是由于它们的分子结构不同造成的.另一不同点是塑料可以多次回收重复使用,而橡胶则不能直接回收使用,只能经过加工制成再生胶,然后才可用.塑料在100多度至200度时的形态与橡胶在60至100度时的形态相似.塑料不包括橡胶.
复杂的说：
广义地说,橡胶其实是塑料的一种,塑料包括橡胶.现详细介绍之
一、生胶的形成:
生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类:
1.天然橡胶:由橡胶树干切割口,收集所流出的胶浆,经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序,而形成的生胶料.
2.合成橡胶:由石化工业所产生的副产品,依不同需求,合成不同物性的生胶料.常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等.但因合成方式的差异,同类胶料可分出数种不同的生胶,又经由配方的设定,任何类型胶料,均可变化成千百种符合制品需求的生胶料.
天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树.由于橡胶在工业、农业、国防领域中有重要作用,因此它是重要的战略物资,这促使缺乏橡胶资源的国家率先研究开发合成橡胶.
二、橡胶的化学成分
通过对天然橡胶的化学成分进行剖析,发现它的基本组成是异戊二烯.于是启发人们用异戊二烯作为单体进行聚合反应,得到了合成橡胶,称为异戊橡胶.异戊橡胶的结构与性能基本上与天然橡胶相同.由于当时异戊二烯只能从松节油中获得,原料来源受到限制,而丁二烯则来源丰富,因此以丁二烯为基础开发了一系列合成橡胶.如顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶等.
随着石油化学工业的发展,从油田气、炼厂气经过高温裂解和分离提纯,可以得到乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯、丁烷、戊烯、异戊烯等各种气体,它们是制造合成橡胶的好原料.
世界橡胶产量中,天然橡胶仅占15％左右,其余都是合成橡胶.合成橡胶品种很多,性能各异,在许多场合可以代替、甚至超过天然橡胶.合成橡胶可分为通用橡胶和特种橡胶.通用橡胶用量较大,例如丁苯橡胶占合成橡胶产量的60％；其次是顺丁橡胶,占15％；此外还有异戊橡胶、氯丁橡胶、丁钠橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶等,它们都属通用橡胶.
三、橡胶原料的配制:
橡胶原料的配制可分三个基本过程:
1.塑炼:塑练是将生胶剪断,并将生胶可塑化、均匀化,帮助配合剂的混练作业.其效果是改善药品的分散,防止作业中产生摩擦热,而致橡胶发生焦烧现象,进而改变橡胶的加工性.
2.混炼:混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中,而混炼的优劣,直接影响制品的良否.药物分散不均,分子结构无法完全交联,橡胶则无法达到理想的物性.
3.压出:混炼完成的生胶,经过压出作业,将胶料中含有的多余空气压出,并完成所需的厚度,以利于模具内之成型作业.
四、橡胶的成型:
生胶分子结构为不饱和长键的弹性体,所以成型的要件中,需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ,将其不饱和键破坏,再重新结合为饱和键,并以真空辅助,将内含的空气完全逼出.如此,才可令成型的橡胶,发挥其应有的特性.若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等),则可造成物性流失,多余药物释出,变形,老化加速,种种严重不良现象产生.
五、橡胶的老化现象:
依橡胶成品所处的环境条件,随时间的经过,引起龟裂或硬化,橡胶物性退化等现象,称之为老化现象.引起老化的原因,有外部因素及内部因素:
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加工过程的缺失等.
2.内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中的因子等.
老化现象的防止,着重于正确的胶种选择及配方设计,外加严谨的生产理念.如此才可增加橡胶制成品的寿命,并发挥应有的特殊功能.
六、橡胶制品的基本特性:
1.橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异) ,必需经过一段时间后,才能和缓稳定.所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品品质低落.
2.橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性.橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,室内温湿度所影响.因此橡胶制成品的生产条件,需随时做适度的调整,若无,则可能产生制品品质的差异.
七、橡胶贴合用双面胶区分:
一般工业用双面胶,可分压克力胶系及橡胶胶系两大类.而此两大类,又都可分有基材及无基材两种型态(有基材:于胶中加上一层棉质,加强双面胶本身胶量及强度、无基材:纯胶质,确保双面胶之透明度).因橡胶胶系的主体为CR,用于橡胶制品,极易与橡胶之硫化系统,产生反应而变黄.所以较淡颜色的橡胶制品,均采用压克力胶系中的有基材双面胶(同种类的双面胶,无论有基材或无基材,均以其本身胶质厚度做区分.
橡胶和塑料最本质的区别分为几个大块：
1.从触摸手感来看，橡胶的手感比较柔软舒服细腻，并且具有一定的弹性，则塑料是完全没有弹性的，具有一定的钢性，因为比较硬，比较脆。
2.从拉伸应力-应变曲线上看，塑料在拉伸初期表现出较高的杨氏模量，应力-应变曲线有一个陡升的阶段，而后产生屈服、延展和断裂（脆性塑料不发生屈服变形，直接断裂）；橡胶则通常在微小变形阶段有一个明显的应力上升，而后则进入平缓上升阶段，直至即将断裂时应力应变曲线才表现出一个陡升区（通常导致最终应力陡升的原因是应变诱导结晶）。橡胶的断裂伸长率通常远大于塑料材料。
3.从热力学角度上看，塑料在使用温度范围内处于材料玻璃化温度以下（玻璃态），而橡胶则工作于其玻璃化温度以上的高弹态。
4.塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的，通常小于100%，而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。
楼主你好！
这个你想比较两者的什么？
橡胶我们常用于汽车轮胎等，其具有良好的耐磨性能和韧性；
而塑胶则像我们所用洗脸盆、牙刷、手机壳等。
这个不存在材质上的好坏比较。
在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。目前国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子。不能从字面理解为塑料和橡胶。
答：橡胶和塑胶的区别为：性质不同、成分不同、用途不同。一、性质不同 1、橡胶：是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料。2、塑胶：是指经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料。二、成分不同 1、橡胶：是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。一般天...
答：4.塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越.而橡胶 橡胶（Rubber）：具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往...
答：橡胶和塑胶是有区别的，橡胶比塑胶价格高很多，橡胶的材料是实体的，也就是说橡胶从里到外都是用一种材料制成的，它具有耐磨，防静电，防滑和不易折断的作用，塑胶则不一样，他和橡胶比起来的话差太多了。现在市面色样都可以自己选的。
答：塑胶底和橡胶底的区别：塑胶底相对较轻，橡胶底相对较重。塑胶底的花纹是直接压出来的，所以没有橡胶底的防滑性能好。塑胶底弹性较差，而橡胶底的弹性较好。塑胶底遇热会变软，而橡胶底遇热不会变形。塑胶底和橡胶底在燃烧时气味不同。
答：1、成分以及生产工艺不同 橡胶地板有分均质、非均质两种。均质是指用天然的橡胶或者天然的合成橡胶为主要材料，颜色和组成一般是单层或者多层结构硫化而成；非均质是指用非天然的合成橡胶为主要材料。生产PVC地板的主要原材料是聚氯乙烯。2、花色有区别 橡胶地板上色很难，因为橡胶有着很强的吸色性，所以...
答：2. 橡胶鞋底是一种热固性材料，而塑胶鞋底通常是通过注塑成型工艺制成的热塑性弹性体。与橡胶鞋底不同，塑胶鞋底的原料在加热后会融化，使得成型过程更为简便。这种材料通常不需要很高的成型压力和精确的温度控制，因此生产效率较高。3. 在评估鞋底的适用性时，橡胶鞋底和塑胶鞋底各有其优势和劣势。然而，...
答：塑胶鞋底和橡胶鞋底的区别如下：1、材质。橡胶鞋底是由天然橡胶或人工合成橡胶制作而成，塑胶鞋底是由聚氨酯有机材料制作而成。2、密度。橡胶鞋底密度大，质量重，适合做安全鞋，塑胶鞋底密度小，质量轻，适合做凉鞋、沙滩鞋、休闲鞋。3、弹性。橡胶鞋底弹性大，回弹力好，塑胶鞋底弹性小，硬度大。
答：塑胶和橡胶鞋底的区别主要体现在以下几个方面：1. 材质来源：- 橡胶鞋底通常由天然橡胶或人工合成橡胶制成。天然橡胶来源于橡胶树，具有良好的弹性和舒适度，但耐磨性相对较弱。人工合成橡胶则通过化学合成，具有各种不同的特性，包括耐磨和环保类型的。- 塑胶鞋底则由聚氨酯等有机合成材料制成，这种材料...
答：1. 材质差异：橡胶鞋底通常由天然橡胶或合成橡胶制成，而塑胶鞋底则由聚氨酯等合成材料制成。2. 密度对比：橡胶鞋底密度较高，相对较重，适合用于生产安全鞋。相反，塑胶鞋底密度较低，较轻，更适合用于凉鞋、沙滩鞋和休闲鞋等。3. 弹性差异：橡胶鞋底具有较好的弹性和大回弹力。而塑胶鞋底通常弹性较小...
答：1. 材质来源与质量差异：橡胶鞋底通常由天然橡胶制成，这种材料来源于橡胶树，具有良好的耐磨性、弹性和舒适度。而塑胶鞋底多采用人工合成材料，虽然耐磨性不错，但在质量上通常认为橡胶鞋底更佳。2. 安全性对比：由于橡胶是天然材料，它被认为具有更高的安全性能，具备耐磨和防滑的特点。相比之下，塑胶...
