有机废气处理设备有哪些废气治理技术？
√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：
挥发性有机废气是空气中普遍存在且组成复杂的一类有机污染物，在我国，VOCs挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物。其主要成分为烃类、硫化物、氨等。
其污染主要表现在两个方面，一方面是多数VOCs本身具有毒理特性，危害人体健康，有机废气是有害人体健康的污染物质，它与大气中的NO2反应生成O3，可形成光化学烟雾，并伴随着异味、恶臭散发到空气中，对人的眼、鼻和呼吸道有刺激作用，对心、肺、肝等内脏及神经系统产生有害影响，有些则是影响人体某些器官和机体的变态反应源，甚z造成急性和慢性中毒，可致癌、致突变；另一方面是一些VOCs物种具有较强的光化学反应活性，能在环境中进行二次转化。其光化学反应主导着光化学烟雾的进程，对城市和区域臭氧的生成z关重要，也是导致灰霾天气的重要前体物之一，同时可导致农作物减产。
因此，VOCs处理越来越受到各国的重视，许多发达g家都颁布了相应的法令以限制VOCs的排放，已成为大气污染控制中的一个热点。
据不完q统计，全g各行业产生有机废气的企业80%的没有VOC废气处理设备，废气直接排放；10%的企业拥有热力焚烧炉，其余10%的企业拥有其它形式的废气处理设备。在拥有废气处理设备的企业中，又有半数以上因为运行费用过高而不经常使用。
我国环境保护部颁布的s部大气污染防治综合性规划《重点区域大气污染防治“十二五”规划》明确指出，挥发性有机物(VOCs)为下一阶段大气污染控制的重点污染物之一。可见，VOCs污染问题已经引起了我国的高度关注。
VOCs有机废气处理方案VOCs全过程解决方案的流程包括：VOCs污染排放环节排查、VOCs监测体系及总量估算、全过程VOCs治理方案编制、生产工艺源头控制措施、定制化末端VOCs治理技术方案、治理效果评估及减排量评估。其中，污染环节排查和全过程梳理控制是工业企业VOCs整治的关键。通过现场排查储罐、装卸料、设备泄漏、工艺废气、无组织排放、废水收集和处理系统、冷却水、燃烧废气、事故排放等污染环节，逐一排查污染环节，开展VOCs从源头到末端的全过程梳理工作，全流程控制VOCs污染。
VOCs废气治理技术VOCs种类繁多，来源也十分广泛，成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOsC排放。即使同一物质，由于风量不同、浓度不同，所需技术路线也不一样。这也决定了没有一种技术可以解决所有的VOCs问题。VOCs废气处理方法有数十种，其原理主要有回收有价值溶剂的回收技术和分解VOCs分子的破坏技术两大类，实际应用中更多是采用组合式技术。比如：采用浓缩和燃烧结合的技术治理低浓度大风量废气，减少装置投资；采用催化燃烧(CO)或蓄热式燃烧(RTO)技术实现低能耗下VOCs的彻d处理；根据VOCs自身溶解度、沸点等特性选择变温吸附或变压吸附进行溶剂的回收，具体如何选择取决于客户生产线的工况。
希望此次回答对您有所帮助！
我说的简单点吧
1.
焚烧炉-高温焚烧处理有机废气，成本高，产生二次污染
2.
UV光解净化器，技术成熟，净化率有98%,无二次污染
3.
活性炭吸附塔，技术成熟，净化率有90%,后期维护麻烦通常和UV光解一起使用
4.
万川环保可以帮你解决
有机废气处理方法有以下几种
一、燃烧法
废气处理设备采用燃烧法消除有害气体，蒸汽或烟尘，使之成为无害物质，称为燃烧净化。燃烧净化的化学效应高于高温下的燃烧氧化和热分解。有机气体污染物的燃烧和氧化产生CO2和H2O。燃烧净化方法分为直接燃烧和热燃烧；
二、活性炭吸附
废气处理设备的活性炭吸附法是利用活性炭内部的微孔，将废气中的一种或几种组分集中在固体表面，与其他组分分离。该方法对挥发性有机化合物的吸附效率高，应用范围广，是一种经济有效的处理方法。但是，活性炭的再生过程比较复杂，投资也比较高；
三、催化燃烧
废气处理设备的催化燃烧是一种典型的气固催化反应，实质上是一种含活性氧的深度氧化反应。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时，催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速率，加快反应速度。有机废气在催化剂的作用下，可以在较低的着火温度下进行无焰燃烧，并可氧化分解为CO2和H2O，同时释放出大量的热能。该工艺处理效率高，无二次污染。但该工艺投资大，对有机废气中有机化合物的浓度有一定的要求，对运行管理和运行水平有较高的要求。因此，它的选择是有限的。
工业废气处理，一般的方式有水洗、活性炭吸附、UV光解、等离子催化、高温焚烧等方式，其中，活性炭和高温焚烧方式效果好，但成本高。UV光解和等离子催化或二者结合，净化效率低，但设备简单，环保部门认可度高，此种方式要提高净化效率，可与水洗或活性炭吸附方式综合使用。总之，要根椐当地环保要求和现有情况综合分析，可搜：首用净烟净烟首用
常见的处理技术如低温等离子、光催化氧化、喷淋塔、活性炭等。
VOCs种类繁多，来源也十分广泛，成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOsC排放。
即使同一物质，由于风量不同、浓度不同，所需技术路线也不一样。这也决定了没有一种技术可以解决所有的VOCs问题。 VOCs处理方法有数十种，其原理主要有回收有价值溶剂的回收技术和分解VOCs分子的破坏技术两大类，实际应用中更多是采用组合式技术。
比如：采用浓缩和燃烧结合的技术治理低浓度大风量废气，减少装置投资；采用催化燃烧(CO)或蓄热式燃烧(RTO)技术实现低能耗下VOCs的彻底处理；根据VOCs自身溶解度、沸点等特性选择变温吸附或变压吸附进行溶剂的回收，具体如何选择取决于客户生产线的工况
答：3. 吸附回收净化技术通过吸附材料去除废气中的有机溶剂并回收，是一种实用的VOCs治理技术。它不仅能有效处理有机废气，还能回收有机溶剂。该技术对于非水溶性有机溶剂采用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂回收工艺，具有脱附完全、易冷凝等优点，适用于化工、石油、制药和涂装等行业。4. 微生物净化技术利用微...
答：有机废气处理方法有以下几种 一、燃烧法 废气处理设备采用燃烧法消除有害气体，蒸汽或烟尘，使之成为无害物质，称为燃烧净化。燃烧净化的化学效应高于高温下的燃烧氧化和热分解。有机气体污染物的燃烧和氧化产生CO2和H2O。燃烧净化方法分为直接燃烧和热燃烧；二、活性炭吸附 废气处理设备的活性炭吸附法是...
答：1、稀释扩散法 原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。优点：费用低、设备简单。2、水吸收法 原理：工业废气处理设备是利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低产...
答：蓄热式焚烧炉（简称RTO）是目前最成熟、最稳定、最有效的有机废气处理设备，可以处理工业生产过程中所排放出来的挥发性有机气体（VOC）和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气，通过控制温度，停留时间，湍流系数和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并回收废气分解时所释放出的热量，从而达到环保节能的双重目...
答：催化燃烧法是将含有机污染物的废气，在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化效率高，节能、无二次污染等优点。沸石转轮吸附浓缩 废气浓缩...
答：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700—800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。但这种方法适用于高浓度小风量废气治理。5、等离子器净化设备 低温等离子体废净化器是一种新型、高效的干法处理有机废气的净化...
答：一、VOCs废气处理技术——热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体,也就是VOC,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,最终达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种,即直接火焰燃烧和...
答：4. 催化燃烧法（RCO/RTO）：在催化剂作用下，使VOCs高温氧化为无害的二氧化碳和水蒸气。5. 光催化氧化法：采用紫外线照射及催化剂促进VOCs分解。6. 生物法：利用微生物降解低浓度VOCs废气。7. 等离子体技术：利用低温等离子体设备破坏VOCs分子结构。选择合适的处理方法时需要考虑VOCs的种类、浓度、排放量...
答：VOCs（挥发性有机物）废气治理工艺主要有以下几种：吸附技术：利用活性炭、分子筛等吸附剂将 VOCs 吸附在固体表面，达到去除废气中 VOCs 的目的。燃烧技术：将 VOCs 和空气混合，引燃进行燃烧，将 VOCs 转化成 CO2 和水等无害物质。生物技术：采用生物降解方法，利用微生物将 VOCs 转化为无害物质，如...
答：vocs有机废气处理方法工艺较多，优势各异，各有所长，都是很有生命力的工艺治理技术！1、冷凝回收法：把有机废气直接导入江苏化工尾气回收装置吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷。2、...
