CNC加工中心找到工件点后如何区分X.Y正负啊？求详解
作为一个大数据学院信通系的学生，我首先要推荐的就是通信工程专业，通信工程具有极广阔的发展前景，也是人才严重短缺的专业之一。更是大数据与信息工程学院主抓的一个专业，无论是师资力量、教学质量都可以说是非常重视。毕业后可从事无线通信、电视、大规模集成电路、智能仪器及应用电子技术领域的研究。如果你对这些方面感兴趣我非常推荐你去学习通信工程专业。并且如果你不想去读研的话通信也十分适合你，因为在本科所学的知识已经足够你在未来的工作当中去应用。
第二个要推荐的就是计算机科学与技术专业，计算机称得上是贵州大学的王牌专业，每年的录取分数可谓是非常之高，特别是面向省外的同学，收分大部分在超出一本线100多分以上，因此竞争力也极大。很多同学来贵大之后都努力学习，争取转专业的时候可以去读这个学科。计算机专业无论在师资力量，实验设备，生源力量上都是极强的。所以如果能够进入这个专业，那么你必定会有更长远的发展空间。
第三个就是电子科学与技术，这个是大数据学院唯一一个国家级特色专业，这个专业是一个基础知识面宽、应用领域广泛的综合性专业。能够培养基础深厚、专业面宽，具有自主学习能力、创新意识的综合型人才。如果你想成为那样的一个综合性人才的话，电子科学与技术欢迎你！
我在重大已经待了三年啦，想谈谈自己知道的重大的专业~
重庆大学虽然是综合性大学，但是机械、土木和计算机工科类专业为其王牌专业，经济、管理、艺术等专业全面发展。虽然机械、土木和计算机这些专业比较热门、专业，但我想结合一下我的专业和大家分享一下重庆大学的经管类专业。
经管类专业相较于工科类专业来说，可操作性困难。但是这个专业有课程较为宽松，我们在校期间有更多的自由时间可以支配，我们可以利用课余时间进行学习自己感兴趣的知识和做自己感兴趣的事情。
经管学院的老师大多是北大博士、海归，师资非常强，例如张宗益校长就是学习经管类专业，还有经管类的老师教学方式比较灵活，灵活的好处就是可以培养我们的自由思考能力，老师虽然不会直接告诉我们这个事情是什么，但是会引导我们用自己的想法去思考这个事情是什么，更容易让我们接受这个知识，而且在下次遇到同一件事情的时候，你能够独立的进行思考，找出解决的方法。还有一点，管理类专业的学生就业率也比较高，我们可以进入到行政单位、事业单位、工商企业等等，就业范围广，在应聘过程中，重大的经管类专业也非常占优势。
因此，如果你是一个思维活跃，喜欢独立思考的同学，而且你恰好喜欢经管类专业的话，你可以选择经管类的专业进行学习，并且重庆大学绝对是你不后悔的选择，重大期待你的加入~
CNC加工中心的坐标系跟象限坐标系是一样的，编程的时候点在哪个象限就是那个象限的坐标值。假设你站在工件原点上，面朝机床的方向，往右手边的方向是X正，左手边是X负，往后方是Y负，往前方是Y正，Z轴的方向头顶方向，向脚下方向为负。
工件坐标系设定指令是规定工件坐标系原点的指令，工件坐标系原点又称编程零点。
指令格式：G50 X Z
式中，X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。
执行G50指令时，机床不动作，即X、Z轴均不移动，系统内部对X、Z的数值进行记忆，CRT显示器上的坐标值发生了变化，这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。
扩展资料
CNC加工路线的确定
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
2、使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。
3、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
4、对于某些重复使用的程序，应使用子程序
参考资料来源：百度百科—CNC加工
参考资料来源：百度百科—cnc数控编程
参考资料来源：百度百科—cnc编程
CNC加工中心的坐标系跟象限坐标系是一样的，编程的时候点在哪个象限就是那个象限的坐标值。假设你站在工件原点上，面朝机床的方向，往右手边的方向是X正，左手边是X负，往后方是Y负，往前方是Y正，Z轴的方向头顶方向，向脚下方向为负。
工件坐标系设定指令是规定工件坐标系原点的指令，工件坐标系原点又称编程零点。
指令格式：G50 X Z
式中，X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。
执行G50指令时，机床不动作，即X、Z轴均不移动，系统内部对X、Z的数值进行记忆，CRT显示器上的坐标值发生了变化，这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。
扩展资料：
CNC加工路线的确定
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
2、使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。
3、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
4、对于某些重复使用的程序，应使用子程序
参考资料来源：百度百科——CNC加工
百度百科——cnc数控编程
假设你站在工件原点上，面朝机床的方向，往右手边的方向是X正，左手边是X负，往你那个后方是Y负，往你的前方是Y正，在给你说下Z吧，他的正方向是向你头顶方向，向你脚下为负
只要记得跟象限坐标系是一样的,编程的时候点在哪个象限就是那个象限的坐标值.
答：6. 加工程序编制策略 通过G代码和用户宏程序进行编程，务必熟悉机床说明书中的具体指导。用户宏程序作为高级编程工具，与基础G代码操作有着显著区别。掌握这些基本指令和编程技巧，你将能更得心应手地驾驭CNC加工中心，实现高效生产。让我们一起深入探索这个数字化制造的奇妙世界！
答：其中刀位点是刀具上的一个基准点(车刀的刀位点为刀尖，平头立铣刀的刀位点为端面中心，球头刀的刀位点通常为球心)，刀位点相对运动的轨迹就是编程轨迹，而对刀点就是加工零件时，刀具上的刀位点相对于工件运动的起点。一般来说，对刀点应选在工件坐标系的原点上，这样有利于保证对刀精度，也可以将...
答：其它系统的加工中心也可以让机床自已计算 比如左边X清零 右边X是150.代码是 G0 G91 X(150./2) 前面Y清零 后面Y是180.代码是 G0 G91 X(180./2)
答：法兰克加工中心对刀坐标的知识和方法：因为CNC本身是高速旋转机械，操作疏忽会造成很大的危险，所以希望操作人员严格按照要求作业，不可马虎。在每件产品第一件生成出来后，必须通过品检合格后，才可以继续生产，然后将程序按照零件编号保存好 一、对刀前准备工作 1、三坐标机械归零 本机器在进行任何作业之前...
答：算了，说多了不见得记得住。教你个简单的办法，以后只要忘了，一试就知道了。就是把Z值抬高，让刀具离工件较近但切削不到工件的高度，然后去刀偏那里输入一个较大的数字，比如5.0甚至10.0 ，看刀往哪边偏，不就知道该补正值还是负值了吗？
答：工件坐标系，是从G54开始，到G59结束，这是常用的。当然可以不止这么多。但是一般的情况下从G54到G59，这六个工件坐标系就足够我们使用了。你要问怎么设置的，那就要涉及到G代码了，那不是一句两句话就能讲清楚的。我只能笼统的讲，加工中心的自动加工是靠G代码来完成的，G代码是加工中心的一种...
答：“对刀点”就是在数控机床上加工零件时, http://cnc.sdthsk.com/数控机床对刀之后的精确定位点,它是刀具相对于工件坐标系原点的起始点。由于程序段从该点开始执行,所以对刀点又称为“程序起点”或“起刀点”。加工中心G92指令是将工件坐标系原点设定在相对于刀具起始点对刀点)的某一空间点上。②操作者必须在...
答：摆到图纸上看，先定位你加工面是哪个面图纸上是什么视图，然后翻转工件，不断重复这个过程。直到你脑袋里有整个工件的完成图。
答：你既然是加工中心的机床，那肯定就有刀库功能，也就是机床上有很多把刀。我们在对刀的时候，首先要确定的是XY 方向的零点，你的那种方法对刀后 可以确定XY 方向的零点，但是你必须还要去掉一个刀具的半径值。然后我们再确定Z方向上的值，这种值有多种对刀方法。我来说明你的那种 如果你在刀具长度补偿...
答：普通雕刻机一般都是路径左下角 或者 指定点输出的 二次加工或者反面加工要打销钉定位的 当然你在加工中心上铺层电木 不采用夹子之类的固定方式 也可以用普通雕刻机的输出原点方式 这些都取决于你现在的工艺方式 看得出你没有接触过编程 分中是为了找原点 原点就是程式里坐标值的0点 原点是由...
