注塑机耗电主要浪费在哪？有什么办法避免吗
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-08-17
注塑机节电都有什么方法？
注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分：（1）液压系统油泵的电能消耗；（2）加热器的电能消耗；（3）循环冷却水泵的电能消耗。其中液压油泵的用电量占整个注塑机用电量的80%以上，所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。
注塑机在合模、锁模、射胶、冷却、保压、开模等阶段所需压力和流量都是变化的，当注塑机的油量需求发生变化时，由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量，而电机的输出功率不变，因而造成能量浪费。
那么，注塑机的节能改造方法又有哪些？
（1）采用注塑机节电系统
中科宇杰自主研发的节电系统是采用闭环控制，通过传感器检测注塑机的压力和流量信号，自动调节油泵电机转速，使供油量与注塑机需求一致（即降低输出功率），达到节能的目的。
（2）注塑机纳米节能加热圈
针对注塑机炮筒进行加热节能，采用红外辐射传导方式，纳米红外节能电热圈安装在加热物体外部，使得热能单向传导，有效传导到受热体，并且热惯性小，温控精度高；热效率高达99 8%以上，节电可达30％以上。
（3）注塑机节能保温套
针对注塑机机炮筒进行保温节能，减少热量损失节能，覆盖塑料挤出，注塑成型和表面温度，减少热损失，以节省能源，从而节约生产用电和空调用电。
注塑机工作时，是一个周期性的不断变换负荷的过程，一个周期里，有锁模，射胶，溶胶等阶段，每个阶段所需压力，流量也不同，但是油泵电机功率却是最大负荷配置，但是注塑机工作时大部分阶段所需负荷比较小，冷却时都几乎是零，所以整个工作过程中油泵电机耗能特别大。
现在很多企业都可以解决这个问题，就是进行伺服节能改造，像广州能之原，专门就注塑机开发的能之原高效节能伺服控制器以注塑机的流量与压力信号作为本身的控制信号，实现软起动和无级调速，让电机的输出功率与各个工作阶段的负荷相符合，这样就极大的减少了注塑机低负荷工作时的浪费，注塑机伺服节能改造电机节电率可达50%～80%以上。
我个人认为注塑机的耗电有以下几点
1·普通注塑机·在产的品冷却过程中电机的空载损耗，单电机不带油泵的空载功率为额定的百分之十以上再加上油泵和比例阀的溢流损耗更高
2·普通的加热圈加热，它只有一面贴在料筒上还有一半暴露在空气中也就是说只有一小部分能量得到直接利用大部分扩散在空气中
如果用全电动，也就是说用分别用伺服电机来执行锁模·射胶·预塑·脱模。再用电磁加热圈加热料筒做好隔热会得到极大的改善。这种设备精度高，但由于都是高精设备极为注重保养需要比较专业的人来操作和维护一旦损坏会付出很大的维修代价
普通机爱咋咋地
注塑机耗电最多的是射胶，熔胶，及料筒加热部分是可以加装纳米保温罩
个人认为耗电大户是炮台的加热圈，建议购买那种节能隔热罩，据说效果很好，我看到恩格尔的上面就配的有
注塑机耗电主要浪费在哪?有什么办法避免吗
答：注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分：（1）液压系统油泵的电能消耗；（2）加热器的电能消耗；（3）循环冷却水泵的电能消耗。其中液压油泵的用电量占整个注塑机用电量的80%以上，所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。注塑机在合模、锁模、射胶、冷却、保压、开模等阶段所需压力和流量都是变化的，...
注塑机节电都有什么方法?
答：注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分：（1）液压系统油泵的电能消耗；（2）加热器的电能消耗；（3）循环冷却水泵的电能消耗。其中液压油泵的用电量占整个注塑机用电量的80%以上，所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。注塑机在合模、锁模、射胶、冷却、保压、开模等阶段所需压力和流量都是变化的，...
注塑机耗电主要浪费在哪?有什么办法避免吗
答：浪费主要是表现在注塑周期延长时的电能损耗。平时注意机器和模具的保养，改进注塑工艺，加强员工技能培训，在保证质量的前提下尽量缩短成型周期。可节约电能。至于节能改造，那些做产品辅助时间、冷却时间长的改造才有意义的。
注塑机用电量大是什么原因?如何改造?
答：三、调整用气设备压力匹配 评估用气设备的压力需求，在生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar，节能约7%-10%。四、调整不合理用气行为 据数据分析得知，空压机的电能利用率仅为10%左右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对企业的气动设备进行评估，能否改用电动方式解决。同时...
如何降低注塑机的用电量
答：注塑机的用电量主要消耗在油泵电机上,所以降低油泵电机的用电量是注塑机节能的关键。在定量泵的液压系统中,电机以50Hz高速运转,油泵的供油量是基本不变的,远远大于注塑机的实际需求,能量存在巨大的浪费,而油泵的供应量与电机的转速成正比,所以通过改变电机转速,使油泵供油量与实际流量需求相一致,从而达到...
注塑机哪个部位耗电最大
答：每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。用途 注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
注塑机的节能措施有哪些
答：优化液压系统：采用变频调速技术，减少液压泵的功率消耗，同时采用高效液压元件，如节能型液压阀和高效液压油，减少能量损耗。控制系统优化：采用先进的控制系统，如闭环控制系统和可编程控制器，提高注塑机的自动化程度，减少能源浪费。模具设计优化：优化模具结构，减少回流材料的使用，降低注塑机的能耗。节约...
90吨的注塑机一小时多少度电?
答：90吨注塑机的电机功率一般15千瓦,加热一般4千瓦左右,工作一小时的耗电量一般7-9度左右。企业节约用电办法：1，采用高效率的光源：合理的照明可以提高工作情绪，增加生产量与改善品质。下列照明节约用电有效方法供参考。多开天窗及窗户，充分利用自然光。降低灯具高度以减少盏数，并保持原来的照度。灯具与...
注塑机的耗电量有多大啊?
答：1. 注塑机通常使用三相工业用电，加上一个负线，主要用于控制面板和电热圈，功率大约在1500瓦左右。而家庭用电为220伏（即正负线），实际功率约为1200瓦。2. 注塑机的耗电量以千瓦时（kWh）计算，例如150吨的主功率机器，其功率为3000瓦，实际功率为2800瓦，耗电量约为65千瓦时。3. 注塑机的操作...
注塑机可以省电的吗?
答：注塑机节能降耗：注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热...
第一使用DKM伺服注塑机
第二料筒使用隔热保护装置
第三机械可以随时补给润滑系统
是伺服电机
伺服电机（servo motor ）是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。
伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分：（1）液压系统油泵的电能消耗；（2）加热器的电能消耗；（3）循环冷却水泵的电能消耗。其中液压油泵的用电量占整个注塑机用电量的80%以上，所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。
注塑机在合模、锁模、射胶、冷却、保压、开模等阶段所需压力和流量都是变化的，当注塑机的油量需求发生变化时，由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量，而电机的输出功率不变，因而造成能量浪费。
那么，注塑机的节能改造方法又有哪些？
（1）采用注塑机节电系统
中科宇杰自主研发的节电系统是采用闭环控制，通过传感器检测注塑机的压力和流量信号，自动调节油泵电机转速，使供油量与注塑机需求一致（即降低输出功率），达到节能的目的。
（2）注塑机纳米节能加热圈
针对注塑机炮筒进行加热节能，采用红外辐射传导方式，纳米红外节能电热圈安装在加热物体外部，使得热能单向传导，有效传导到受热体，并且热惯性小，温控精度高；热效率高达99 8%以上，节电可达30％以上。
（3）注塑机节能保温套
针对注塑机机炮筒进行保温节能，减少热量损失节能，覆盖塑料挤出，注塑成型和表面温度，减少热损失，以节省能源，从而节约生产用电和空调用电。
注塑机工作时，是一个周期性的不断变换负荷的过程，一个周期里，有锁模，射胶，溶胶等阶段，每个阶段所需压力，流量也不同，但是油泵电机功率却是最大负荷配置，但是注塑机工作时大部分阶段所需负荷比较小，冷却时都几乎是零，所以整个工作过程中油泵电机耗能特别大。
现在很多企业都可以解决这个问题，就是进行伺服节能改造，像广州能之原，专门就注塑机开发的能之原高效节能伺服控制器以注塑机的流量与压力信号作为本身的控制信号，实现软起动和无级调速，让电机的输出功率与各个工作阶段的负荷相符合，这样就极大的减少了注塑机低负荷工作时的浪费，注塑机伺服节能改造电机节电率可达50%～80%以上。
我个人认为注塑机的耗电有以下几点
1·普通注塑机·在产的品冷却过程中电机的空载损耗，单电机不带油泵的空载功率为额定的百分之十以上再加上油泵和比例阀的溢流损耗更高
2·普通的加热圈加热，它只有一面贴在料筒上还有一半暴露在空气中也就是说只有一小部分能量得到直接利用大部分扩散在空气中
如果用全电动，也就是说用分别用伺服电机来执行锁模·射胶·预塑·脱模。再用电磁加热圈加热料筒做好隔热会得到极大的改善。这种设备精度高，但由于都是高精设备极为注重保养需要比较专业的人来操作和维护一旦损坏会付出很大的维修代价
普通机爱咋咋地
注塑机耗电最多的是射胶，熔胶，及料筒加热部分是可以加装纳米保温罩
个人认为耗电大户是炮台的加热圈，建议购买那种节能隔热罩，据说效果很好，我看到恩格尔的上面就配的有
答：注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分：（1）液压系统油泵的电能消耗；（2）加热器的电能消耗；（3）循环冷却水泵的电能消耗。其中液压油泵的用电量占整个注塑机用电量的80%以上，所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。注塑机在合模、锁模、射胶、冷却、保压、开模等阶段所需压力和流量都是变化的，...
答：注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分：（1）液压系统油泵的电能消耗；（2）加热器的电能消耗；（3）循环冷却水泵的电能消耗。其中液压油泵的用电量占整个注塑机用电量的80%以上，所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。注塑机在合模、锁模、射胶、冷却、保压、开模等阶段所需压力和流量都是变化的，...
答：浪费主要是表现在注塑周期延长时的电能损耗。平时注意机器和模具的保养，改进注塑工艺，加强员工技能培训，在保证质量的前提下尽量缩短成型周期。可节约电能。至于节能改造，那些做产品辅助时间、冷却时间长的改造才有意义的。
答：三、调整用气设备压力匹配 评估用气设备的压力需求，在生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar，节能约7%-10%。四、调整不合理用气行为 据数据分析得知，空压机的电能利用率仅为10%左右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对企业的气动设备进行评估，能否改用电动方式解决。同时...
答：注塑机的用电量主要消耗在油泵电机上,所以降低油泵电机的用电量是注塑机节能的关键。在定量泵的液压系统中,电机以50Hz高速运转,油泵的供油量是基本不变的,远远大于注塑机的实际需求,能量存在巨大的浪费,而油泵的供应量与电机的转速成正比,所以通过改变电机转速,使油泵供油量与实际流量需求相一致,从而达到...
答：每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。用途 注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
答：优化液压系统：采用变频调速技术，减少液压泵的功率消耗，同时采用高效液压元件，如节能型液压阀和高效液压油，减少能量损耗。控制系统优化：采用先进的控制系统，如闭环控制系统和可编程控制器，提高注塑机的自动化程度，减少能源浪费。模具设计优化：优化模具结构，减少回流材料的使用，降低注塑机的能耗。节约...
答：90吨注塑机的电机功率一般15千瓦,加热一般4千瓦左右,工作一小时的耗电量一般7-9度左右。企业节约用电办法：1，采用高效率的光源：合理的照明可以提高工作情绪，增加生产量与改善品质。下列照明节约用电有效方法供参考。多开天窗及窗户，充分利用自然光。降低灯具高度以减少盏数，并保持原来的照度。灯具与...
答：1. 注塑机通常使用三相工业用电，加上一个负线，主要用于控制面板和电热圈，功率大约在1500瓦左右。而家庭用电为220伏（即正负线），实际功率约为1200瓦。2. 注塑机的耗电量以千瓦时（kWh）计算，例如150吨的主功率机器，其功率为3000瓦，实际功率为2800瓦，耗电量约为65千瓦时。3. 注塑机的操作...
答：注塑机节能降耗：注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热...
