精益生产七大手法是什么?

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-06-30

精益生产七大手法是:

双手操作法:是指研究并记录左右手在操作时各自的动作要素,并发现双手动作的不平衡之处,进而改善调整使双手的操作趋于平衡的方法。

人机配合法:是指通过记录操作人员与机器之间的操作情况,从而发现人或机器的多余能量,并充分利用的方法。

动作分析法:是指研究分析人在操作时的各种肢体及躯干动作,并发现和消灭不必要动作,使劳动强度最低的方法。

防呆法:是指防止非专业的外行乃至最笨的人也不会做错事的方法。

程序分析法:是指用特定的符号记录整个生产过程,并找出过程中不合理不科学之处,用特定的方法进行改善,从而制定出最合理的生产流程的方法。  

工作抽样法:指利用统计学原理,根据机率性和随机性的原则,对人员或机器的工作进行瞬间观测和记录,以一定的观测样本,来推定观测对象总体状况的分析方法。

时间研究:指将作业动作细分,利用专门工具如秒表测量,并配合相关系数,进行标准工时建立的方法。



  • 汽车行业VAVE或精益生产工程师需具备的技能?
    答:1、有深入的产品研发经验。2、熟悉生产工艺,包括供应商的制造工艺。3、有一定的商务知识,比如商务案例计算、商务谈判战略和艺术。4、精益生产或IE相关知识(如:标准作业、5WHY、七大浪费、SMED、Line Balance、VSM、IE七大手法等工具),及熟练使用Sketch Up软件绘图。职位描述 1、组织精益生产讨论小组...
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    答:先从精益生产的理念培训开始,后面再做精益生产工具方法的培训,如IE的七大手法,这是可以做一些改善项目,最后培训精益生产系统方面的培训,如JIT,自动化,拉动等,做到从点到面,从低到高的一个培训.
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  • 工业工程将来的就业
    答:10, 影响生产品质的因素有 人员,机器,设备,方法,环境及材料等 11,品质改善循环 ‘PDCA’指的是 计划,执行,检查,矫正 12,ISO是 国际化标准组织 ,英文是: INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION/ INTERNATIONAL 13, ‘5S’管理中,5S指的是_ 整理,整顿,清扫,清洁,素养 14, 品质管制七大手法中...
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  • 企业给员工要培训哪些内容
    答:这类的课程应人力资源和部门主管共同完成,分工协作并相互督促。对于有些规章制度和企业文化,要求全体员工能理解、能认同和能遵守。就像蒙牛一样,员工若没有良好的行为规范,企业凭什么高速的发展? (二)技能技巧 技能是指为满足工作需要必备的能力,而技巧是要通过不断的练习才能得到的,熟能生巧,像...
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    答:质量管理(QC)七大工具是:1、关联图:用来分析事物之间“原因与结果”、“目的与手段”等复杂关系的一种图表。2、亲和图:把大量收集到的关于未知事物或不明确的事实的意见或构思等语言资料,按其相互亲和性(相近性)归纳整理这些资料,使问题明确起来。3、系统图:把要实现的目的与需要采取的措施或...
  • 求信泰光学企业集团的IE工程师的待遇(深圳)要详细(基本工资,补贴,年终...
    答:主要制程:塑胶成型、镀膜、电镀、组装、SMT、COB、机械加工等。工作职责:1、精益生产推动:在日本野泽老师、台湾曹老师指导下推行精益生产,08年事业部人工、原材料、辅耗材累计节约成本120万;2、生产力管理与提升:标工设定、日/周/月生产力计算与监控、用IE七大手法进行现场改善、生产线平衡提升生产...
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    答:目前结合我国的实情,中小企业最需要培训的是员工的态度方面的,像积极心态、感恩心态、团队精神、有效沟通、交际礼仪等;实用知识和工具的应用方面的,像质量管理八大原则、5S、QC七大手法、目标管理、时间管理、SWOT分析法、精益生产等,这些都是非常实用的。可是很多企业本未倒置,这些基础培训都没有做好,而去听什么NLP、...
  • 生产管理发展简史
    答:8. 精益生产起源于20世纪60年代的日本,其核心在于消除浪费,集中了大规模生产和手工生产的优点。精益生产技术能够显著减少闲置时间、作业切换时间、库存、不良品质、不合格供应商等问题。9. 提高生产管理绩效的常用方法包括5S管理、目视管理、目标管理、合理化建议活动、TQM、TPM、QCC、QC新老七大手法、SPC...