单机除尘器怎么选型才好用

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-07-02
单机除尘器布袋选择需要看哪些因素

根据多年的工作经验为用户总结出如何对单机布袋除尘器进行正确的选择,单机布袋除尘器的选型看似简单,实际并不简单,一套成功的除尘器系统,前期必然经过了严格的设计与测量,只有充分了解的粉尘的性质,掌握了现场的工况才能对布袋除尘器的性能做出叛断。所以除尘设备采购前的选型工作是十分有必要,也是十分重要的。
1.首先确定一下单机布袋除尘器的清灰方式:单机布袋除尘器常用的清灰方法有反吹风、振动和脉冲的清灰方法。反吹风、振动的清灰方法,能耗低,但一般过滤速度选用也比脉冲清灰方法低一半左右,这样导致占地面积大,增加初投资费用。在采用单机脉冲袋式除尘器时 ,一般采用的喷吹压力为4.5~6.5kg/cm2。
2.单机布袋除尘器技术参数的确定:
1).首先要正确确定燃烧的烟气量、过滤面积。因为单机布袋除尘器大小取决于过滤面积的多少,一但确定就不好改变,如果烟气量估算小了,则实际过滤速度就大 ,导致设备阻力大,清灰不良,难以长期连续运行;而估算大了,则设备初投资高,但运行上不会有什么问题。
2).物料的温度、湿度、比重、有无酸碱腐蚀性。
3).进口的含尘浓度、出口的含尘浓度、输送量和储存量以及排放要求。
4).滤袋材质的选择:要根据烟尘的性质和烟气的成分选择合适的滤料。滤料的选择是关键,如果滤料不合适,使用寿命受影响,而更换滤料的费用却不菲。
滤料的材质要考虑以下因素:耐温、耐酸、耐碱、耐氧化等;另外,由于垃圾焚烧烟气的湿度大,抗水解能力也是选择滤料必须考虑的一个因素。由于滤袋材质的不同其价格差异很大,所以最终的选择往往是一次性投资和运行成本及效果综合考虑的结果。不同的滤料的使用温度、除尘效率、清灰性能、费用及对烟气中不同化学成分的耐腐蚀程度都不一样,需要综合考虑来选择。
5).注意烟气的酸露点。当烟气温度低于酸露点时,结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成烟尘粘结。因此要对除尘系统采取一些措施,如灰斗加热,热风循环,管道旁通,设备保温、烟气加热等。
6).注意选择制造精良的设备。尤其是脉冲喷吹系统的各部件、组件,各检查门,出灰、输灰装置、滤袋与花板的配合、滤袋笼骨的设计及加工质量 (光洁度和垂直度等 )都要好,否则会影响设备的长期良好运行。

单机除尘器怎么除尘,首先了解结构和原理:我给大家讲一下单机除尘器有风机、过滤器、和集尘器三有些构成,除尘器各部件都设备在一个立式构造内,操作时只需接上风管、电源就能运行的收尘器,别看它的体积小,除尘效率并不差,适合各种独立的产尘点,及灵敏又便利、就地除尘的除尘器,广泛应用于医药职业、化工、生物、食物、电子、机械五金、锻造、陶瓷、矿山、治金等职业的就地除尘。
单机除尘器由风机、箱体及灰斗三个部件构成,清灰组织是选用电动机股动连杆组织,使滤袋抖动而搜集除尘器滤袋内表面粉尘的办法,其操控设备分手控或自控两种,自控是在风机接连工作时间时,清灰组织守时主动振打清灰。
JBC型扁袋单机除尘器分为A型和B型,A型为带灰斗和卸灰器,B型不带卸灰器,而灰斗既是卸灰器,又是吸尘器。A、B型又按设备方式分为I、II方式,I型为通风机安置在除尘器箱体上方,II型为通风机安置在箱体的旁边面,由箱体、通风机、操控设备、扁滤袋等构成。
DMC单机脉冲除尘器其构造主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰设备、喷吹清灰设备、电控体系构成。主要原理是含尘气体从进风口均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流设备的导流下,大颗粒的粉尘被别离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,洁净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。
FM,FB系列单机除尘器是种小型袋式收尘器,其经济实用,构造简略紧凑,设备简略,修理便利(内滤式)主要用于库顶、库底、库房、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘。
单机除尘器的各个类型都有各个类型的好处,厂家选择合适自己的除尘器,就能达到标准排放量。

1.单机除尘器的基本介绍和应用特点  
(1)单机除尘器除尘效率高,一般在99.9%以上,能够到达在除尘器出口处气体的含尘浓度≤20 mg/m³,对超细尘有较高的除尘效率。  
(2)单机除尘器处理气体量的范围一般在1000-15000m³/h,并且可以处置高浓度的含尘气体,它可用于各种含尘气体的处理。他的容量可以小至至每分钟数立方米,大到每分钟数千立方米,在采用高密度的合成纤维布袋和高压脉冲清灰方式时,它能处置粉尘浓度可超越700g/m 3的含尘气体,它既可用于尘源的通风除尘,改善作业场所的空气质量,也可用于小型燃煤锅炉、生物质锅炉、破碎机、打包机、中频炉、水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘,以减少粉尘污染物的排放;  
(3)构造比较简单;操作维护方便;造价低;运行成本低等优点。  
(4)在采用玻纤和某些品种的合成玻纤来制造布袋时,可在160-200℃ 的温度下稳定运转,在选择高性能滤料时,耐温可到达260℃ ;  
(5)对粉尘的特性不敏感,不受粉尘比电阻的影响;  
2..单机除尘器的阻力 
单机除尘器的阻力由3局部组成:
(a)设备本体构造的阻力指气体从除尘器人口,至除尘器出口产生的阻力;
b)布袋的阻力,含尘气体穿过布袋的阻力,约50~150Pa;
(c)布袋外表粉尘层的阻力,粉尘层的阻力约为洁净滤布阻力的1~4倍。  
此外,过滤阻力还能够应用计算滤尘量的方法查表来求出过滤阻力的近似值。除尘器本体构造阻力随过滤风速的进步而增大,而且各种不同大小和类别的袋式除尘器阻力均不相同,因而,很难用某一表达方式停止计算。普通的过滤风速为0.5~3m/h时,本体阻力大致在1000~1500Pa之间。  
3.单机除尘器的过滤风速的选择  
单机除尘器的过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,普通按除尘器样本引荐的数据及运用者的理论经历选取。多数单机除尘器的过滤风速在0.6~3.0/m 之间,脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s 左右,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~1.0m/s 。  
(1) 总过滤面积:依据经过除尘器的总气量和先定的过滤速度,然后求出总过滤面积后,就能够肯定袋式除尘器总体范围和尺寸。  
(2)单条滤袋面积:即布袋周长乘以布袋长度为单条布袋的过滤面积。  
在布袋加工过程中,因布袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以滤袋两端需求双层缝制以至多层缝制:双层缝制的这局部因阻力加大已无过滤的作用,同时有的布袋中间还要固定环,这局部也没有过滤作用。  
(3) 布袋数量:求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后,就能够算出布袋条数。根据布置单机除尘器的地理位置来排布布袋,每排布袋数量越多布袋除尘器越宽,布袋的排数越多布袋除尘器就越长。  
4.单机除尘器风机的选择  
单机除尘器的风机是除尘器的重要部件,也是影响粉尘收集的重要部件。风机性能的不同,其选型的方法也不同。风机在选型时除了满足单机除尘器的风压和风量。还应考虑到管道的阻力和风量损耗,然后对照风机厂家的选型手册进行选型。当一台风机的风量、风压满足不了工况需求时,也可以采取两台风机(两台相同的风机)串联或并联的措施,使其满足风量或风压的恳求。风机的性能不受粉尘的浓度、湿度、温度等因素的影响。

澳纳森环保是国内做除尘器设备的公司。致力企业过环评

除尘器设备:
⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
⑶结构简单,维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。
个人建议:
在这一方面,我建议你找找昆山地区的厂家,澳纳森环保公司专注于废气处理,提供一站式解决方案,可以考虑一下

单机除尘器 机组,捕尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。单机除尘器选型计算方法很多,计算单机除尘器的处理气体时,先要求出工况条件下的气体量,即实际通过袋式除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量.这些数据应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算.应该注意,如果生产过程产生的气体量是工作状态下的气体量,进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量.

袋式除尘器适用于捕集非粘结、非纤维性的粉尘,处理初浓度为0.001-1000g/ m3,粒径为0.1-200μm。青岛纽森特铸造机械有限公司抛丸清理机除尘风量、过滤材料和常用除尘器计算选型如下。

l 除尘风量

1、按室体水平断面风速计算:
Q=3600v.F (m3/h)
其中:v—断面风速,一般为0.25—0.3m/s
F—断面积
2、按室体容积计算:
Q=2500 V ½ (m3/h)
V—容积
3、按室体水平面积计算:
Q=1000F (m3/h)
取平均值: Q=(Q1+Q2+Q3)/3
Q总=1.5Q
4、按抛丸器数量计算:
Q=3500+2500(n+1)
若为通过式,Q总=1.3Q (保证进风口风速1.5m/s)
若为封闭式,Q总=(1.1—1.5)Q
⑴、 除尘器风量选择应大于整机总风量的10—15%;
⑵、 风机风压选择应大于室体、分离器、提升机、管道、除尘器阻力之和的15—20%;
⑶、 除尘管道风速宜选用18—22m/s,除尘器后的管道风速宜选用8—14m/s。

l 过滤材料
1、 除尘效率:如选用二维机织滤料,除尘效率》99.2%
如选用三维针刺毡滤料,除尘效率》99.6%
如选用微孔薄膜复合滤料,除尘效率》99.9%
2、 设备阻力:800-1600Mpa
具体控制范围应视尘气性状、滤料选配、过滤风速大小以及主风机特性在除尘系统试运转时调定。
3、 滤料选用
对常温尘气以及不超过120℃的中温烟气选用聚酯纤维滤料,常用的有208涤纶布、729缎纹织物滤料、针刺毡滤料
对高于120℃低于200℃的高温烟气选用芳香族聚酰胺纤维滤料,常用的有诺梅克斯(NOMEX)以及美塔斯芳伦针刺毡滤料
对排放要求高、含尘气体湿度大,宜选用各种不同织物基布的微孔薄膜复合滤料
4、 过滤风速
对于颗粒细、浓度高、粘度大、湿度高的含尘气体宜按低档负荷选取,V=1-2m/min
对于颗粒粗、浓度低、粘度小、常温的含尘气体宜按高档负荷选取,V=2-3/min
5、 过滤面积计算
F=L/60V (m2)
L——处理风量(m3/h)
V——过滤风速(m/min)
6、 入口含尘浓度
通常入口含尘浓度不宜超过30g/m3,对颗粒大的含尘气体可以酌情放宽,如超过此值,建议前置一级旋风除尘器。

l 常用除尘器

1、 MC24-120型脉冲袋式除尘器
MC24 MC36 MC48 MC60 MC72 MC84 MC96 MC120
过滤面积
18 27 36 45 54 63 72 90
滤袋数量
24 36 48 60 72 84 96 120
2、 ZC型回转反吹扁袋式除尘器
型 号 过滤面积 过滤面积 袋长 袋数
(公称) (实际)
24ZC200 40 38 2m 24
24ZC300 60 57 3m 24
24ZC400 80 76 4m 24
72ZC200 110 114 2m 72
72ZC300 170 170 3m 72
72ZC400 230 228 4m 72
144ZC200 340 340 3m 144
144ZC300 450 455 4m 144
144ZC400 570 569 5m 144

  • 单机除尘器怎么选型才好用
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