氯化钾镀锌经硝酸出光后发黑是什么原因
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-08-05
理工学科是什么
如果滚镀时镀件上出现黑点则说明镀液中铁杂质多了。如果不是在边角部位，而是无规律可循，则很可能是钝化前后镀层表面被酸污染了。
镀液中因铁杂质而造成镀层钝化后发黑是氯化钾镀锌工艺中经常出现的症状。那么铁从何而来的呢?在挂镀槽中，主要是掉入槽中的零件耒及时捞出，浸在镀液中腐蚀造成的。而滚镀时，除了掉入槽中的零件腐蚀造成的以外，另外还有两个重要途径：一是酸洗时带入铁离子(水洗不净造成)。另一途径是零件入槽后，化学腐蚀造成的。
铁离子进入镀液中时有两个价态：三价铁和二价铁。二价铁可以和锌离子共沉积镀到零件上去。虽然铁的析出电位比锌正，但在镀层中却易在大电流区富集，而不是均匀地分散。当经硝酸出光后，高电流区的铁就会变成棕黑色镀层。在镀锌彩钝化对，这种现象不太朗显，而在蓝白钝化时十分明显，造成外观不合格。
这种现象在滚镀时，往往和常见的滚桶眼差不多。但细观察是不一样的。如果是电流过大或主盐含量过低造威滚桶眼时，出槽前是黑的，出光后，黑点处变为白点了，但不光亮。而因铁杂质造成的黑点，在出槽时并不见黑，有时此处还发亮，但一经硝酸出光后，马上出现黑点。
去除铁杂质最有效、最经济的方法是用双氧水处理：先将双氧水用净水稀释10倍后在搅拌下倒入镀液。然后检验镀液pH值，用10%火碱溶液调pH值在5.2左右。然后静置过夜，最后过滤。再用10%稀盐酸调pH值至4.2。4.8之间。补加少量开缸剂即可。 i具体加多少双氧水，这要根据镀液中铁杂质的含量来定。一般条件下在1muL左右。双氧水也会破坏光亮剂。在加双氧水时要注意两点：一是要稀释后加入(且要边搅边加)。二是不要过量。
如果热镀锌以后发现不亮的话，可以喷涂一遍亮银色的镀锌上色剂，能够达到很好的外观修复效果。
氯化钾镀锌镀好时是好的,亮的,第二天还是要花斑?
答：1.光亮剂，添加剂不可过量（镀液保持洁净）2.电流密度要适中 3.及时水洗及水洗槽保持水流量干净 4.硝酸出光要更换及时 5.钝化液的有机杂质，金属杂质含量太高 6.及时烤干固化
氯化钾镀锌出货后颜色还可以只是亮度达不到人家要求,颜色也不均匀,求高...
答：你指的颜色不均匀是蓝白色么？亮度不够，氯化钾酸性镀锌应该很亮才对，分析以下原因，希望回答对LZ有帮助 1、镀液中金属杂质过多，高锰酸钾、双氧水或是锌粉处理 2、电镀温度过高，保持在30度以内 3、延长出光时间 4、钝化液老化，更换部分钝化液 5、储藏条件不好，尽量干燥通风阴凉 6、加大电镀电流 ...
氯化钾滚镀锌白坯表面发暗,出光后光亮,做锁扣类扣环处经常爆锌是什么...
答：从分析结果看，钾高，但不排除你们把盐酸调节pH的氯离子也算在氯化钾里面了；爆锌可能是因为镀厚了，也可能电流打太大了，也可能是基材问题或前处理问题；先打个hull试片看看光剂是否有问题。或者，你用广州传福化学技术有限公司的光剂和钝化剂，我帮你解决镀锌的所有问题 ...
氯化钾镀锌高位出光发雾什么原因
答：铁杂质有可能（打双氧水解决）；第二可能是光剂体系不稳定（这个估计要打高锰酸钾解决）；其次温度过高啊氯化锌质量差都会有影响的，不一而论
镀锌钢铁
答：大哥，这个就是最普遍的蓝白镀锌啊，哪个电镀厂都能做的哦，你可以随便问问，镀锌出来经过硝酸出光是白亮的，再经过蓝白色钝化就是这样了。具体的，你可以问问当地的镀锌厂，一般是水镀，不过这个热镀也可以做出来，水镀的话便宜，如果你对于盐雾实验要求不高的话，最好选择酸锌，镀出来的活儿亮，而且...
为什么氯化钾镀锌出来亮,一钝化彩钝上色差还发巫
答：钝化液不好~现在市场基本不会^_^，，主要是镀层不好添加剂比例失调~镀层太薄有时候钝化后也不好~表面油性物质太多
氯化钾镀锌钝化后出现黄斑和颜色发花
答：1、没出光好 2、钝化液老化或PH不当 3、光亮剂过量 4、铁杂质过多 。。。
氯化钾镀锌要发雾要发霉怎么回事?
答：时间 l0～15min 温度 70～80℃ 经此工艺处理之后即能有效地延长出现上述现象，若在此基础上再浸以水溶性清漆，则效果会更好。镀锌层蓝色钝化后出现微黄色 蓝白色镀锌钝化溶液笔者曾为甲、乙两电镀厂配制过，虽然用的是同一牌号的材料，但甲、乙两厂的使用效果却不一样。甲厂使用效果一直很好...
镀锌的目录
答：第1章 概述1.1 镀锌层的特性及其应用1.2 常规的氰化镀锌1.2.1 氰化镀锌的配方及工艺条件1.2.2 氰化物对环境和人体的危害1.2.3 电镀锌与清洁生产的关系1.3 无氰镀锌的类型1.3.1 酸性氯化钾(或氯化钠)镀锌1.3.2 碱性锌酸盐镀锌1.3.3 铵盐镀锌1.3.4 硫酸盐镀锌第2章 氯化物镀锌2.1...
氯化钾镀锌后出光有兰雾是何原因
答：估摸你用的油性光剂体系。你可以尝试把出光液浓度降低（甚至不出光），或者更换你的光剂体系。还有一个，镀锌出槽后到钝化前的时间不要停留过久。
理工学科是指理学和工学两大学科。理工，是一个广大的领域包含物理、化学、生物、工程、天文、数学及前面六大类的各种运用与组合。
理学
理学是中国大学教育中重要的一支学科,是指研究自然物质运动基本规律的科学,大学理科毕业后通常即成为理学士。与文学、工学、教育学、历史学等并列，组成了我国的高等教育学科体系。
理学研究的内容广泛，本科专业通常有：数学与应用数学、信息与计算科学、物理学、应用物理学、化学、应用化学、生物科学、生物技术、天文学、地质学、地球化学、地理科学、资源环境与城乡规划管理、地理信息系统、地球物理学、大气科学、应用气象学、海洋科学、海洋技术、理论与应用力学、光学、材料物理、材料化学、环境科学、生态学、心理学、应用心理学、统计学等。
工学
工学是指工程学科的总称。包含 仪器仪表 能源动力 电气信息 交通运输 海洋工程 轻工纺织 航空航天 力学生物工程 农业工程 林业工程 公安技术 植物生产 地矿 材料 机械 食品 武器 土建 水利测绘 环境与安全 化工与制药 等专业。
找工作的话北化往往会比北理工有竞争力，那边教学相对好些。
但是北理工985的牌子不是吃干饭的，大学有些东西跟高中不一样。整体实力是非常重要的。
单说这边化学类专业的话，理学院有应化、化学，材料学院有材化、高分子，其中应化相对较好，但是好坏这东西很难说，跟学生自己关系很大。
怎么说呢，有一点能确定，只要你自己够努力，北理工任何专业的牌子都绝对不会托你后腿。
不过说回来，全国大环境看，化学类专业就业都不咋样，要是有机会还是学学自动化车辆啥的吧。
如果滚镀时镀件上出现黑点则说明镀液中铁杂质多了。如果不是在边角部位，而是无规律可循，则很可能是钝化前后镀层表面被酸污染了。
镀液中因铁杂质而造成镀层钝化后发黑是氯化钾镀锌工艺中经常出现的症状。那么铁从何而来的呢?在挂镀槽中，主要是掉入槽中的零件耒及时捞出，浸在镀液中腐蚀造成的。而滚镀时，除了掉入槽中的零件腐蚀造成的以外，另外还有两个重要途径：一是酸洗时带入铁离子(水洗不净造成)。另一途径是零件入槽后，化学腐蚀造成的。
铁离子进入镀液中时有两个价态：三价铁和二价铁。二价铁可以和锌离子共沉积镀到零件上去。虽然铁的析出电位比锌正，但在镀层中却易在大电流区富集，而不是均匀地分散。当经硝酸出光后，高电流区的铁就会变成棕黑色镀层。在镀锌彩钝化对，这种现象不太朗显，而在蓝白钝化时十分明显，造成外观不合格。
这种现象在滚镀时，往往和常见的滚桶眼差不多。但细观察是不一样的。如果是电流过大或主盐含量过低造威滚桶眼时，出槽前是黑的，出光后，黑点处变为白点了，但不光亮。而因铁杂质造成的黑点，在出槽时并不见黑，有时此处还发亮，但一经硝酸出光后，马上出现黑点。
去除铁杂质最有效、最经济的方法是用双氧水处理：先将双氧水用净水稀释10倍后在搅拌下倒入镀液。然后检验镀液pH值，用10%火碱溶液调pH值在5.2左右。然后静置过夜，最后过滤。再用10%稀盐酸调pH值至4.2。4.8之间。补加少量开缸剂即可。 i具体加多少双氧水，这要根据镀液中铁杂质的含量来定。一般条件下在1muL左右。双氧水也会破坏光亮剂。在加双氧水时要注意两点：一是要稀释后加入(且要边搅边加)。二是不要过量。
如果热镀锌以后发现不亮的话，可以喷涂一遍亮银色的镀锌上色剂，能够达到很好的外观修复效果。
答：1.光亮剂，添加剂不可过量（镀液保持洁净）2.电流密度要适中 3.及时水洗及水洗槽保持水流量干净 4.硝酸出光要更换及时 5.钝化液的有机杂质，金属杂质含量太高 6.及时烤干固化
答：你指的颜色不均匀是蓝白色么？亮度不够，氯化钾酸性镀锌应该很亮才对，分析以下原因，希望回答对LZ有帮助 1、镀液中金属杂质过多，高锰酸钾、双氧水或是锌粉处理 2、电镀温度过高，保持在30度以内 3、延长出光时间 4、钝化液老化，更换部分钝化液 5、储藏条件不好，尽量干燥通风阴凉 6、加大电镀电流 ...
答：从分析结果看，钾高，但不排除你们把盐酸调节pH的氯离子也算在氯化钾里面了；爆锌可能是因为镀厚了，也可能电流打太大了，也可能是基材问题或前处理问题；先打个hull试片看看光剂是否有问题。或者，你用广州传福化学技术有限公司的光剂和钝化剂，我帮你解决镀锌的所有问题 ...
答：铁杂质有可能（打双氧水解决）；第二可能是光剂体系不稳定（这个估计要打高锰酸钾解决）；其次温度过高啊氯化锌质量差都会有影响的，不一而论
答：大哥，这个就是最普遍的蓝白镀锌啊，哪个电镀厂都能做的哦，你可以随便问问，镀锌出来经过硝酸出光是白亮的，再经过蓝白色钝化就是这样了。具体的，你可以问问当地的镀锌厂，一般是水镀，不过这个热镀也可以做出来，水镀的话便宜，如果你对于盐雾实验要求不高的话，最好选择酸锌，镀出来的活儿亮，而且...
答：钝化液不好~现在市场基本不会^_^，，主要是镀层不好添加剂比例失调~镀层太薄有时候钝化后也不好~表面油性物质太多
答：1、没出光好 2、钝化液老化或PH不当 3、光亮剂过量 4、铁杂质过多 。。。
答：时间 l0～15min 温度 70～80℃ 经此工艺处理之后即能有效地延长出现上述现象，若在此基础上再浸以水溶性清漆，则效果会更好。镀锌层蓝色钝化后出现微黄色 蓝白色镀锌钝化溶液笔者曾为甲、乙两电镀厂配制过，虽然用的是同一牌号的材料，但甲、乙两厂的使用效果却不一样。甲厂使用效果一直很好...
答：第1章 概述1.1 镀锌层的特性及其应用1.2 常规的氰化镀锌1.2.1 氰化镀锌的配方及工艺条件1.2.2 氰化物对环境和人体的危害1.2.3 电镀锌与清洁生产的关系1.3 无氰镀锌的类型1.3.1 酸性氯化钾(或氯化钠)镀锌1.3.2 碱性锌酸盐镀锌1.3.3 铵盐镀锌1.3.4 硫酸盐镀锌第2章 氯化物镀锌2.1...
答：估摸你用的油性光剂体系。你可以尝试把出光液浓度降低（甚至不出光），或者更换你的光剂体系。还有一个，镀锌出槽后到钝化前的时间不要停留过久。
