法兰克系统数控铣床在个80mm的正方形用10mm的立式铣刀铣平面怎样编程? 主要是想知道铣刀怎样重复走刀

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-08-04
求50mm正方形体铣刀车平面编程?

50mm正方形体铣刀车平面编程
假设程序号为001,
TI刀具双刃立铣刀直径为16,
T2钻头,
正方形深度为10,
T1长补号为H1,半径补偿号为D2,
T2长补号为H2
==============================
O001;(程序号)
G0 G90 G54 G17;(工件坐标系G54,选择XY平面)
G40 G80;(取消径补,取消循环)
N01;(程序段,方便区分与呼叫)
G0 G91 G30 X0 Y0 Z0;(换刀点)
T1;(选刀)
M6;(换刀)
S1200 M3;(转速+正转)
G0 X-15 Y15;(安全点)
G43 Z-10 H1;(快速下刀到加工深度)
M8;(冷却液开)
G1 G41 X0 Y0 D2 F50;(G1到第一点)
X40;(第二点)
Y-40;(第三点)
X0;(第四点)
Y0;(回到第一点)
G0 G40 X-15 Y15;(取消半径补偿并快速回到安全点)
G0 Z100;(提刀)
N02;
G0 G91 G30 X0 Y0 Z0;(换刀点)
T2;(选刀)
M6;(换刀)
S1200 M3;
G0 X20 Y-20;
G43 Z1 H2;
M8;(冷却液开)
G99 G81 Z-10 R1 F80;(钻孔)
G0 G80 Z100;(取消循环并提刀)
M9;(冷却液关)
M30;(结束)

FANUC G代码类
◤G00 定位 ◤G01 直线插补 G02 圆弧插补/螺旋线插补CW
G03 圆弧插补/螺旋线插补CCW G04 暂停准确停止
G05.1 预读控制超前读多个程序段 G07.1(G107) 圆柱插补
G08 预读控制 G09 准确停止G10 可编程数据输入
G11 可编程数据输入方式取消 ◤G15 极坐标指令消除
G16 极坐标指令 ◤G17 选择XPYP平面XP X轴或其平行轴
◤G18 选择ZPXP平面YP Y轴或其平行轴
◤G19选择YPZP平面ZP Z轴或其平行轴 G20 英寸输入
G21 毫米输入 ◤G22 存储行程检测功能接通
G23 存储行程检测功能断开 G27 返回参考点检测 G28 返回参考点
G29 从参考点返回 G30 返回第2 3 4参考点
G31跳转功能 G33 螺纹切削 G37 自动刀具长度测量
G39 拐角偏置圆弧插补 ◤G40 刀具半径补偿取消G41 刀具半径补偿左侧
G42刀具半径补偿右侧 ◤G40.1(G150) 法线方向控制取消方式
G41.1(G151) 法线方向控制左侧接通 G42.1(G152)法线方向控制右侧接通
G43 正向刀具长度补偿 G44 负向刀具长度补偿
G45 刀具位置偏置加 G46 刀具位置偏置减 G47 刀具位置偏置加2倍
G48刀具位置偏置减2倍 ◤G49 刀具长度补偿取消
◤G50 比例缩放取消 G51 比例缩放有效 ◤G50.1 可编程镜象取消
G51.1可编程镜象有效 G52 局部坐标系设定
G53 选择机床坐标系 ◤G54 选择工件坐标系1
G54.1 选择附加工件坐标系 G55 选择工件坐标系2
G56 选择工件坐标系3 G57 选择工件坐标系4 G58 选择工件坐标系5
G59选择工件坐标系6 G60 00/01 单方向定位
G61 准确停止方式 G62 自动拐角倍率 G63 攻丝方式
◤G64切削方式 G65宏程序调用 G66 宏程序模态调用
◤G67宏程序模态调用取消 G68 坐标旋转有效
◤G69坐标旋转取消 G73 深孔钻循环 G74 左旋攻丝循环
G76 精镗循环 ◤G80 固定循环取消/外部操作功能取消
G81 钻孔循环锪镗循环或外部操作功能 G82 钻孔循环或反镗循环
G83 深孔钻循环 G84 攻丝循环 G85 镗孔循环
G86 镗孔循环 G87 背镗循环 G88 镗孔循环
G89镗孔循环 ◤G90 绝对值编程 ◤G91增量值编程
G92 设定工件坐标系或最大主轴速度箝制
G92.1 工件坐标系预置
◤G94 每分进给 G95 每转进给 G96 恒周速控制切削速度
◤G97恒周速控制取消切削速度 ◤G98 固定循环返回到初始点
G99 固定循环返回到R点

N0001 G40 G17 G90 G54
N0002 G43 G00 X5. Y-1.196 Z4.3 S2000 H00 M03
N0003 G01 Y5. Z2.64 F250. M08
N0004 X0.0 Z1.3
N0005 X-5.
N0006 Y-5.
N0007 X5.
N0008 Y5.
N0009 X0.0
N0010 Y12.5
N0011 X-12.5
N0012 Y-12.5
N0013 X12.5
N0014 Y12.5
N0015 X0.0
N0016 Y20.
N0017 X-20.
N0018 Y-20.
N0019 X20.
N0020 Y20.
N0021 X0.0
N0022 Y27.5
N0023 X-27.5
N0024 Y-27.5
N0025 X27.5
N0026 Y27.5
N0027 X0.0
N0028 X8.562 Y24.5
N0029 G03 X9.5 Y28. I-6.062 J3.5
N0030 X2.5 Y35. I-7. J0.0
N0031 G01 X0.0
N0032 X-35.
N0033 Y-35.
N0034 X35.
N0035 Y35.
N0036 X-2.5
N0037 G03 X-8.245 Y32. I0.0 J-7.
N0038 M05
N0039 M30

  • 法兰克系统数控铣床在个80mm的正方形用10mm的立式铣刀铣平面怎样编程...
    答:N0001 G40 G17 G90 G54 N0002 G43 G00 X5. Y-1.196 Z4.3 S2000 H00 M03 N0003 G01 Y5. Z2.64 F250. M08 N0004 X0.0 Z1.3 N0005 X-5.N0006 Y-5.N0007 X5.N0008 Y5.N0009 X0.0 N0010 Y12.5 N0011 X-12.5 N0012 Y-12.5 N0013 X12.5 N0014 Y12.5 N0...
  • 数控铣床编程题
    答:挺费劲的,因为你的名字何志勇不能在PRRO/E上拉出实体,所以我就给你设计了一个,不过还是做出来了,我是用法兰克系统做的。如果换系统告诉我,我再给你弄。 第一个图是效果图,第二个是用用用D6的刀具加工平面的。加工程序如下。D2R1的程序太长了,你加我QQ我发给你。{QQ175647818}D6刀具的程序: % O1234 (...
  • 在法兰克系统数控铣床中,用直径10的钻铣刀加工一个直径25的孔,用G2...
    答:G1 X7.5 [孔半径减去刀半径后所得出的7.5】G2 I-7.5 这样一条程式就可以走一个正圆,而用R的话 就需要 这么用 G1 X7.5 G2 X-7.5 Y0 R-7.5 X7.5Y0 R-7.5
  • 数控铣床,是法兰克系统,请问G90,G91,是什么代码?
    答:回答:G90—绝对值编程绝对尺寸 G91—增量值编程增量尺寸
  • 这是什么系统的数控铣床
    答:看这键盘像最早一批从国外进口过来的法兰克系统机床用的,系统版本估计大概是fanuc16吧,这个要看显示屏左上角的,看键盘猜不出来
  • 国外的数控铣床有法兰克系统,是那一个国家
    答:FANUC是日本的数控控制系统,采用FANUC系统的机床大部分是亚洲国家,还有其他的西门子控制系统的主要是欧洲国家,美国机床的控制系统比较杂,好些机床厂商都采用自己的控制系统。
  • 用法兰克系统FANUC OIM数控铣床:只编精加工程序,要进行刀具半径补偿...
    答:第三题是铣床题,假设为铝件,工件坐标系对在Φ80圆的中心,选用Φ12的立铣刀,刀具号为T03,刀具半径补偿号为D03,补偿值为6mm,随便编一下好了:O0001 G54 G90 G17;G0 Z100;M03 S1000;G0 X180 Y150;G0 Z-10 M08;G41 D03G01 X150 Y60 F100;Y-20;X90 Y-60;………G40 G01 X180;...
  • 数控铣床法兰克系统中,用G91编程中,Y值怎么样代表角度与距离_百度知 ...
    答:G91是增量值编程。对于当前点向X、Y方向的增量。代表的角度为:arctan(Y/X),距离是:(X^2+Y^2)^1/2.增量指令:以现在位置至到达的位置,以移动方向和移动量来指令。G91(增量值编程,也叫相对值编程):每个编程坐标轴上的编程值都是相对于前一位置而言的,该值等于沿轴移动的距离。
  • 法兰克系统的数控铣床(其实是加工中心,不过我们都是手动换刀),加工的...
    答:报警部位的程序发上来
  • 求法兰克系统的数控铣床程序编写
    答:X-81 Y60 Z-14 G01 X-35 Y50 D1 F600 X32 G02 X81 Y0 R50 X32 Y-50 R50 G01 X-32 G02 X-81 Y0 R50 X-32 Y50 R50 G01 Z5 G00 X-81 Y60 Z-6 G01 X-35 Y33 D1 F600 X32 G02 X42 Y0 R44 X32 Y0 R10 G03 X32 Y23 R22 G01 X-32 G03 X-32 Y0 R23 G02 X-42 Y0 ...