电厂汽水流程
发电流程
就发电工程的观点而言,一切均求于经济有效,在大容量的电力厂,因为输出的数值很大,因此着重在效率的增进,而不重视设置成本.也就是着重在用最少的燃料输入去完成最大的输出电力.在这个原则要求下,必须增设许许多多的附属设备,而使这个蒸汽动力厂成为一个相当复杂而庞大的组合.以汽轮机 (steam turbine)为原动机,驱动一发电机发电而输送至电力用户.
煤之流程 : 首先从燃煤开始,自储煤场送至原料煤斗后,由给煤器 (feeder)控制几煤量.进入之在粉煤机(pulverizer)内被磨成煤粉,与一部份热空气混合,经燃烧器 (burner)进入炉中,燃烧后的烟道气流经锅炉-省煤器(economizer)-空气预热器(air preheater)等热交换器 (heat exchanger)将热量传给其中的水或空气,最后从烟囱(chimney)逸去.其不可燃之固体,较大者以灰份之形态落入灰坑(ashpit)中,以备清除,以微细者则在集尘器(dust collector)中被收集清除.
空气及燃气流程 : 再就空气观之,首先由送风机(forced draftfan)将气压略以提高,送经空气预热器,接受一部份烟道气之热量使温度升高由管道将其一部份直接送经燃烧器入炉,另一部份则进入粉煤机
后与煤粉一同入炉.炉中燃烧后的烟道气,首先通过炉管(Boilertube)与过热器(super heater)将炉水汽化与过热的使命,随后通过省煤器将剩余热量的一部份交付于于进入锅炉前之水 (Feederwater).再通过空气预热器加热于未进炉前的冷空气.经过如此行程后,因磨擦阻力的关系,已使压力低于大气压力,因此须由吸风机(induced-draft fan)吸出,提高其压力,以便驱于大气中.
水及蒸汽流程 : 此厂使用冷凝器(Condenstate water)由凝水pump送回锅炉重新使用,所要补充者仅少许抵消漏泄损耗之补充水.补充水经由几水软化器予以软化,以免锅炉内壁产生锅垢.凝水pump将冷凝水送过三个加热器,并附以其它水pump,依次由低压而中压而高压 ,又经省煤器提高其温度,使进入锅炉的水,事先获得相当的热能,故在炉管中巡回受热时,达到汽化程度所需的传热的面积可以稍减.至于已汽化之蒸汽,使之进入过热器的管道中,可以进一步的吸收热能,变成过热蒸汽(Superheated steam),进入汽轮机作功,而后流入冷凝器中,周而复始.但冷凝器所用的冷却水,由另一水pump从河面或海面取水,吸收蒸汽之汽化潜热使之凝结后,本身回至河内或海内,不跟蒸汽作直接接触 .给水的三个加热器,系分别由汽轮机引出若干仅作部份膨胀而尚未降至排气温度与排汽压力之蒸汽,而利用其所含有之热能加热于锅炉给水.
在一蒸汽动力发电厂中,能量转变形式与布骤,如下所述 :
1.燃料与空气混合送至燃烧炉,开始燃料,放出燃料中的化学能.
2.燃烧该混合物于燃炉中发生热能.
3.此热能在燃气中以高温出现 ,一部份辐射于炉管的表面,其于部份由对流作用通过锅炉各受热面,热能被炉管吸收之后,即传导至循环其中的炉水,使水受热变成高压高温之蒸汽 .
4.高温高压之蒸汽经由喷嘴送出转变为动能,产生高速度而发生巨大的动力喷汽.
5.用此高速喷汽吹动汽轮机叶片遂产生回转力于轮翼,此其将动能转为机械能而转动机轴 .
6.主轴转动发电机而产电能. 故一蒸汽动力发电厂乃是将化学能转变为热能,热能转变为机械能,最终变为电能之工厂也
火力发电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。为提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型机组中都采用这种给水回热循环。另外，在超高压机组中，还采用再热循环，即把作过一段功的蒸汽从汽轮机的某一中间级全都抽出，送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中继续膨胀作功。在膨胀过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经加温和脱氧后由给水泵将其打入高压加热器加热，最后打入锅炉。汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于经过许多管道、阀门和设备，产生泄漏等各种汽水损失不可避免，所以必需不断地向系统补充经过化学处理的软化水，一般情况下补给水都补入除氧器中。
火电厂汽水流程是个循环转化的过程，从汽包开始－下降管－水冷壁－水冷壁出口集箱（此时为汽水混合物）－汽包（进行汽水分离，水部分进入下降管再循环，汽部分出汽包）。
后包墙过热器－低温过热器－前屏过热器－后屏过热器－高温过热器－主汽管－汽轮机高压缸－再热冷段－壁式再热器－中温再热器－高温再热器－再热热段管－汽机中压缸－低压缸－凝汽器（凝结成水）。
凝结水泵－低加－除氧器－给水泵－高加－主给水管－省煤器－汽包，到这里完成一个整体循环，最初汽包里的水是从锅炉补给水系统来的。
扩展资料：
火电厂组成与设备
现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。
它由下列5个系统组成：①燃料系统。②燃烧系统。③汽水系统。④电气系统。⑤控制系统。
在上述系统中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电装置一般装放在独立的建筑物内或户外，其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等。
有的安装在主厂房内，有的则安装在辅助建筑中或在露天场地。火电厂基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽。
蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。到80年代为止，世界上最好的火电厂的效率达到40%，即把燃料中40%的热能转化为电能。
参考资料来源：百度百科-火力发电厂
火电厂汽水流程是个循环转化的过程，从汽包开始－下降管－水冷壁－水冷壁出口集箱（此时为汽水混合物）－汽包（进行汽水分离，水部分进入下降管再循环，汽部分出汽包）－后包墙过热器－低温过热器－前屏过热器－后屏过热器－高温过热器－主汽管－汽轮机高压缸－再热冷段－壁式再热器－中温再热器－高温再热器－再热热段管－汽机中压缸－低压缸－凝汽器（凝结成水）－凝结水泵－低加－除氧器－给水泵－高加－主给水管－省煤器－汽包，到这里完成一个整体循环，最初汽包里的水是从锅炉补给水系统来的。
答：1. 汽包：汽包是火力发电厂中用于加热和蒸发水的重要设备，它是整个汽水循环的起点。2. 下降管：从汽包出来的水通过下降管进入下降管汇箱，在此过程中水温继续升高。3. 下联箱：下降管汇箱连接着多根下降管，水在这里汇集后继续流向下一环节。4. 水冷壁：水冷壁是锅炉内壁的一种结构，通过水流在这里...
答：1、燃煤过程：煤炭从煤场通过输煤皮带运输至煤斗，并在磨煤机内磨成煤粉。煤粉由热空气携带，通过排粉风机送入锅炉炉膛内燃烧。燃烧产生的热烟气在锅炉内部流动，释放热量，并最终进入除尘器分离出煤灰。洁净烟气在引风机作用下排出烟囱，同时助燃用的空气在空气预热器内加热，提高进入锅炉的空气温度，促进...
答：火电厂汽水流程是个循环转化的过程，从汽包开始－下降管－水冷壁－水冷壁出口集箱（此时为汽水混合物）－汽包（进行汽水分离，水部分进入下降管再循环，汽部分出汽包）。后包墙过热器－低温过热器－前屏过热器－后屏过热器－高温过热器－主汽管－汽轮机高压缸－再热冷段－壁式再热器－中温再热器－高...
答：1. 火电厂的汽水流程是一个循环转化过程，始于汽包，通过下降管，进入水冷壁，然后到达水冷壁出口集箱，此时为汽水混合物。2. 汽水混合物随后返回汽包，进行汽水分离，水部分再次进入下降管循环，而汽部分则离开汽包。3. 汽水流程继续，经过包墙过热器、低温过热器、前屏过热器、后屏过热器和高温过热器...
答：在膨胀过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经加温和脱氧后由给水泵将其打入高压加热器加热，最后打入锅炉。汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于经过许多管道、阀门和设备，产生泄漏等各种汽水损失不可避免，...
答：工作流程：1、燃煤：用输煤皮带从煤场运至煤斗中，大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器。将燃烧后的煤灰分离...
答：汽轮机通过联轴器带动发电机高速旋转并对外输出电能。在汽轮机内做过功的蒸汽排入凝汽器，被循环水冷却成凝结水，经凝泵升压打入除氧器。如此的周而复始。水在电厂的热力系统里起到的作用就是能量转换的介质。参考资料：http://z.baidu.com/question/91699560.html?an=0&si=1 ...
答：- 通风流程：送风机提供燃烧所需的空气，吸粉机则吸取燃烧后的烟气并排放。- 排灰流程：炉底排出的灰渣及除尘器下部排出的细灰，通过机械或水力方式送往储灰场。2. 汽水系统：- 汽水流程：水在锅炉内被加热成过热蒸汽，蒸汽在汽轮机中膨胀并推动其旋转，最终冷凝成水。水经过升压、除氧、加热处理后...
答：汽包→下降管→下联箱→水冷壁→汽包→各级过热器→集气集箱→汽轮机→凝汽器→凝泵→轴加→低加→除氧器→给水泵→高加→省煤器→汽包
答：空气及燃气流程 : 再就空气观之,首先由送风机(forced draftfan)将气压略以提高,送经空气预热器,接受一部份烟道气之热量使温度升高由管道将其一部份直接送经燃烧器入炉,另一部份则进入粉煤机 后与煤粉一同入炉.炉中燃烧后的烟道气,首先通过炉管(Boilertube)与过热器(super heater)将炉水汽化与过热...
