电厂脱硫脱硝工艺流程介绍内容是什么？

含尘气体通过颗粒床层时，所携带的烟尘被床层中的陶瓷小球物料所阻留，气体得到净化，陶瓷小球除尘的机理主要有惯性碰撞、直接拦截、扩散以及筛虑作用等。该陶瓷小球作为工作介质，具有表面积、大空隙率高、流动性好等特点。在该装置的工作介质料仓中安装了均匀布液管，布液的均匀性对提高烟气净化能力和减少排放液量具有重要意义。

试验时不同配比的碱液由布液管均匀洒在陶瓷小球上，由于陶瓷小球处在不断运动过程中，所以小球之间的相对滚动，使得部分即使没有喷淋到碱液的小球也会涂抹上碱液，使之处于湿润状态，为了利用气液反应速率高的优点而又避免产生废液，使介质含水，但仅维持湿润状态。利用颗粒表面生成的液膜与烟气接触而去除二氧化硫。

扩展资料：

火电厂锅炉脱硫脱硝的工作原理：

通常解决燃煤锅炉的除尘脱硫的问题有两条途径， 一是应改变锅炉的燃料，而将燃煤锅炉改为燃油、燃气或者其它形式的锅炉，这一举措将可以减少产生烟尘和二氧化硫，但是投资费用较大，而且其它燃料的价格也往往高于煤的价格，额外增加生产成本若用在一些效益不好的企业，不一定都能实施起来。

不一定都能实施而另一条途径则是在锅炉烟气排至烟囱前加装除尘脱硫装置，对大多数中、小型锅炉而言，一般都配有旋风式、多管式或水膜式等除尘设备，但脱硫问题却很少考虑。半干法锅炉烟气除尘脱硫装置就是介于干法与湿法之间，将湿法反应速率高，除尘效果好的优点与干法后处理简便，能避免二次污染的优点相结合，以实现除尘脱硫一体化。