数控铣操作与编程
这问的很不地道 貌似你什么不会? 给你个事例吧 我以前做个KNDO0002
N10 G21
N12 G0 G17 G40 G49 G80 G90
N14 T1 M6
N16 G0 G90 G54 X-1.155 Y0. S600 M3
N18 G43 H0 Z100.
N20 Z10.
N22 G1 Z-1.5 F50.
N24 X-.866 Y-.5
N26 G3 X-.4 Y-.917 R1.
N28 G1 X0. Y-1.091
N30 X.4 Y-.917
N32 G3 X.866 Y-.5 R1.
N34 G1 X1.155 Y0.
N36 X.866 Y.5
N38 G3 X.4 Y.917 R1.
N40 G1 X0. Y1.091
N42 X-.4 Y.917
N44 G3 X-.866 Y.5 R1.
N46 G1 X-1.155 Y0.
N48 X0.
N50 X-2.165 Y1.25
N52 X-2.887 Y0.
N54 X-2.165 Y-1.25
N56 G3 X-1. Y-2.291 R2.5
N58 G1 X0. Y-2.728
N60 X1. Y-2.291
N62 G3 X2.165 Y-1.25 R2.5
N64 G1 X2.887 Y0.
N66 X2.165 Y1.25
N68 G3 X1. Y2.291 R2.5
N70 G1 X0. Y2.728
N72 X-1. Y2.291
N74 G3 X-2.165 Y1.25 R2.5
N76 G1 X-4.763 Y2.75
N78 X-6.351 Y0.
N80 X-4.763 Y-2.75
N82 G3 X-2.2 Y-5.041 R5.5
N84 G1 X0. Y-6.001
N86 X2.2 Y-5.041
N88 G3 X4.763 Y-2.75 R5.5
N90 G1 X6.351 Y0.
N92 X4.763 Y2.75
N94 G3 X2.2 Y5.041 R5.5
N96 G1 X0. Y6.001
N98 X-2.2 Y5.041
N100 G3 X-4.763 Y2.75 R5.5
N102 G1 X-7.361 Y4.25
N104 X-8.949 Y1.5
N106 G2 X-10.176 Y0. R6.
N108 X-8.949 Y-1.5 R6.
N110 G1 X-7.361 Y-4.25
N112 G3 X-3.4 Y-7.79 R8.5
N114 G1 X-.1 Y-9.231
N116 G2 X0. Y-9.275 R6.
N118 X.1 Y-9.231 R6.001
N120 G1 X3.4 Y-7.79
N122 G3 X7.361 Y-4.25 R8.5
N124 G1 X8.949 Y-1.5
N126 G2 X10.176 Y0. R6.
N128 X8.949 Y1.5 R6.
N130 G1 X7.361 Y4.25
N132 G3 X3.4 Y7.79 R8.5
N134 G1 X.1 Y9.231
N136 G2 X0. Y9.275 R6.
N138 X-.1 Y9.231 R6.001
N140 G1 X-3.4 Y7.79
N142 G3 X-7.361 Y4.25 R8.5
N144 G1 X-9.959 Y5.75
N146 X-11.547 Y3.
N148 G2 X-14.145 Y1.5 R3.
N150 G1 X-45.5
N152 Y-1.5
N154 X-14.145
N156 G2 X-11.547 Y-3. R3.
N158 G1 X-9.959 Y-5.75
N160 G3 X-4.6 Y-10.54 R11.5
N162 G1 X-1.3 Y-11.98
N164 G2 X0. Y-13.071 R3.
N166 X1.3 Y-11.98 R3.
N168 G1 X4.6 Y-10.54
N170 G3 X9.959 Y-5.75 R11.5
N172 G1 X11.547 Y-3.
N174 G2 X14.145 Y-1.5 R3.
N176 G1 X45.5
N178 Y1.5
N180 X14.145
N182 G2 X11.547 Y3. R3.
N184 G1 X9.959 Y5.75
N186 G3 X4.6 Y10.54 R11.5
N188 G1 X1.3 Y11.98
N190 G2 X0. Y13.071 R3.
N192 X-1.3 Y11.98 R3.
N194 G1 X-4.6 Y10.54
N196 G3 X-9.959 Y5.75 R11.5
N198 G1 X-12.557 Y7.25
N200 X-14.145 Y4.5
N202 X-48.5
N204 Y-4.5
N206 X-14.145
N208 X-12.557 Y-7.25
N210 G3 X-5.8 Y-13.289 R14.5
N212 G1 X-2.5 Y-14.73
N214 Y-30.
N216 G3 X2.5 R2.5
N218 G1 Y-14.73
N220 X5.8 Y-13.289
N222 G3 X12.557 Y-7.25 R14.5
N224 G1 X14.145 Y-4.5
N226 X48.5
N228 Y4.5
N230 X14.145
N232 X12.557 Y7.25
N234 G3 X5.8 Y13.289 R14.5
N236 G1 X2.5 Y14.73
N238 Y30.
N240 G3 X-2.5 R2.5
N242 G1 Y14.73
N244 X-5.8 Y13.289
N246 G3 X-12.557 Y7.25 R14.5
N248 G1 Z8.5 F500.
N250 G0 Z100.
N252 X-17.321 Y10.
N254 Z10.
N256 G1 Z-1.5 F50.
N258 G41 D0 X-49.
N260 X-51.
N262 X-54.
N264 Y-10.
N266 X-51.
N268 X-49.
N270 X-17.321
N272 G3 X-8. Y-18.33 R20.
N274 G1 Y-30.
N276 G3 X8. R8.
N278 G1 Y-18.33
N280 G3 X17.321 Y-10. R20.
N282 G1 X49.
N284 X51.
N286 X54.
N288 Y10.
N290 X51.
N292 X49.
N294 X17.321
N296 G3 X8. Y18.33 R20.
N298 G1 Y30.
N300 G3 X-8. R8.
N302 G1 Y18.33
N304 G3 G40 X-17.321 Y10. R20.
N306 G1 Z8.5 F500.
N308 G0 Z100.
N310 X-1.155 Y0.
N312 Z8.5
N314 G1 Z-3. F50.
N316 X-.866 Y-.5
N318 G3 X-.4 Y-.917 R1.
N320 G1 X0. Y-1.091
N322 X.4 Y-.917
N324 G3 X.866 Y-.5 R1.
N326 G1 X1.155 Y0.
N328 X.866 Y.5
N330 G3 X.4 Y.917 R1.
N332 G1 X0. Y1.091
N334 X-.4 Y.917
N336 G3 X-.866 Y.5 R1.
N338 G1 X-1.155 Y0.
N340 X0.
N342 X-2.165 Y1.25
N344 X-2.887 Y0.
N346 X-2.165 Y-1.25
N348 G3 X-1. Y-2.291 R2.5
N350 G1 X0. Y-2.728
N352 X1. Y-2.291
N354 G3 X2.165 Y-1.25 R2.5
N356 G1 X2.887 Y0.
N358 X2.165 Y1.25
N360 G3 X1. Y2.291 R2.5
N362 G1 X0. Y2.728
N364 X-1. Y2.291
N366 G3 X-2.165 Y1.25 R2.5
N368 G1 X-4.763 Y2.75
N370 X-6.351 Y0.
N372 X-4.763 Y-2.75
N374 G3 X-2.2 Y-5.041 R5.5
N376 G1 X0. Y-6.001
N378 X2.2 Y-5.041
N380 G3 X4.763 Y-2.75 R5.5
N382 G1 X6.351 Y0.
N384 X4.763 Y2.75
N386 G3 X2.2 Y5.041 R5.5
N388 G1 X0. Y6.001
N390 X-2.2 Y5.041
N392 G3 X-4.763 Y2.75 R5.5
N394 G1 X-7.361 Y4.25
N396 X-8.949 Y1.5
N398 G2 X-10.176 Y0. R6.
N400 X-8.949 Y-1.5 R6.
N402 G1 X-7.361 Y-4.25
N404 G3 X-3.4 Y-7.79 R8.5
N406 G1 X-.1 Y-9.231
N408 G2 X0. Y-9.275 R6.
N410 X.1 Y-9.231 R6.001
N412 G1 X3.4 Y-7.79
N414 G3 X7.361 Y-4.25 R8.5
N416 G1 X8.949 Y-1.5
N418 G2 X10.176 Y0. R6.
N420 X8.949 Y1.5 R6.
N422 G1 X7.361 Y4.25
N424 G3 X3.4 Y7.79 R8.5
N426 G1 X.1 Y9.231
N428 G2 X0. Y9.275 R6.
N430 X-.1 Y9.231 R6.001
N432 G1 X-3.4 Y7.79
N434 G3 X-7.361 Y4.25 R8.5
N436 G1 X-9.959 Y5.75
N438 X-11.547 Y3.
N440 G2 X-14.145 Y1.5 R3.
N442 G1 X-45.5
N444 Y-1.5
N446 X-14.145
N448 G2 X-11.547 Y-3. R3.
N450 G1 X-9.959 Y-5.75
N452 G3 X-4.6 Y-10.54 R11.5
N454 G1 X-1.3 Y-11.98
N456 G2 X0. Y-13.071 R3.
N458 X1.3 Y-11.98 R3.
N460 G1 X4.6 Y-10.54
N462 G3 X9.959 Y-5.75 R11.5
N464 G1 X11.547 Y-3.
N466 G2 X14.145 Y-1.5 R3.
N468 G1 X45.5
N470 Y1.5
N472 X14.145
N474 G2 X11.547 Y3. R3.
N476 G1 X9.959 Y5.75
N478 G3 X4.6 Y10.54 R11.5
N480 G1 X1.3 Y11.98
N482 G2 X0. Y13.071 R3.
N484 X-1.3 Y11.98 R3.
N486 G1 X-4.6 Y10.54
N488 G3 X-9.959 Y5.75 R11.5
N490 G1 X-12.557 Y7.25
N492 X-14.145 Y4.5
N494 X-48.5
N496 Y-4.5
N498 X-14.145
N500 X-12.557 Y-7.25
N502 G3 X-5.8 Y-13.289 R14.5
N504 G1 X-2.5 Y-14.73
N506 Y-30.
N508 G3 X2.5 R2.5
N510 G1 Y-14.73
N512 X5.8 Y-13.289
N514 G3 X12.557 Y-7.25 R14.5
N516 G1 X14.145 Y-4.5
N518 X48.5
N520 Y4.5
N522 X14.145
N524 X12.557 Y7.25
N526 G3 X5.8 Y13.289 R14.5
N528 G1 X2.5 Y14.73
N530 Y30.
N532 G3 X-2.5 R2.5
N534 G1 Y14.73
N536 X-5.8 Y13.289
N538 G3 X-12.557 Y7.25 R14.5
N540 G1 Z7. F500.
N542 G0 Z100.
N544 X-17.321 Y10.
N546 Z8.5
N548 G1 Z-3. F50.
N550 G41 D0 X-49.
N552 X-51.
N554 X-54.
N556 Y-10.
N558 X-51.
N560 X-49.
N562 X-17.321
N564 G3 X-8. Y-18.33 R20.
N566 G1 Y-30.
N568 G3 X8. R8.
N570 G1 Y-18.33
N572 G3 X17.321 Y-10. R20.
N574 G1 X49.
N576 X51.
N578 X54.
N580 Y10.
N582 X51.
N584 X49.
N586 X17.321
N588 G3 X8. Y18.33 R20.
N590 G1 Y30.
N592 G3 X-8. R8.
N594 G1 Y18.33
N596 G3 G40 X-17.321 Y10. R20.
N598 G1 Z7. F500.
N600 G0 Z100.
N602 M5
N604 G91 G28 Z0.
N606 G28 X0. Y0.
N608 M01
N610 T2 M6
N612 G0 G90 G54 X-28.284 Y-28.284 S600 M3
N614 G43 H0 Z30.
N616 G99 G81 Z-3. R30. F30.
N618 Y28.284
N620 X28.284
N622 Y-28.284
N624 G80
N626 M5
N628 G91 G28 Z0.
N630 G28 X0. Y0.
N632 M30
%
年轻人都这样，一直想快速上手。你平时就帮忙递个扳子、打通水，还得至少1年以后才能干活的。多看看，多记记，虚心一点，知识是一点一点来的。你这样快速上手容易出事。
先沉下心，一年以后学编程吧
非模态G代码 00组的指令有 G04 G09 G10 G11 G27 G28 G29 G30 G31 G37 G45 G46 G47 G48 G50 G51 G52 G53 G60 G65 G92
每个指令的详细讲解
G04 暂停指令
格式 G04 X (P ,U)
详解 G04指令有效后 机床进给暂停 主轴继续运转 暂停的时间由 X P U 后的数值控制 X U 单位是秒 P 的单位是毫秒 1s=1000ms G04的程序段中不能有其他命令
G04 X1.0 暂停一秒
G04 P1000 暂停一秒
G04 U1.0 暂停一秒（数车专用）
G09 准确停止
格式 G09
详解 G09是一个不经常使用的指令 它的功能是用来检查切削刀具是否已精确定位 使刀具在接近终点时减速进给
G10 可编程数据输入
格式 无具体格式
详解 G10 这个命令本身没有任何作用 要完成相应的工作 还需其他的辅助输入 而且不同的控制器其指令格式有细微差别
对于FANUC控制器来说
坐标模式
选择绝对（G90）和增量（G91）编程方式对所有偏置量的输入有很大影响 G90或G91可在程序中的任何位置设置 也可以互相修改 只要程序段再调用G10数据设置命令之前进行指定即可 可在程序中设置的有效偏置量
工件偏置量 。。。。。G54~G59
刀具长度偏置量。。。。G43或G44（取消是G49）
切削半径偏置量。。。。G41或G42（取消时G40）
工件偏置量
格式 G10 L2 P X Y Z 加工中心
G10 L2P X Z 车削中心
字L2是固定的命令编辑偏置组号 P地址可在1~6中取值
P1=G54 P2=G55 P3=G56 P4=G57 P5=G58 P6=G59
例如 G90 G10 L2 P1 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 该语句将会输入 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 到G54 工件坐标偏置寄存器
G11可编程数据输入取消
机械原点指令 G27 G28 G29 G30
G27 机床原点返回位置检查
G28 第一机床原点返回指令 G28有两种形式 绝对形式和增量形式G90 G28 X14.0Y2.0 Z0.0 刀具运动到点X14.0Y2.0 Z0.0 然后再返回机床原点
G29 从机械原点的回退指令 和G28相反也要通过中间点并有两种形式
G30第二机床原定回退指令
G31跳过指令 主要和数控机床上的探测器一起使用跳转功能
G31是跳转指令，通常只用于测量功能，需要外部输入信号，输入信号的地址是X4.7（信号名SKIP）。
G31执行过程中如果没有SKIP信号输入则和G01完全一样，如果在执行过程中SKIP信号置“1”，则在SKIP信号置“1”的位置清除剩余的运动量，直接执行下一个程序段。在SKIP信号置“1”时，4个进给轴的坐标值被存储在#5061~5064这4个系统变量中，供测量宏程序计算使用。
你所说的主轴扭矩跳跃大概是指执行小孔深孔钻循环（G83）时的过载扭矩检测退回功能。使用这个功能同样需要输入信号，和G31用的是同一个信号。要求刀具本身有过载检测功能，在检测到过载时输出一个信号到机床的X4.7（SKIP）。
执行过程大致是这样的：当执行G83过程中（Z轴位置在R和Z之间）如果刀具发出过载信号使SKIP置“1”，则进给停止，刀具退回R点。改变转速和进给速度后再继续执行循环。
主轴转速和进给速度改变的百分比分别在5164和5166号参数设置。
G37自动刀具长度测量
位置补偿G45 G46 G47 G48
G45 在编程方向上增加一倍编程量
格式G91 G00 G45 X Y H
或 G91 G00 G45 X Y D
G46在编程方向上减少一倍编程量
G47在编程方向上增加二倍编程量
G48在编程方向上减少二倍编程量
G50取消比例编程 G51 比例缩放有效
格式 G51 X Y Z P 以给定点X Y Z 为缩放中心 将图形放大到原始图形的P倍 若省略X Y Z 则以程序原点为缩放中心
G52局部坐标系设定
格式 G52 X Y Z X Y Z 用于制定局部坐标系的原点在工件坐标系中的位置G52 X0.0 Y0.0 Z0.0 用于取消局部坐标系
G53 选择机床坐标系
G60 单方向定位
详解 G60只是定位而不是切削 它代替的是G00快速移动指令 在绝对模式或增量模式下都可使用与G00的用法相同 如果使用镜像指令则不必改变定位方向 它的定位方向和超出距离由系统参数指定）
G65 宏程序调用指令
详解G65
在A 类宏指令中的应用
格式 G65 Hm P#i Q#j R#k
m——宏程序的功能
#i——运算结果存放出的变量名
#j——被操作的第一个变量
#k——被操作的第二个变量
在B 类宏指令中的应用
格式G65P L
P被调用的宏程序代号
L 宏程序重复运行的次数 为一时可省略
G92设定工件坐标系指令
格式 G92 X Y Z
详解 执行该命令时 刀具并不运动 只是当前刀位点被设置为工件坐标系下的X Y Z 的设定值
01组 运动指令有G00 G01 G02 G03
G00快速点定位
格式G00X Y Z
G01 直线插补指令
格式 G01 X Y Z F
G02/G03顺/逆时针圆弧擦补
格式
G02 I J
G17 X Y F
G03 R
__________________________________________________
G02 I J
G18 X Y F
G03 R
______________________________________________________-
G02 I J
G19 X Y F
G03 R
_______________________________________________________
02组 平面选择指令
G17 选择XY平面
G18 选择ZX平面
G19 选择YZ平面
X Y Z 终点坐标
I J K 圆心坐标相对于起点在X Y Z 轴向的增量值
R 圆弧半径
F 进给率
03组 尺寸模式
G90 绝对坐标编程G91 相对坐标编程
04组 存储行程
G22存储行程限制激活
格式G22 X Y Z I J K
详解 X Y Z 限制区域的起始点 I J K 限制区域的终止点 X-I>2mm Y-J>2mm Z-K>2mm
G23存储行程限制取消
06组输入单元
G20 英制数据输入G21公制数据输入
07组刀具半径偏置
G40 刀具半径偏取消
G41刀具半径左补偿
格式G41 D
G42刀具半径右补偿
格式G42 D
08组刀具长度偏置
G43刀具长度正偏置
格式G43 H
G44刀具长度负偏置
格式G44 H
G49刀具长度偏置取消
09组循环
固定循环G73 G74 G76 G80 G81 G82 G83 G84 G85 G86 G87 G88 G89
G代码 孔加工行程 （-Z） 孔底动作 返回行程
（+Z） 用途
G73 断续进给 快速进给 高速深孔往复排屑钻孔
G74 切削进给 主轴正转 切削进给 攻左旋螺纹
G76 切削进给 主轴准停刀具位移 快速进给 精镗
G80 ———— —————— ———— 取消指令
G81 切削进给 快速进给 钻孔
G82 切削进给 暂停 快速进给 钻孔
G83 断续进给 快速进给 深孔排屑钻
G84 切削进给 主轴反转 切削进给 攻右旋螺纹
G85 切削进给 切削进给 镗削
G86 切削进给 主轴停转 切削进给 镗削
G87 切削进给 刀具移位主轴启动 快速进给 背镗
G88 切削进给 暂停；主轴停转 手动操作后
快速返回 镗削
G89 切削进给 暂停 切削进给 镗削
固定循环的代码组成
G90/G91 G98(返回初始点)/G99(返回R点) G73~G89
使用前一定要在前一程序段中加M03/M04指令 使主轴启动
固定循环指令的格式是
G X Y Z R Q P F K
G 是指G73~G89
X Y 是指孔在X Y 平面内的坐标位置（增量或绝对值）
Z 是指孔底坐标值 在增量方式时 是R点到孔底的距离 在绝对值方式时 是孔底的Z坐标值
R 在增量方式时是初始点到R点的距离 而在绝对值方式时是R点的Z坐标值
Q 在G73 G83 中是每次进刀深度 在G76 G87 中指定刀具的让刀量
P 暂停时间单位1ms
F 进给量
K 固定循环的重复次数
他们都是模态指令 固定循环中的参数（z r q p f ）也是模态的
钻孔包括铰孔 攻丝 和单点镗孔
编程时需考虑钻头的直径和锋角及螺旋槽的数量
10组 返回模式
G98 固定循环返回初始点G99 固定循环返回R点
12组 坐标系
G54 G55 G56 G57 G58 G59
14组宏指令模式
G66 模态调用
G67 模态调用取消
16组 坐标旋转
G68坐标旋转激活
格式G68 X Y R
详解 X Y 旋转中心 如果省略则以程序原点为中心 R 为旋转角度 顺时针为+值 逆时针为-值
G69坐标旋转取消
18组 极坐标输入
G15 极坐标指令取消
G16 极坐标指令激活
24组 主轴速度波动
G25 主轴速度波动检测功能无效
G26 主轴速度波动检测功能有效
格式G26P Q R
P以毫秒记的开始检查时间
Q允许误差的百分比
R主轴速度跳动的百分比
M代码
程序控制组
M00
无条件强制性停止 包括停止 所有轴的运动
主轴的旋转
冷却液功能
程序的进一步执行
执行M00时控制器不会重启 所有当前有效地重要数据（进给率 坐标设置 主轴速度等）都被保存 M00会取消主轴旋转和冷却液功能
M01可选择程序停止 当按下操作面板上的选择停止开关时
M01同M00功能相同
不按下时M01无效
M02程序结束 M02将终止程序但不会回到程序的开头
M30程序结束 M30将终止程序并同时回到程序的开头
执行M02和M30时 便取消所有轴的运动 主轴旋转 冷却液功能 并且将系统重新设置到缺省状态 M02执行时 将停留在末尾 并准备开始下一循环
主轴控制组
M03主轴顺时针旋转（CW） M04主轴逆时针旋转（CCW） M05 主轴停止M19主轴定位
换刀
M06
冷却液
M07开 M08 开（标准）M09关
附件
M10 M11 M12 M13 M17 M18 M21 M22 M78 M79
螺纹加工
M23 螺纹渐退出开M24关
齿轮速比范围
M41 M42 M43 M44
进给率倍率
M48 M49
子程序
M98调子程序 M99子程序结束
托盘
M60
在程序开头激活的M功能 在程序末尾激活的M功能
M03 M00
M04 M01
M06 M02
M07 M05
M08 M09
M30
M60
M功能的持续时间
在单个程序段中有效的
M00 M01 M02 M06 M30 M60
M功能一直有效的，直到被取消或替代
M03 M04 M05 M07 M08 M09
镜像M21对Y轴镜像 M22的X轴镜像 M23取消镜像
当只对X轴或Y轴镜像时 刀具的实际切削顺序将与源程序相反
刀补矢量方向相反 圆弧插补方向相反 同时镜像时 均不变
镜像功能必须在工件坐标系原点开始回到原点取消 各镜像指令必须单独编写
镜像加工程序中不允许带有转移性质的指令
不允许嵌套使用
使用后必须用M23取消
编程实例
O4151
N1 X6.0 Y1.0
N2 X4.0 Y3.0
N3 X2.0 Y5.0
N4 M99
O1111
M21 (镜像开)
G98 P4151（调用需要镜像的程序）
宏程序的变量类型
#0 空变量 它是空变量即所谓的空白变量 它可以被系统读取但不能赋值
#1~#33 局部变量 它仅是暂时的 当完成调用时或切断电源时所有局部变量会被清空
#100~#149
#500~#531 全局或全局变量 完成宏程序调用仍有用 变量由系统维护可以与其他程序共享
#1000~上限 系统变量 用于设置或修改缺省值 可以读写不同的CNC数据
局部变量赋值
自变量列表1的赋值 宏程序中的局部变量
A #1
B #2
C #3
D #7
E #8
F #9
H #11
I #4
J #5
K #6
M #13
Q #17
R #18
S #19
T #20
U #21
V #22
W #23
X #24
Y #25
Z #26
赋值列表2
自变量列表1的赋值 宏程序中的局部变量
A #1
B #2
C #3
I1 #4
J1 #5
K1 #6
I2 #7
J2 #8
K2 #9
I3 #10
J3 #11
K3 #12
I4 #13
J4 #14
K4 #15
I5 #16
J5 #17
K5 #18
I6 #19
J6 #20
K6 #21
I7 #22
J7 #23
K7 #24
I8 #25
J8 #26
K8 #27
I9 #28
J9 #29
K9 #30
I10 #31
J10 #32
K10 #33
兄弟学一个编程软件就可以解决你的问题了.
推荐Powermill或者UG
建议去买本数控机床操作与编程这本数去看
这种真的最好买书或者找人一对一的讲解，加我扣扣867571934，我是数控铣方面的，编程和操作可以找我
答：不同的系统指令格式稍有区别。比如：华中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F其中，整圆编程只能用I J方式编程。小于半圆R取正，大于半圆R取负 数控铣床编程铣圆怎样编以下与这几种：一：G54X0Y0Z100（定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯）M3S1000（主轴正传...
答：数控铣床的主要功能 点位控制功能 数控铣床的'点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。连续控制功能 通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。刀具半径补偿功能 如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓...
答：2.将机床工作台移动到机床中间(按负向键，否则会超程)，将工件放在工作台上。3.用百分表找正，然后夹紧工件(如果工件允许，夹紧后铣方也可以，所以不再用百分表找正)；如果使用平口钳，应首先校正钳口。对刀:对刀仪安装在主轴上。当主轴正转时(光电对刀仪不旋转)，先在X方向对刀，将操作界面转(按)...
答：2．数值计算 根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得数控机床编程所需要的所有相关位置坐标数据。3．编写加工程序单 常用数控机床编程指令 一组有规定次序的代码符号，可以作为一个信息单元存贮、传递和操作。坐标...
答：数控铣手工编程教学包括：圆弧插补G02/G03、螺旋线进给G02/G03、自动返回参考点G28、数控加工程序编制、刀具半径补偿、用户宏指令、数控加工程序编制。案例有：圆弧编程、整圆编程、螺旋线进给编程。上次由于某些原因导致不能全发，今天特意将上次剩下的补发。1、圆弧插补G02/G03 指令格式分别如下：指令含义...
答：编程坐标系的确定：以工件对称点为程序编程坐标系。工件坐标系的确定：采用G54工作坐标系，即编程坐标系的原点。刀具加工起刀的确定：刀具起刀点位置为刀具端面与工件表面（0，0）点Z向距离100MM处。工艺路线的确定：进/退点采用轮廓延长线或切线切入和切出。切削进给路线采用顺铣铣削方式，即外轮廓走...
答：确定切削用量：切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。确定工件坐标系和对刀点：在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系，如图2-23所示。 采用手动对刀方法（操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同）把点O作为对刀点。编...
答：1．数控铣床一般操作步骤 （l）书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上。（2）开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT...
答：依圆孔深度与切削量指定） G91G01X***(X***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M30 子程序O0002 G91G03I***(I***：I是指定半径，即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M99（M99为重复循环）。数控铣床编程的特点有以下几点：（1）bn零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓...
答：数控铣床编程铣圆怎样编以下与这几种：一：G54X0Y0Z100（定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯）M3S1000（主轴正传）G0X40（到达圆弧的起点）G01Z0F1000Z-6F100G02I-40F500（他的完整式G02X40Y0I-40J0F500,xy是圆弧终点，ij是相对于圆弧起的到圆心的距离，如果式中又不变的量可省略）...
