打听一下，MES生产管理系统如何做？
MES系统 对生产工序质量控制包含两方面的内容，一是生产工序中产能情况的质量;二是生产工序中生产活动效果的质量;从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制生产活动条件的质量，即人、材料、机械、方法和环境的质量是否符合要求；另一方面又要控制生产过程中每道工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。【摘要】
mes生产管理系统怎么做到品质系统【提问】
您好！很高兴为您解答问题，我是职场类答主01职业经理人王斌，因查询不到您寻找的相关信息，万分抱歉，十分感谢您的提问！您可以重新详细描述一下您要咨询的问题，看我是否能帮到您【回答】
MES系统 对生产工序质量控制包含两方面的内容，一是生产工序中产能情况的质量;二是生产工序中生产活动效果的质量;从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制生产活动条件的质量，即人、材料、机械、方法和环境的质量是否符合要求；另一方面又要控制生产过程中每道工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。【回答】
易云科技为您答：
1、设备防错自动化：通过与各种生产设备的组网、加工参数信息；异常信息、异常警示功能以及保养润滑计划提醒功能。
2、设备采集信息化：采用设备接口设备和技术工具，与各种生产设备/检测设备/动力设备等建立双向通讯；获取设备自控系统的监控信息，运行状态信息，产出绩效信息等。
3、系统无缝集成化：各业务之间是相互关联和互动的；因此各业务的信息化管理系统如ERP系统、PDM系统、OA系统、WMS系统等之间应该实现无缝集成。
MES(Manufacturing Execution System)制造执行系统的理念起源于上个世纪90年代，MES软件在最近若干年才逐渐成熟。MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。
近十多年来，中国通过863 CIMS项目应用的研究和推广，大大提高了企业的竞争力，使中国的制造业水平上了一个崭新的台阶。“十五”期间，国家863项目研究将MES作为重点研究课题，流程工业领域MES成为技术研究的突破口。
在离散型制造企业如何应用MES系统？在工厂底层自动化完善的车间或工厂，实施MES比较容易。但是目前中国制造企业底层自动化都不完善，通过自动化返回信息进行生产控制不可能一步到位，必须根据底层自动化水平的提高，局部完善。目前实施MES的实时生产信息必须有人工收集与输入。要充分发挥执行层MES的作用，必须加强底层（控制层）的基础建设。
我们需要MES做些什么呢？
● 出现用户产品投诉的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？
●同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装？
●过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？
●目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？
●生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？
●能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？
●能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？
这些就是需要MES解决的主要问题。
现代企业的目标是追求精益生产，也就是通过减少资源浪费以最小投入实现最大产出的生产理念以及以具有最优质量和最低成本的产品，对市场需求做出最迅速的响应的理念。MES是实施精益生产必须的环境条件。为了达到精益生产，MES必须实时监测、控制、统计、分析各个生产环节全部细节，这也是MES的主要功能。
计划调度是精益生产的关键环节，很多MES的生产计划调度模块功能非常有限，不能有效化解，以至于很多企业不得不使用Excle表格去应付精确排产的重任。
MES生产管理系统最好是找专业的厂家来做，据我了解金讯祥这边就比较专业，这边是一个专业提供智能制造信息化服务的高新企业，提供的MES生产管理系统要更加稳定，能有效提高企业的生产效率，找这个厂家服务挺靠谱的，他们的收费方面也比较公道，毕竟是一个专业的厂家找这个厂家提供MES生产管理系统要更加稳定靠谱。
MES生产管理系统提供现场管理模块,可以将生产制造合理安排结果,快速地传送到生产
答：MES实时接口通过系统OPC采集生产装置DCS和PLC开发配电系统专用接口和数据CentumCS的ACG接口采集标准接口LIMS系统数据。实时接口完成炼油装置数据、配电数据、实时数据库系统LIMS自动采集系统数据。2.数据库存储和管理：实时数据库系统可以长期存储和生产实时数据，有效地管理和分析实时数据和历史数据的生产，使用户...
答：mes系统搭建：第1步：规范原始资料。通过与上层设计系统的集成，及时更新生产数据，指导生产现场作业。管理车间各种资源，实现车间资源的规范性管理，同时提供生产排程的重要依据。第2步：提高计划的可执行性。根据产品数据和车间资源数据，对车间生产计划进行分解，在计划执行前进行有效的能力分析，及时发现瓶颈...
答：1、管理信息 管理信息主要包括调度信息、质量管理信息和人员管理信息。（1）调度信息 主要指生产计划人员根据客户订单及现有原材料、坯料、设备状况、能源状况，编制下达的一组一段时间内的生产计划，以及由此形成的数字化文件(其中内容包括：数量、品种规格、交货时间、质量等级、工艺路线等)。下发传递到生产...
答：系统设计和实施，实施过程中需要人员培训，系统主数据导入，通过测试数据来检验设计蓝图是否有效实现。与此同时，系统最终用户需要根据未来MES实施的流程优化工艺，改善规范生产流程和制度管理。上线前的准备，确保所有基础数据维护完毕，系统功能BUG基本消除，生产流程、制度管理有所改善，实施和用户双方全程协同，...
答：指制造执行系统，是近几年发展起来的企业信息化系统，自从工业4.0提出后，人类将迎来以信息物理融合系统(CPS)为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。中安鼎辉的IDM从一开始就高位出击，应用了多种软件技术和先进的设计理念，不仅实现了层次模型的创新性设计，而且在二次...
答：运行效率：报表系统的质量很大程度上取决于其性能，这与数据存储、查询分析和并发访问的效率有关。高效的报表系统必然能够胜任企业内部的多并发访问、海量数据处理和复杂的数据分析算法。2、数据分析 传统的MES概念在数据分析方面比较薄弱。许多企业只将MES作为计划管理和生产监控的工具，而不关心MES的数据分析...
答：6、预防流水线操作故障，预防硬件装配错误和生产流程错误，预先纠正错误操作；7、建立一个有系统的维修知识库，整合分析生产线数据、便于知识管理，制造执行系统可以把各种机种和维修数据做个排行，更方便维修人员迅速查找故障原因，并且会将个人修理经验显示出来,节省维修时间。8、可视化管理车间或者生产部门...
答：三、MES系统特征 1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。2、MES采用双向直接的通讯，在整个...
答：MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。1、人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。2、机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。3、料：实现工位物料错装、漏装等防错管理，...
答：4、可以在生产管理过程中集成安灯系统，当生产有异常情况的时候，可以及时发出警报，提醒人们及时解决；5、能够集成设备终端、生产任务可直接下达到设备终端，能够在终端观察生产设备运行状态，从而定制更加合理的运行参数。三、产品质量生产监控管理 1、MES系统可以通过软件系统对生产过程的产品进行监控，和实时...
