在车床上车一直径为60mm的轴一次进给车至直径为52mm如果选用Vc=80m/min求切削深度ap及车床主轴转速各是多
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-05-17
车一毛坯直径为60mm的轴，现要一次车削至直径为52mm，求背吃刀量（ap）？
80*1000/（60*3.14）=424.628每分钟转速
如果按照直径60mm,转速是424r/min ,所以选450r/min档位;
进一刀要单边4mm,有点多了,切削深度应该是4mm.
这这是经验啊 要看刀具磨得好不好 找公式算的那是增加报废率啊
在车床上车一直径为60mm的轴一次进给车至直径为52mm如果选用Vc=80m/mi...
答：80*1000/（60*3.14）=424.628每分钟转速
车一毛坯直径为60mm的轴,现要一次车削至直径为52mm,求背吃刀量(ap...
答：ap=Δd×0.5=（d1-d2）×0.5=8×0.5=4 即背吃刀量为4mm
在车床上车一直经为60mm的轴,现要一次车至直径为52mm。如果选用转数为4...
答：每转进给0.2，如果慢了，铁屑变长很麻烦的。
车轴直径为60mm短轴外圆一次进刀55mmVc=80求切削深度与主轴转速_百度知 ...
答：切削深度=（60-55）/2=2.5mm 主轴转速=80/（3.1416×0.06）=424转/分钟
一道车工的问题!!!急谢谢啦!!!
答：车床光洁度是有限的。除非使用成型刀具。高转速可以达到。其他完全没有必要去结算这个问题。在车床将一长度为300mm直径为60mm的轴车削至55mm，选定粗车被吃刀量=2mm，精车被吃刀量=0.5mm，相应的切削速度为60米／分和112米／分，要求两次切削用时相等，试计算出粗、精加工的转速和进给量值之比。、
车床加工一米七不锈钢长管!外圆直径60mm内圆50mm,外圆车至58mm!怎样加...
答：这是细长轴又是薄壁件，加工难度很大。首先考虑是否可以更改设计，设计成几件拼接的结构，或者利用外圆余量很小的材料，然后在无心磨床上磨外圆。如果图纸不允许改变，就只能用中心架或跟刀架加工了。
车削直径为60mm的工件,切削速度为113m/min,求车床主轴转速为多少
答：切削直径60mm，切削的速度为113m/min.求车床的转速，转速=圆周率x直径x转数，转数=113/3.14x0.06=599.78 ，即车床主轴转数为每分钟599. 78转。
车床加工一米七不锈钢长管!外圆直径60mm内圆50mm,外圆车至58mm!怎样加...
答：或者上中心架加工，缺点是掉头加工，如果只是外圆加工特征会有接刀痕迹，跟刀架也可以。理论上这种长径比在1比30以上切削参数应该高进给，小切深小的刀尖半径，转数不是绝对的，因为不绣钢件会形成表面加工硬化。加工难度比较大，建议垫刀加工，也就是刀尖中心高于零件中心1.5左右。
在车床上车削一根毛坯直径为50mm的轴,要求一次进给直径为45mm,如选择...
答：背吃刀量为2.5mm
车一直径为55mm的轴,一次进给车至52mm,求背吃刀量
答：0.5毫米 背吃刀量是指车削前进刀量减去车削后进刀量的差值。在这里，车削前进刀量为轴的直径减去车削量，即55mm - 52mm = 3mm。而车削后进刀量为轴的直径减去车削后的直径，即55mm - 52.5mm = 2.5mm。因此，背吃刀量为3mm - 2.5mm = 0.5mm。所以，背吃刀量为0.5毫米。
背吃刀量即单边切削深度
ap=Δd×0.5=（d1-d2）×0.5=8×0.5=4
即背吃刀量为4mm
你的问题我们无法正确的给出你答案，请去别的网站上查询。给你带来的不便请谅解.
（60-52）/2=4MM切削深度80*1000/（60*3.14）=424.628每分钟转速
如果按照直径60mm,转速是424r/min ,所以选450r/min档位;
进一刀要单边4mm,有点多了,切削深度应该是4mm.
这这是经验啊 要看刀具磨得好不好 找公式算的那是增加报废率啊
答：80*1000/（60*3.14）=424.628每分钟转速
答：ap=Δd×0.5=（d1-d2）×0.5=8×0.5=4 即背吃刀量为4mm
答：每转进给0.2，如果慢了，铁屑变长很麻烦的。
答：切削深度=（60-55）/2=2.5mm 主轴转速=80/（3.1416×0.06）=424转/分钟
答：车床光洁度是有限的。除非使用成型刀具。高转速可以达到。其他完全没有必要去结算这个问题。在车床将一长度为300mm直径为60mm的轴车削至55mm，选定粗车被吃刀量=2mm，精车被吃刀量=0.5mm，相应的切削速度为60米／分和112米／分，要求两次切削用时相等，试计算出粗、精加工的转速和进给量值之比。、
答：这是细长轴又是薄壁件，加工难度很大。首先考虑是否可以更改设计，设计成几件拼接的结构，或者利用外圆余量很小的材料，然后在无心磨床上磨外圆。如果图纸不允许改变，就只能用中心架或跟刀架加工了。
答：切削直径60mm，切削的速度为113m/min.求车床的转速，转速=圆周率x直径x转数，转数=113/3.14x0.06=599.78 ，即车床主轴转数为每分钟599. 78转。
答：或者上中心架加工，缺点是掉头加工，如果只是外圆加工特征会有接刀痕迹，跟刀架也可以。理论上这种长径比在1比30以上切削参数应该高进给，小切深小的刀尖半径，转数不是绝对的，因为不绣钢件会形成表面加工硬化。加工难度比较大，建议垫刀加工，也就是刀尖中心高于零件中心1.5左右。
答：背吃刀量为2.5mm
答：0.5毫米 背吃刀量是指车削前进刀量减去车削后进刀量的差值。在这里，车削前进刀量为轴的直径减去车削量，即55mm - 52mm = 3mm。而车削后进刀量为轴的直径减去车削后的直径，即55mm - 52.5mm = 2.5mm。因此，背吃刀量为3mm - 2.5mm = 0.5mm。所以，背吃刀量为0.5毫米。
