火力发电厂的生产过程是怎样的?

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-07-04

火力发电的生产过程如下:

火力发电厂由三大主要设备——锅炉、汽轮机、发电机及相应辅助设备组成,它们通过管道或线路相连构成生产主系统,即燃烧系统、汽水系统和电气系统。其生产过程简介如下。

1.燃烧系统(包括锅炉的燃烧部分和输煤、除灰和烟气排放系统等)。

煤由皮带输送到锅炉车间的煤斗,进入磨煤机磨成煤粉,然后与经过预热器预热的空气一起喷入炉内燃烧,将煤的化学能转换成热能,烟气经除尘器清除灰分后,由引风机抽出,经高大的烟囱排入大气。炉渣和除尘器下部的细灰由灰渣泵排至灰场。

2.汽水系统(包括锅炉、汽轮机、凝汽器及给水泵等组成的汽水循环和水处理系统、冷却水系统等)。

水在锅炉中加热后蒸发成蒸汽,经过热器进一步加热,成为具有规定压力和温度的过热蒸汽,然后经过管道送入汽轮机。在汽轮机中,蒸汽不断膨胀,高速流动,冲击汽轮机的转子,以额定转速(3000r/min)旋转,将热能转换成机械能,带动与汽轮机同轴的发电机发电。
在膨胀过程中,蒸汽的压力和温度不断降低。蒸汽做功后从汽轮机下部排出。排出的蒸汽称为乏汽,它排入凝汽器。在凝汽器中,汽轮机的乏汽被冷却水冷却,凝结成水。凝汽器下部所凝结的水由凝结水泵升压后进入低压加热器和除氧器,提高水温并除去水中的氧(以防止腐蚀炉管等),再由给水泵进一步升压,然后进入高压加热器,回到锅炉,完成水—蒸汽—水的循环。给水泵以后的凝结水称为给水。
汽水系统中的蒸汽和凝结水在循环过程中总有一些损失,因此,必须不断向给水系统补充经过化学处理的水。补给水进入除氧器,同凝结水一块由给水泵打入锅炉。

3.电气系统(包括发电机、励磁系统、厂用电系统和升压变电站等)。

发电机的机端电压和电流随其容量不同而变化,其电压一般在10~20kV之间,电流可达数千安至20kA。因此,发电机发出的电,一般由主变压器升高电压后,经变电站高压电气设备和输电线送往电网。极少部分电,通过厂用变压器降低电压后,经厂用电配电装置和电缆供厂内风机、水泵等各种辅机设备和照明等用电。

拓展资料:

火力发电过程,是利用可燃物(例如煤)燃烧时产生的化学能转换成电能的程序。按其功用可分为两类,即凝汽式和热电式。前者仅向用户供应电能,而热电除供给用户电能外,还向用户供应蒸汽和热水等热能,即所谓的“热电联合生产”。 火电各厂的容量大小各异,具体形式也不尽相同,但就其生产过程来说却是相似的。上图是凝汽式和燃煤式的生产过程示意图。

百度百科 火力发电过程



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    答:火力发电厂的生产过程主要包括以下几个步骤:首先,将燃料,通常是煤,运至电厂,并通过输送系统送入锅炉。在锅炉中,燃料燃烧产生热能,将水加热成高温高压的蒸汽。接下来,过热蒸汽被送入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转换为机械能。蒸汽在汽轮机中的参数迅速降低。然后,蒸汽在凝汽器中冷凝成水,...
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