产线异常处理流程？
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-06-25
产线发生异常的时候该怎样处理流程，产线异常的处理流程是什么。以下是我为大家整理的关于，给大家作为参考，欢迎阅读!
一、制程异常处理流程：
1、IPQC发现异常，必须在30分钟内通知部门责任主管;进行品质分析确认;品质责任主管与生产责任主管进行处理;2、30分钟后，仍然没有解决，相关责任部门必须通知部门经理，同时由品质部牵头，召集相关部门主管对实际问题进行分析处理;同时开品质异常单，即CAR。
3、品质异常2H内没有解决的，由生产部相关课长通知企划相关负责人;在4H内没有解决的，由企划通知相关副总，并组织讨论、制定相关的改善对策;
4、任何改善对策，品质部必须及时通知IPQC对改善的效果进行跟进确认，以便及时结案;
二、来料异常处理流程：
1、常规来料，按照正常的检验流程进行作业，必须在12H内验收，并做好入库;来料异常的，必须做好《来料异常报告》，
并由品质部IQC通知部门主管，然后由部门主管联络供应商或者采购，对不良来料进行分析处理，要求供应商提供《改善报告》。
2、紧急物料，品质部必须在2H内，做好入库验收及品质异常处理工作;***在2H内必须及时上报，以便及时联络供应商补货或者到现场处理。
三、工程设计异常初六流程：
1、客户图纸要求变更的，工程部必须以邮件和书面的形式通知各部门经理;涉及到检验要求或者工艺变更，并可能对制程效率造成影响的，必须在4H内，召集各部门经理进行会议讨论;
2、由于工程设计，而影响本公司作业效率和良率的，由发现部门课长提出，经理稽核，副总审批;同时由提出更改部门牵头，召集品质、工艺、工程和生产等部门的经理进行现场讨论;并制定相关记录。
四、外协异常处理流程：
1、外协厂商因我司提供物料出现异常时，PMC必须要求外协厂商立即***30分钟内***向本司PMC负责人反映，PMC负责人必须在30分钟内作出具体的处理措施;30分钟内不能处理的，必须向部门经理反映;2H后仍然没有处理的，必须向分管副总反映;并制定处理措施;记录异常问题。跟踪改善效果。
2、外协厂商本身的问题导致外协物料不能正常完成的，外协厂商必须在30分钟内向本公司PMC反映，PMC必须立即***30分钟内***向本公司采购说明外协厂商的异常原因，同时与采购共同商讨处理对策;2H内没有处理完成，必须向分管副总放映，并由采购制定最终处理措施，记录异常问题，由PMC跟进改善效果;
3、外协产品在我司检验不良时，根据我司制定的相关标准，由品质部IQC记录相关不良资料，并在12H内必须将不良资料统计完成交给采购;便于采购对供应商进行处罚或者要求供应商赔偿提供证据;同时同时要求供应商提供改善报告，有IQC对改善报告的具内容进行跟进。
以上品质异常处理流程，相关部门要严格执行，问题要及时反馈;提高产线异常处理能力，提高生产效率，提升产品良率。 制定： 稽核： 批准：
生产线的发展趋势
①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联络甲乙两地的"带式输送道"。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。
③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。
④降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。
⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。 相关文章：
生产异常处理方法及流程
答：生产异常方法与处理流程 4.1 工厂仓库按客户计划要求根据BOM及套料单领取物料安排生产！4.2 产线在生产中发现产品与样板不符、功能缺失、装配出来的成品达不到标准要求或来料无法使用等现象时，及时上报IPQC、工厂品质&工程等相关人员确认。4.2 工厂品质确认异常可接受，通知产线继续生产；如确认异常成...
生产线出现异常如何处理
答：生产线出现异常处理流程如下：1、发现异常情况：生产线操作员在操作时，应时刻保持警觉，如果发现异常情况，应及时向上级汇报。2、确认异常情况的具体细节：需要对异常情况进行详细的调查和分析，确定异常的具体原因。3、确认影响范围：需要确定异常情况对生产的影响范围，并评估因此产生的损失程度。4、停线处...
产线异常处理流程
答：产线异常处理流程 一、制程异常处理流程：1、IPQC发现异常，必须在30分钟内通知部门责任主管;进行品质分析确认;品质责任主管与生产责任主管进行处理;2、30分钟后，仍然没有解决，相关责任部门必须通知部门经理，同时由品质部牵头，召集相关部门主管对实际问题进行分析处理;同时开品质异常单，即CAR。3、品质...
生产线出现异常如何处理
答：生产线出现异常时的处理步骤如下：1. 及时上报异常：生产线操作人员在发现任何异常情况时，应立即通知他们的直接上级或相关的管理人员。2. 详细分析异常：管理层应组织相关人员对异常情况进行彻底的调查，以确定其根本原因。3. 评估影响范围：必须评估异常对生产流程的具体影响，包括对生产效率和产品质量的...
PE工程师怎么处理产线生产异常
答：1、PE工程师接到产线异常通知，首先到达生产异常现场察看，确认是否异常问题属实；2、借助测量工具及产品图纸，认真分析异常原因，从人机物料法环六个方面出发；3、如果是人为原因，即操作人员失误操作，造成了产线异常，则责令产线领导对操作人员进行培训，让品质人员重点监控此工位，确保后续产线正常；4、...
产线料件异常时CQE需要如何应对处理
答：1.先看看不良比例，不良率低可先安排产线人员和品质人员先挑选满足产线生产。电话通知供应商过来处理，如厂商不能及时过来的，通知采购挑选时间需转嫁供应商。2.如确定百分百不良，立即通知供应商前来分析原因及补货，如供应商确认属实，所有的误工费转嫁供应商。并看仓库是否有其它批次物料先更换。何种原因...
某公司在生产线上发生了品质异常的情况,如何处理??
答：1、刨根究底法---从后往前反推所有涉及流程，逐步排查。（此⽅法基本⽤在已经确定了量产⽅案之后发⽣的品质异常处理。）2、对⽐实验法---测试的某⼀个因素不相同，其它因素全部相同（此⽅法⽤于逐步排除可能造成问题发⽣的原因，缩...
电子厂面试,考官问:产线流线中出现大型异常怎么处理,求解???
答：1.首先你要明确对方已经说了大型异常，那么一定要根据公司的异常处理流程来执行作业。虽然每个公司的会有差异但是大致流程应该基本一致。如：确认大型异常的现状、开具异常单、与生产、工程等相关单位进行内部会审、得出相关处理结论。2.要注意相关的分析与解决问题工具的使用。如8D、5W1H、4M1E等品质工具的...
塑胶厂IPQC如产线出现品质问题应怎么办?需详细 谢谢
答：你所说的应该是属于一个质量异常单处理流程的问题：1、通知人员：一般在产线上发现问题的时候，IPQC第一时间应该通知的是品质工程师，并视严重程度确定是否先开“停线通知单”。同时通知的人员为：线上的拉长、工程部的IE甚至是各制程部门的经理。2、做什么：首先是应该详细的记录异常问题的具体信息，...
制程异常处理 流程
答：3、异常排除后，由制造部门填具《异常报告单》一式四联，并转责任单位。4、责任单位填具异常处理的根本对策，以防止异常重复发生，并将《异常报告单》的第四联自存，其余三联退生产部门。5、制造部门接责任单位的异常报告单后，将第三联自存，并将第一联转财务部门，第二联转生产部门。6、财务部门...
一、制程异常处理流程：
1、IPQC发现异常，必须在30分钟内通知部门责任主管;进行品质分析确认;品质责任主管与生产责任主管进行处理;2、30分钟后，仍然没有解决，相关责任部门必须通知部门经理，同时由品质部牵头，召集相关部门主管对实际问题进行分析处理;同时开品质异常单，即CAR。
3、品质异常2H内没有解决的，由生产部相关课长通知企划相关负责人;在4H内没有解决的，由企划通知相关副总，并组织讨论、制定相关的改善对策;
4、任何改善对策，品质部必须及时通知IPQC对改善的效果进行跟进确认，以便及时结案;
二、来料异常处理流程：
1、常规来料，按照正常的检验流程进行作业，必须在12H内验收，并做好入库;来料异常的，必须做好《来料异常报告》，
并由品质部IQC通知部门主管，然后由部门主管联络供应商或者采购，对不良来料进行分析处理，要求供应商提供《改善报告》。
2、紧急物料，品质部必须在2H内，做好入库验收及品质异常处理工作;***在2H内必须及时上报，以便及时联络供应商补货或者到现场处理。
三、工程设计异常初六流程：
1、客户图纸要求变更的，工程部必须以邮件和书面的形式通知各部门经理;涉及到检验要求或者工艺变更，并可能对制程效率造成影响的，必须在4H内，召集各部门经理进行会议讨论;
2、由于工程设计，而影响本公司作业效率和良率的，由发现部门课长提出，经理稽核，副总审批;同时由提出更改部门牵头，召集品质、工艺、工程和生产等部门的经理进行现场讨论;并制定相关记录。
四、外协异常处理流程：
1、外协厂商因我司提供物料出现异常时，PMC必须要求外协厂商立即***30分钟内***向本司PMC负责人反映，PMC负责人必须在30分钟内作出具体的处理措施;30分钟内不能处理的，必须向部门经理反映;2H后仍然没有处理的，必须向分管副总反映;并制定处理措施;记录异常问题。跟踪改善效果。
2、外协厂商本身的问题导致外协物料不能正常完成的，外协厂商必须在30分钟内向本公司PMC反映，PMC必须立即***30分钟内***向本公司采购说明外协厂商的异常原因，同时与采购共同商讨处理对策;2H内没有处理完成，必须向分管副总放映，并由采购制定最终处理措施，记录异常问题，由PMC跟进改善效果;
3、外协产品在我司检验不良时，根据我司制定的相关标准，由品质部IQC记录相关不良资料，并在12H内必须将不良资料统计完成交给采购;便于采购对供应商进行处罚或者要求供应商赔偿提供证据;同时同时要求供应商提供改善报告，有IQC对改善报告的具内容进行跟进。
以上品质异常处理流程，相关部门要严格执行，问题要及时反馈;提高产线异常处理能力，提高生产效率，提升产品良率。 制定： 稽核： 批准：
生产线的发展趋势
①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联络甲乙两地的"带式输送道"。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。
③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。
④降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。
⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。 相关文章：
答：生产异常方法与处理流程 4.1 工厂仓库按客户计划要求根据BOM及套料单领取物料安排生产！4.2 产线在生产中发现产品与样板不符、功能缺失、装配出来的成品达不到标准要求或来料无法使用等现象时，及时上报IPQC、工厂品质&工程等相关人员确认。4.2 工厂品质确认异常可接受，通知产线继续生产；如确认异常成...
答：生产线出现异常处理流程如下：1、发现异常情况：生产线操作员在操作时，应时刻保持警觉，如果发现异常情况，应及时向上级汇报。2、确认异常情况的具体细节：需要对异常情况进行详细的调查和分析，确定异常的具体原因。3、确认影响范围：需要确定异常情况对生产的影响范围，并评估因此产生的损失程度。4、停线处...
答：产线异常处理流程 一、制程异常处理流程：1、IPQC发现异常，必须在30分钟内通知部门责任主管;进行品质分析确认;品质责任主管与生产责任主管进行处理;2、30分钟后，仍然没有解决，相关责任部门必须通知部门经理，同时由品质部牵头，召集相关部门主管对实际问题进行分析处理;同时开品质异常单，即CAR。3、品质...
答：生产线出现异常时的处理步骤如下：1. 及时上报异常：生产线操作人员在发现任何异常情况时，应立即通知他们的直接上级或相关的管理人员。2. 详细分析异常：管理层应组织相关人员对异常情况进行彻底的调查，以确定其根本原因。3. 评估影响范围：必须评估异常对生产流程的具体影响，包括对生产效率和产品质量的...
答：1、PE工程师接到产线异常通知，首先到达生产异常现场察看，确认是否异常问题属实；2、借助测量工具及产品图纸，认真分析异常原因，从人机物料法环六个方面出发；3、如果是人为原因，即操作人员失误操作，造成了产线异常，则责令产线领导对操作人员进行培训，让品质人员重点监控此工位，确保后续产线正常；4、...
答：1.先看看不良比例，不良率低可先安排产线人员和品质人员先挑选满足产线生产。电话通知供应商过来处理，如厂商不能及时过来的，通知采购挑选时间需转嫁供应商。2.如确定百分百不良，立即通知供应商前来分析原因及补货，如供应商确认属实，所有的误工费转嫁供应商。并看仓库是否有其它批次物料先更换。何种原因...
答：1、刨根究底法---从后往前反推所有涉及流程，逐步排查。（此⽅法基本⽤在已经确定了量产⽅案之后发⽣的品质异常处理。）2、对⽐实验法---测试的某⼀个因素不相同，其它因素全部相同（此⽅法⽤于逐步排除可能造成问题发⽣的原因，缩...
答：1.首先你要明确对方已经说了大型异常，那么一定要根据公司的异常处理流程来执行作业。虽然每个公司的会有差异但是大致流程应该基本一致。如：确认大型异常的现状、开具异常单、与生产、工程等相关单位进行内部会审、得出相关处理结论。2.要注意相关的分析与解决问题工具的使用。如8D、5W1H、4M1E等品质工具的...
答：你所说的应该是属于一个质量异常单处理流程的问题：1、通知人员：一般在产线上发现问题的时候，IPQC第一时间应该通知的是品质工程师，并视严重程度确定是否先开“停线通知单”。同时通知的人员为：线上的拉长、工程部的IE甚至是各制程部门的经理。2、做什么：首先是应该详细的记录异常问题的具体信息，...
答：3、异常排除后，由制造部门填具《异常报告单》一式四联，并转责任单位。4、责任单位填具异常处理的根本对策，以防止异常重复发生，并将《异常报告单》的第四联自存，其余三联退生产部门。5、制造部门接责任单位的异常报告单后，将第三联自存，并将第一联转财务部门，第二联转生产部门。6、财务部门...
