高炉布袋除尘器的高炉布袋除尘器除尘器结构

高炉煤气干法布袋除尘器设计规范
      
      
      
      
      1 总 则
      
      
      
      
      1.0.1为在高炉煤气干法布袋除尘设计中贯彻执行国家法律法规和有关技术经济政策，做到设计先进、经济合理、安全适用，特制定本规范。
      
      
      1.0.2本规范适用于低压脉冲布袋除尘和反吹风大布袋除尘两种高炉煤气布袋除尘。
      
      
      1.0.3本标准适用于高炉煤气干法布袋除尘的新建、扩建和改造设计。
      
      
      1.0.4高炉煤气干法布袋除尘设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
      
      
      
      
      2 术 语
      
      
      
      
      2.0.1气体的标准状态 standardized status of gas
      
      
      温度为0℃，大气压力为101.325kPa时的气体状态。
      
      
      2.0.2工况气体流量 flow rate of the actual treated gas
      
      
      在实际工作温度、湿度、压力下进入除尘器的气体流量。
      
      
      2.0.3工况系数 working condition coefficient
      
      
      工况体积与标况体积的比值称为工况系数。
      
      
      2.0.4过滤负荷；气布比 surface load；air to cloth ratio
      
      
      单位时间内单位有效过滤面积上通过的含尘气体量，单位是m3/m2 h。
      
      
      2.0.5过滤风速 filtration velocity
      
      
      含尘气体流过滤布有效面积的表观速度，单位是m/min。
      
      
      2.0.6荒煤气 untreated gases
      
      
      未经净化的煤气，又称粗煤气。
      
      
      2.0.7净煤气 treated gases；clean gases
      
      
      经过净化后、含尘量达到国家标准的清洁煤气。
      
      
      2.0.8干法除尘 dry dust collector
      
      
      不用水的烟气、煤气净化除尘工艺，和其相对应的是湿法除尘。干法除尘工艺有布袋除尘，电除尘，重力除尘，旋风除尘，颗粒层除尘等工艺。流程只有干法而无湿法除尘备用，称为干法除尘。
      
      
      2.0.9干法布袋除尘 dry bag filter
      
      
      布袋除尘过滤净化烟气、煤气的除尘工艺。
      
      
      2.0.10脉冲布袋除尘器 pulse jet type bag filter
      
      
      采用气体喷射方法清除滤袋积灰的一种布袋除尘器。
      
      
      2.0.11反吹风布袋除尘 reverse blow type bag filter
      
      
      采用反吹风机逆向反吹方式清除滤袋表面积灰的布袋除尘器。
      
      
      2.0.12隔断装置 curtain appliance
      
      
      凡在系统无异常状况下，处于关闭、封止状态，其承受介质压力在设计允许范围内，具有煤气不泄漏到被隔断区域功能的装置。
      
      
      2.0.13炉顶余压透平 top residual pressure turbine
      
      
      利用高炉炉顶煤气余压发电的设备。
      
      
      
      
      3 工艺流程与设备
      
      
      
      
      3.1一般规定
      
      
      
      
      3.1.1开展高炉煤气干法除尘设计应有充分的设计依据和完整的设计基础资料。
      
      
      3.1.2干法除尘设施应布置在高炉附近、粗煤气系统之后，和余压发电

就是煤气通过一定孔隙的布袋后气体过去 粉尘留下。很简单

（1） 结构特点
除尘器中部箱体为园形筒状结构，设计压力0.25MPa，材质为Q345R，板厚14mm以上。其上设：
检修人孔。
箱体设氮气吹扫系统，用于清除积聚的灰尘和筒体煤气置换吹扫；
仪表压缩空气系统，用于阀门控制；设人工灰尘检测口，方便取样化验。
悬挂式箱体支座。煤气进口接管设相应导流配气装置。
高炉布袋除尘器顶部采用符合JB/T4746-2002标准要求的正椭圆形封头，壁厚16mm以上，材质Q345R。净煤气从箱体顶部接出，在封头上设有安全阀及放散管。
高炉布袋除尘器下部采用锥形灰斗，材质Q345R，板厚14mm以上，锥形灰斗锥角为50°，确保灰尘顺利排出。下锥体上设双路蒸汽保温盘管防止煤气结露和粉尘结块而影响排灰。灰斗上下高低灰位各设一个热电阻检测灰斗的灰位,并设有仓壁震动器两套和氮气吹扫管。
除尘器进、出口管道分别设置全封闭式电动插板阀、气动三偏心蝶阀、大拉杆波纹补偿器、手孔。
（2） 箱体安全保护和气流分布
箱体上设有超压泄放装置一套，以保证箱体的安全运行。设计温度为350℃时，泄爆压力0.245MPa。安全阀设在箱体顶部。
在箱体顶部的煤气出口支管上设置一套煤气放散装置，包括电动放散球阀和放散接管，放散口高出箱体顶部以上。放散球阀设计压力0.6MPa。放散管安装煤气检测口，以便箱体检修前，用气体置换后，手动检查箱体顶部的煤气或氧气含量。
箱体出口支管上安装插入式粉尘检测仪，在线实时检测净煤气含尘量，以此判断箱体内是否有破损布袋。
箱体进、出口设置差压变送器，以此来监视箱体压力；差压由进、出口煤气压力变送器计算得出，在线检测除尘器过滤阻力，以此控制脉冲喷吹清灰。
箱体进气口对壁设一块挡灰板（暂定），防止高速灰尘冲刷箱体壁板，造成箱体局部严重磨损。
在进气口和滤袋之间设有对煤气起导流作用的格子板，对煤气起导流作用，使煤气均匀向上。
出气口设置在箱体顶部。
（3）油漆要求
筒体内壁：涂E06-28无机硅酸锌防锈漆，每道干膜厚度50μm；然后涂W61-64有机硅高温防腐漆2道，每道干膜厚度50μm。筒体外壁：涂E06-28无机硅酸锌防锈漆2道，每道干膜厚度50μm。