电磁炉的问题
电磁炉常见故障现象
故障现象产品原因维修方法
1．不开机（按电源键指示灯不亮。）（1） 按键不良
（2） 电源线配线松脱
（3） 电源线不通电
（4） 保险丝熔断
（5） 功率晶体IGBT坏
（6） 共振电容C103坏
（7） 阴尼二极体
（8） 变压器坏，没18V输出
（9） 基板组件坏（1） 检查并更换按键板
（2） 重接
（3） 重接或换新
（4） 更换
（5） 更换
（6） 更换
（7） 检查并更换
（8） 检查并更换
（9） 更换
2．置锅，指示灯亮，但不加热
（1） 线盘没锁好
（2） 稳压二极管ZD101坏
（3） 基板组件坏（1） 锁好线盘
（2） 换稳压二极管ZD101
（3） 换基板组件
3．灯不亮，风扇自转。
（1） LED插槽插线不良
（2） 稳压二极管ZD2坏
（3） 基板组件坏（1） 重新插接或换LED板
（2） 换稳压二极管ZD2
（3） 换基板组件
4．加热，但指示灯不亮。
（1） LED二极管坏
（2） LED基板组件坏
（1） 换LED二极管
（2） 换LED基板组件
5．未置锅，指示灯亮，不加热。
（1） 热敏电阻配线松动或损坏
（2） 集成块LM339坏或集成块TA8316坏
（3） 变压器插接不良
（4） 基板组件坏
（1） 重新插接或换热敏电阻组件
（2） 换LM339或TA8316
（3） 检查或换主控IC
（4） 换基板组件 6．功率无变化
（1） 可调电阻
（2） 加热/定温电阻用错或短路
（3） 主控IC坏
（4） 基板组件坏（1） 换可调电阻
（2） 检查加热/定温电阻
（3） 检查或换主控IC
（4） 换基板或换基板组件
7．蜂鸣器长鸣
（1） 热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏
（2） 振荡子坏，变压器坏
（3） 基板组件坏（1） 换/热开关/热敏电阻/主控IC
（2） 换振荡子，检查或更换变压器
（3） 检查或更换基板组件
8．锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响
（1）锅具检测处于临界点（1）更换R104阻值
9．置锅，灯闪烁
（1） 比流器CT坏
（2） 锅具不对，非标准锅具
（3） IC1/IC6/R501可调电阻坏
（1） 换比流器CT
（2） 用正确锅具
（3） 检查对应器件
一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序
电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。
1． 目视电流保险丝是否烧断
2． 检测IGBT是否击穿：
用数字万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。
A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。
B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V~0.7V左右的电压降，内部有阻尼二极管。（型号为GT40T101三极全不通，需外加阻尼二极管）。
3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：
用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。
4． 整流桥是否正常（用数字万用表二极管档测试）：
A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。
B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
正极
5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔）
6．检测芯片8316是否击穿：
测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。
TA8316S
1 2 3 4 5 6 7
7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。
二、按键动作不良
1．测量CPU口线是否击穿：
用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。
三、功率不能达到到要求
1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。
2．锅具与线圈盘距离是否正常。
3．锅具是否是指定的锅具。
四、检查各元气件是否松动，是否齐全。
装配后不良状况的检查：
1. 不加热：检查互感器是否断脚。
2. 插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。
3. 无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。
4. 无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。
R301~R302为68KΩ
R303~R306为130KΩ
R307为3.0KΩ
5. 风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量）
前言随着生活水平的提高，老百姓对安全卫生的炊事用具逐渐接受，电磁炉也进入了千家万户。为了使美的服务网点能够利用电磁炉的散件，快速准确的将电磁炉维修好，特编写了《电磁炉的原理与维修》，内容中以PD16为模板，着重分析了电磁炉的原理，希望大家能够自己通过原理来分析故障，从而起到举一反三的目的。
第一章 电磁炉的工作原理
1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。
2、PD16电磁炉电原理图
3、PD16电磁炉的工作方框图
第二章 电磁炉主要部件功能
1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。
2、高压主基板：构成主电流回路。
3、低压主基板：电脑控制功能。
4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。
5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（ PAN）。
6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。 GBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。
第三章 电磁炉集成块功能
1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。
2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。
3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。
4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。
5、TA8316S：驱动器（Ic3）。
第四章 电磁炉的工作原理（PD16）
电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。 PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。 T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。 LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。 IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使IC1集成块④脚复位停机。风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。
第五章 故障分析及维修方法
现象1、开机烧保险。
①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。
②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。
③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象
2、风机不工作
①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。
分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。
②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。
分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。 ③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。现象3、开机操作显示均正常，但不加热。
①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。
②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。
分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。现象4、开机后，面板灯一直闪烁。 ① 晶振坏，换后，故障排除。
分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。
美的电磁炉维修方案
一、 PD16F/16Y/13J 老版（大单机68H1908）
1、现象：上电长鸣，指示灯全亮
方法：更换R53：1/6W-10K为1/6W-4.7K或1/4W-4.7K
二、 PD16F/16Y/16J-2002（小单片机 1202）
1、现象：正常电压开机长鸣
方法：更换R15：1W-330K±1%
2、不检锅
方法：拨掉排线（功率板到控制板），测量R16：1W-330K±1%；R17、R18：1W-240K±1%是否正常，更换不正常电阻。
如无法测，则直接更换R16：1W-330K±1%，不正常再更换R17、R18：1W-240K±1%。
3、上电无反应：
测量功率板桥堆、保险管是否损坏，如桥堆损坏而IGBT未短路则更换桥堆保险管。
三、 PSD18C/D/E
1、出现E07、E08
方法：更换R310：1W-330K±1%
2、不检锅
方法：拨掉排线测量R300：1W-330K±1%；R305、R304：1W-240K±1%，更换不正常电阻，如无法测量则直接更换R300：1W-330K±1%；还不正常，则更换R304、R305：1W-240K±1%
3、上电无反应
方法：同第二大点中第3小点
7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。
8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。
9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。
10、热开关组件：感应I
1、如果使用直流电流过电磁炉线圈，因为线圈电阻很小，会产生特别大的电流，有可能导致线圈过热损坏。
交流电通过该线圈，会受到感抗的阻碍，不会产生很大的电流，很难发生烧坏线圈的事情。
直流电无法在金属器皿中产生涡流，低压的直流电可能会使得线圈产生单方向的磁场，磁力吸引铁锅，但不会让锅发热。
①线盘带动锅具使锅具发热的原理是:电路把低频率交流电变成适当频率的高频交流电，流过线盘的高频交流电在线盘周围产生发射的交变磁场，该磁场能够让铁质锅具中出现微小的闭合电路【由于是闭合电路而对外显示不出电能】，锅具中众多的闭合电路中短路电流的作用使锅具本身迅速升温，而别的地方不会发热。
②另外一种说法：不是涡流产生热量，而是铁磁性材料内部的磁畴（磁畴，是指磁性材料内部的一个个小区域，每个区域内部包含大量原子，这些原子的磁矩都象一个个小磁铁那样整齐排列，但相邻的不同区域之间原子磁矩排列的方向不同。）在交变磁场作用下不断反转，互相摩擦，发热。
2、频率不是越高越好，过高会导致电磁波直接散失在空中而不易被锅具“吸收”。频率由锅具材料、尺寸和形状等决定。频率高低影响发热效率。
3、因为其他金属部件与线圈的安装位置有偏离，或者处于磁场之外，吸收的磁场能量小得多。另外，很多金属不是铁磁性的，无法产生感应电流。另外，按照前面的②说法，电磁炉内部的其他非铁磁性材料没有磁畴，就不会发热。
一、检测热能转换情况。当把铁质器皿放在电磁炉上并打开开关，器皿底部应很快就会有热感。当电磁炉在工作时，炉内除了有降温风扇的正常声响外，电磁炉内的线圈等部位不得有电流交流声和震荡等声响。
二、检查自动检测功能是否工作正常。该功能是电磁炉的自动保护功能，对电磁炉来说此功能的作用很重要。购买时，应注意实测。方法是：在电磁炉正在工作的状态下移走锅具，或在炉面上放置铁汤勺等不应加热物，按该电磁炉说明书的检测时间要求来观察此功能是否能报警或自动切断电源。
三、风扇应工作平稳。购买时应注意，在电磁炉不工作时，把电磁炉翻过来并将其晃动，风扇的扇叶与轴、轴与轴承间应无间隙、不松旷；通电后，电动机应无明显的噪声或摩擦声。
四、炉面外观应平整和无损伤。现在市场上出售的电磁炉的炉面，大多是采用耐热晶化陶瓷制成的。在购买时，要注意炉面的平整度。如炉面有凸、凹或某一侧有倾斜，会影响热效率的正常产生。
电磁炉由于安全、卫生、节能、无火烹饪、使用方便等特点而深受消费者的青睐，但电磁炉的许多品牌让顾客选择起来很为难。电磁炉是大功率电器，跟每个人的生活密切相关，我们选购时应从专业品质、安全、价格以及售后服务等方面考虑，一定要到正规商场购买。笔者有一些选购电磁炉的经验，现提供给大家参考。
正规的生产厂家都特别注重产品品质及安全问题。笔者提醒大家，电磁炉顶板的质地相当重要，磁力线穿透电磁炉顶板是否充分，直接体现在电磁炉对锅具的加热效果上。电磁炉行业权威人士一致认定，适合做电磁炉顶板的材质，“陶瓷”为最佳。陶瓷制成的电磁炉顶板，热传导效果好，磁力线穿透充分，节能、省钱。电磁炉的控制面板最好是平面设计并采用绝缘防水材料，非平面设计的电磁炉控制面板使用的是金属按键，易造成机体进水，影响电磁炉的使用寿命，严重者导致使用者触电，危及其生命安全。所以，我们购买电磁炉时，一定要注意电磁炉的顶板是否是陶瓷以及控制面板是否是PTC绝缘防水材料，另外，控制面板是不是平面设计的也至关重要。
据笔者观察，市场的电磁炉顶板有两种：
一种是陶瓷顶板，有白色的和花色的。电磁炉行业根据顶板实际工作指数将陶瓷顶板分为三级。A级为日本NEG太空陶瓷顶板，它是微米级结晶体，经过45天、1500℃高温烧制，一次成型，耐高温1100℃，耐冷热温差800℃，抗冲击性强。由于其质地结构紧密、易清洗、不变色、磁力线穿透充分、热效率高，所以NEG太空陶瓷顶板被电磁炉业界公认为节能、清洁“大使”。B级为国产特级白色陶瓷顶板，烧制周期约为7天，在500℃～600℃的温度下烧制，再经200℃的温度冷却切割。它非一次成型，虽然也是白色，但易发黄、变色，磁力线穿透效果差，热效率低，并且耐温差，严重的还会发生顶板炸裂，从而危及消费者的人身安全。C级为国产花色陶瓷顶板，制造工艺更为简单，一经使用，短时间内就会发黄、变色，比B级顶板更次之。
辨别A级、B级或C级电磁炉陶瓷顶板，笔者有一定的经验。C级板一眼即可辨认，电磁炉顶板上印有花、草、虫、鱼的大都为C级板，因其发黄、变色快，故厂家印制花样来掩饰缺点。B级板和A级板虽然均呈白色，但要辨其究竟也不难。B级板非一次烧制成型，需切割，所以边沿粗糙，仔细观察并用手体验，立刻可水落石出；A级板是超高温一次烧制成型，边沿光滑，无切割痕迹。另外，把两种顶板放在一起比较，在光洁度及晶透度方面，B级板要比A级板逊色很多，并且B级板的背面颜色暗黄，A级板正反面颜色相同。电磁炉是厨房灶具，天天与油烟打交道，A级陶瓷顶板是白色，即使上面有脏物，经正确清理也可以洁净如新；B级、C级陶瓷顶板的电磁炉商家如果书面承诺长时间使用不变色，能清洁如新，不降低热效率，不危及人身安全，倒也可以接受。
另一种是微晶玻璃顶板，呈黑色。微晶玻璃顶板与B级国产特级陶瓷顶板一样，在耐高温、耐冷热温差、抗冲击性、热传导效果、磁力线穿透方面，与A级NEG太空陶瓷顶板很难相提并论。因其为黑色，不会发黄或变色，而过去的电磁炉市场一直以白色陶瓷顶板为主流，近两年黑色微晶玻璃顶板电磁炉的出现，使消费者有耳目一新的感觉，而跟风生产此类顶板的厂家有很多，质量上参差不齐。顶板用微晶玻璃制成，晶透性极高，目前，行业内公认能够生产微晶玻璃顶板，并且质量相对稳定的厂家，仅“富特”一家。
检锅电路有问题，检锅不正常才会断续加热的，如果是美的电磁炉5UF电容可能失效了。
按以上描述和维修经验，5uf电容容值变小或损坏，直接更换。
答：1.看是否是周围外界的一些环境因素，比如：插头脱落、保险丝断路或者自动开关断路。2.看锅是否合适，是不是摆放在适当的位置，直径是否是小于12cm。3.可能是内部的零件除了问题，就要参照维修代码或者是找专业人士。常见故障二：中间加热，突然电磁炉停止工作。解决方法：1.可能是达到了最高的温度点，约10...
答：同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。少数的也可能是由LM339损坏所致，可通过代换的方法验证。4 功能错乱，有的按开机键没反应。这类故障最好修，一般是按键坏了，或是按键板脏污漏电，换按键或清洗按键板就可解决这...
答：1、电磁炉不加热 电磁炉在使用时如果出现指示灯亮而电磁炉报警不加热或者是断续加热的情况，对于已经长时间使用过的电磁炉来讲，会出现这样的情况一般是它的微动开关出现了故障。电磁炉微动开关被损坏之后，就会导致电磁炉CPU在进行工作时判断错误，最终造成指示灯亮而电磁炉报警不加热的情况。因此，要更换...
答：故障一：电磁炉不加热 当电磁炉不加热时，首先需要检查电源是否正常连接。如果电源连接正常，可以检查电磁炉的电源开关是否打开，电磁炉是否处于工作状态。如果电源开关打开，但电磁炉仍然不加热，可以检查电磁炉的线圈是否损坏。如果线圈损坏，需要更换新的线圈。故障二：电磁炉显示屏出现异常 当电磁炉显示屏...
答：1、可能是里面的哪一个小零件出现了问题，造成了电路散热不太好的缘故，所以，会导致电磁炉间接性加热；2、也有可能是电源的源头出现了故障，如果是电源接触不良，也会导致电磁炉间接性加热；3、有时候炒菜时比较着急，可能就会把加热模式给调乱了，你可以看一下电磁炉的加热模式，如果模式调错了，也会...
答：1、加热器故障：前三个灯闪表示电磁炉的加热器出现了故障。是由于加热器元件损坏或其他加热器相关的问题导致的。加热器无法正常工作，电磁炉无法加热食物。2、电源问题：前三个灯闪是由于电磁炉的电源线没有插好或电源线本身故障引起的。请确保电磁炉的电源线正确连接，没有断裂或损坏。3、保险丝问题：...
答：一是外部原因：包括外部电网电压高于或低于电磁炉的工作电压范围，那么电磁炉内部的保护机制就会强制断电加热。如果电磁炉内部温度过高，那么温度报警机制启动也会强制关闭加热功能。还有一种是锅具防干烧，电磁炉也会强制断电。二是外部原因：包括温度传感器开路、短路保护IGBT管超压保护IGBT过流保护。这些问题...
答：1.有可能是锅底有水,可以擦干净后再试。2.有可能是线路高温保护,关掉让机器冷却。3.有可能是线路故障。故障解决 不开机（按电源键指示灯不亮）1.按键不良，检查并更换按键板。2.电源线配线松脱，重接。3.电源线不通电，重接或换新。4.保险丝熔断，更换。5.功率晶体IGBT坏，更换。6.共振电容C103...
答：电磁炉不加热的原因是：供电问题、电磁线圈故障、控制板故障。修理方法是：检查电源、更换电磁线圈、维修或更换控制板。一、原因 1、供电问题：首先要检查电磁炉是否正确连接到电源。如果插头没有插紧或者电线出现损坏，电磁炉就无法正常工作。2、电磁线圈故障：电磁炉的加热原理是利用电磁线圈产生的电磁感应...
答：1. 电路故障 电磁炉的核心部分是电路板，如果电路板出现问题，就会导致电磁炉无法正常工作。电路板在高温下工作，长时间使用容易出现高温老化的问题，导致部分电路失效。2. 烧糊、爆炸 使用电磁炉时，如果没有及时清理油渍或者转换器出现问题，会导致电磁炉发生烧糊、爆炸的情况。3. 过热保护 电磁炉在...
