PLC是怎样通过放大板控制比例阀的，以及放大板的工作原理有谁知道呀，请赐教。
plc可以挂d/a转换模块，就是把plc内的数字量转化成模拟量，变成0-10v，4-20ma或0-20ma的模拟量，而你所用的比例阀是可以接受模拟的电压电流信号的，但是与plc的d/a模块输出的电压、电流信号可能不一致，所以需要一个中间放大环节，放大板就是这个功能，把plc的d/a模块输出的信号放大成比例阀能接受的电压或电流信号，就能让它工作了。
放大板工作原理就是几级放大，把弱的模拟信号放大几百倍后再输出，是按比例放大的，就是输入信号x放大倍数=输出信号。
用PLC控制比例阀该怎么控制
各位有谁知道PLC是怎样和比例放大板 比例阀连接的？
我刚到在一建材厂做技术员，该厂是生产免烧砖机，砖机的控制部分采用PLCFXI1N-60MT.
因该砖机机械传动部分大部分采用油路控制。油缸夜压油的流量采用比例阀控制。比例阀的控制电源由比例放大板来控制。比例放大板由一个场效应管IRF9640.，一个2K可调电位器,.， 一个二极管，一个限位电阻组成。 PLCFX1N输出口Y0控制放大板的输出，并控制放大板输出电压的大小，从而控制比例阀开启的大小。 我想问的是；FX1N输出口Y0只有高电平和低电平，它怎样来控制比例放大板输出一个变化的的电压从而达到控制比例阀不同的开启。
主要是通过电器放大板来控制供给比例阀电磁线圈的电流来控制比例阀阀芯的开度,从而控制速度压力或流量,放大板的电流主要是通过现场执行元件的位置信号控制的.那你要用带模拟量输出的plc,输出到电器放大板，实现控制，反馈信号输入到plc，通过运算输出 .看你选用的比例阀是电压还是u电流控制的，一般是4-20毫安，或者正负10伏的，plc就要模拟量的输入和输出模块，如果是闭环控制，就要把反馈的信号输入到plc的模块，经过和输入值的比较，在输出到放大器上的。 其实原理是比较简单明了的：各种阀主要是靠电磁力及弹簧力来控制阀心的位置，以达到控制阀口大小，从而控制流量（当然压力也能控制）。所以，从执行器取来某个控制量，与控制结果比较后得到控制参数，再通过控制算法得到驱动值，把该值发至放大器从而驱动阀心。至于实现，一般都会用PLC的模拟量模块，当然比例系统会有一套电子放大系统连接比例阀。其实就是要接PLC的D/A模块,把数字量转成模拟量进行控制(是输出电压还是电流看你的接线)比例阀还没搞过,倒是搞过A/D转换(松下FP0,A/D通讯是由串口完成的).那你要用带模拟量输出的PLC,输出到电器放大板，实现控制，反馈信号输入到PLC，通过运算输出.通常的电液比例阀的是通过放大器的PMW的放大电流信号来驱动的，而放大器的输入信号较多的有+/-10VDC, 0-5VDC, 0-10VDC. 根据比例阀放大器的输入信号，PLC选输出为0-10Vdc的数模模块.PLC不光能控制开关量,还能控制模拟量,像控制比例放大板就是用模拟量控制的.比如说用4-20MA的模拟量控制电流型比例放大板,模拟量输出点是PQW100,这时候如果你给PQW100内写入0,那输出的电流就是4MA,如果给PQW100内写入30000多(3W几我忘了)输出就是20MA,然后再通过比例放大板就能控制比例阀了.不知道你能不能明白.
TITLE=程序注释Network 1LDN T60A SM0.0TON T60, 3Network 2LD SM0.1MOVW 0, VW10Network 3 // 网络标题// 网络注释LD I0.0AW VW10, 0A T60-I 320, VW10Network 5LD SM0.0MOVW VW10, VW15/I +320, VW15
你用的PLC是PLCFXI1N-60MT，是晶体管输出，Y0除了可以输出高低电平，还可以输出脉冲，通过调节输出脉冲串中的1，0在空间的占有比例，在Y0口可以得到0-10V的直流电压，从而可以连续控制比例阀开启的大小，这种控制模式是脉冲宽度调制(PWM)技术。
模拟电压要一个FX2N-2DA或4DA的模块；
输出后接到放大板上；
PLC内部的晶体管是程序控制的，1、0的输出实际上是通与断的概念，输出电压的高低要看你采用的直流电源的高低，一般的是DC24V，当然也可以是5V、12V等。可调电压输出有很多方法，不同的控制精度和要求可以采用不同的控制策略，当然也会影响产品成本。
这个比例阀就是用PWM控制的，虽然每次都是0和1，但是每次0或者1所占的导通时间不同，由于比例阀电感等元件的感抗延迟作用，就类似于输出了一个0-10伏的电压变化过程。你可以观察PLC输出指示灯的明暗变化，如果PWM频率足够快（超过每秒24次），由于人眼的暂存效应，你几乎看不到闪动，只能感觉到这个指示灯亮度的明暗变化
关于PLC内部的晶体管是程序控制的，1、0的输出实际上是通与断的概念，输出电压的高低要看你采用的直流电源的高低，一般的是DC24V，当然也可以是5V、12V等。可调电压输出有很多方法，不同的控制精度和要求可以采用不同的控制策略，当然也会影响产品成本。
关于你用的PLC是PLCFXI1N-60MT，是晶体管输出，Y0除了可以输出高低电平，还可以输出脉冲，通过调节输出脉冲串中的1，0在空间的占有比例，在Y0口可以得到0-10V的直流电压，从而可以连续控制比例阀开启的大小，这种控制模式是脉冲宽度调制(PWM)技术。
放大板工作原理就是几级放大，把弱的模拟信号放大几百倍后再输出，是按比例放大的，就是输入信号X放大倍数=输出信号。
可通过数字控制 也可以通过模拟控制实现
能把那个模拟图发过来么，还有说明，我帮你看看
答：你这个问题有些混淆：首先，电液比例阀的控制电压-即电源电压为DC24V，这个24V是作用在阀上的；其次，对放大器来讲，还需要控制，这时候有两种：正负10V的电压控制，或者4~20mA的电流控制！
答：就是比例阀的驱动元件，从PLC、计算机、变位器等接受连续变化的比例信号，放大之后输出给比例阀，驱动阀芯动作，从而得到连续变化的液压压力或者流量。
答：就相当于你们电里的0和1一样，机械能自己控制检测到压力大小，不需要显示出来。而不是你说的压力节点控制表什么的，那只是把具体多少多少压力显示出来。而你要通过阀来到电显示出来而控制就需要一个叫LS口，一般好一点的阀都会有那个口，或者有的主阀上会直接有接电显示的口。
答：误解。并不是直接将直流24V电源加到比例阀的电磁铁上！比例阀一般要通过配用放大板驱动，该放大板工作需要DC24V电源做为功率源，而控制比例阀的信号来自控制信号+－10V或0－20mA，控制信号给放大板运算、放大，最终以电流的形式（有800\1600\2500mA等多种）加载到比例电磁铁上，按比例电磁铁的电阻折算...
答：因为电极在炉内距离炉料的距离不一样,打弧引起的电压和电流是不一样的.通过采集电路上的电流信号,反馈给PLC,根据程序,PLC将信号输送到液压站阀台的比例阀上,比例阀上有信号放大板,通过输送过来的信号让阀动作,使液压油缸伸缩,来达到完成电极的抬高或者降落.整个过程简单讲就是这样的.
答：调节电流大小，控制比例阀的开口大小从而控制压力、流量的大小。
答：并不是直接将直流24V电源加到比例阀的电磁铁上。比例阀一般要通过配用放大板驱动，该放大板工作需要DC24V电源做为功率源，而控制比例阀的信号来自控制信号+－10V或0－20mA，控制信号给放大板运算、放大，最终以电流的形式（有800\1600\2500mA等多种）加载到比例电磁铁上，按比例电磁铁的电阻折算出来，...
答：1、无线遥控器输出PWM信号直接驱动排量控制比例阀 无线遥控器输出200-600mA的PWM信号直接驱动排量控制比例阀，实现泵送排量的无级调速，克服了机械调节方式无法实现远距离控制的问题，缺点是一旦遥控器发生故障，在控制面板无法实现泵送排量调节。2、比例放大板输出PWM信号驱动排量控制比例阀 通过(遥控/面板控制...
答：三、电控比例阀调节1、无线遥控器输出PWM信号直接驱动排量控制比例阀 可通过无线遥控器输出200-600mA的PWM信号直接驱动排量控制比例阀，实现泵送排量的无级调速，克服机械调节方式无法实现远距离控制的问题，但这一方法的不足之处在于一旦遥控器发生故障，在控制面板无法实现泵送排量调节。 2、比例放大板输出...
答：比例阀的最终控制还是体现在电流上。一般使用比例阀，都需要放大器（放大板），在放大器的设计有电压控制，也有电流控制。但最终作用在比例阀的线圈上，还是电流！
