什么原因引起电捕焦油器供电系统欠电压
电扑焦油器正常运行时，两小时记录一次电捕焦油器的电压和电流值。正常值应为电压30~35kV、电流80~95mA；若操作电压出现较大波动时，应检查胴体是否有放电现象，并立即关机查找原因。
若因污物沉积在电晕丝上而造成电压波动时，可用热氨水冲洗法排除。另外，电气控制箱内部和变压器外部应每半个月清扫一次。高压电缆和瓷瓶的联接要牢固，并外加保护层。电捕焦油器的操作柜出现联锁报警时，应首先检查是否跳闸。
1 焦油堵塞
在电捕焦油器的运行过程中，到达沉淀极内壁的焦油沿壁往下流，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出。由于电捕焦油器捕集下来焦油的流动性很差，即使斜板冲洗氨水管正常冲洗，约一周后仍会出现内部放电，并发出异常声响。出现这种情况时，我们就安排电捕焦油器的冲洗，即将出口煤气阀门关闭，从电捕焦油器顶部喷洒热氨水，用热氨水冲洗蜂窝和气体分布板，每次冲洗都能排出大量焦油，每次冲洗操作约需1h，再经约2h的自然降温后，打开煤气出口阀门投入正常运行。每班还需安排液封槽的冲洗，通过下窥镜可看到管道是否畅通和管内焦油的积累情况。当电捕焦油器底部或管内出现焦油堵塞时，可采取湖北元首以下两种方式解决。
一是关闭下冲洗管出口阀门，通过斜板冲洗管向电捕焦油器通入热氨水，经上冲洗管排入液封槽，这样可较好地加热和冲洗电捕焦油器底部积存的焦油，同时可清楚地判断上下冲洗管线的情况，这也是处理上下冲洗管堵塞的有效办法。二是关闭上冲洗管的出口阀门，热氨水通入上冲洗管直接冲洗电捕焦油器内部，经下冲洗管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，关闭上下冲洗管的阀门，切断与电捕焦油器的联系，用热氨水单独冲洗液封槽。
由于上述原因，电捕焦油器运行一直不正常，运行周期短，除每班必须冲洗一次液封槽外，每周还必须停车冲洗一次电捕焦油器，且每次都能冲洗出很多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体分布板上。每次打开电捕焦油器检查也验证了上述判断。
2 绝缘为零问题
在电捕焦油器出现问题后，我们最初均是先用氮气保压试验，并在煤气进出口加盲板进行隔绝，隔绝之后再打开人孔检查，处理完毕后进行氮气置换，置换合格后抽盲板，然后开阀门投入运行，每次处理的时间一般需要16 h，不顺利时则需要48h，既费时又费力，安全也不能完全保证。如果阀门关闭不严，抽堵盲板时会出现煤气中氧气含量升高的情况。改造电晕极丝后，每次处理断丝的判断比较直观，处理也非常迅速。后来我们只做保压试验，只要保压试验正常，即使置换不彻底也进行人孔的拆卸，但人孔拆卸时必须严格执行先打开上人孔，再打开下人孔的顺序，其目的是防止电捕自身形成烟囱效应，效果较好，处理快捷安全，还大大节约了维修成本，最快的一次仅用了160min。下面介绍几种我们处理绝缘为零的情况。
（1）电晕极断丝。氮气加热系统正常时，还会频繁出现电晕丝断裂的问题。我们于2007年3月20日对3号电捕焦油器进行了改造，用Φ4mm不锈钢丝绳替代镍铬丝, 电晕极的自然垂直度有了明显好转，较好地纠正了镍铬丝不垂直带来的偏差问题。但2008年仍先后出现过6次电晕极断丝的情况。
电晕极断丝有两种情况，一种情况是打开人孔后，通过下人孔可以发现气体分布板上有重锤或者一段带着吊环的极丝，根据位置可以准确地判断蜂窝的位置，然后带着长管面具从上人孔探身到内部，利用钩子将挂在吊架上的断极丝吊出，更换新极丝，测量绝缘合格后即可封堵人孔。另一种情况是打开人孔后不能发现重锤或带吊环的极丝，测量电捕焦油器内部的绝缘合格，但开启电捕焦油器时的二次电压仍剧烈波动。仔细检查发现电晕极丝断裂后，重锤和带着吊环的断极丝没有脱落，而是被下固定环卡住了，故难以发现断极丝。悬挂的上段极丝在不加电时仍处于垂直状态，不碰壁，故绝缘很好，但一加电就与蜂窝壁相碰而造成接地。
（2）绝缘套管击穿。虽然电捕焦油器出现绝缘为零、直接接地时，大部分是因电晕极断丝造成的，但也有两次是由于电气进线的穿墙套管损坏引起的。
（3）绝缘子绝缘低。2008年8月22日曾出现内部绝缘为零的情况，打开人孔发现电捕焦油器没有冲洗，并发现有一根电晕极出现断丝，处理后测量绝缘为5MΩ。装上人孔并冲洗后，绝缘仍为零。当时怀疑是极丝的检查不彻底，随即对内部的每根电晕极丝检查确认，同时清理了顶部的伞帽，打开上部的三个绝缘箱，擦拭了三个绝缘箱内的绝缘子，但绝缘仍然为零。拆开穿墙套管测量罐体内部也合格，而绝缘套管绝缘仍为零。后来发现由于检修时切断了绝缘子的加热电源，其温度仅为35℃。接通绝缘子的加热电源，当温度上升到80℃后发现绝缘子的绝缘就合格了，从而说明绝缘子的温度控制也十分重要。
电捕焦油器停车冲洗后再次出现绝缘为零的情况，经8h后绝缘恢复到约5 MΩ。当时以为冲洗不彻底，经再次冲洗后绝缘仍是零。其原因是因公司空分装置停车，停止了绝缘箱保护用的氮气供给，电捕焦油器在冲洗时水蒸汽和萘蒸汽进入绝缘箱，并在绝缘子上冷凝而使其绝缘降低，经自然干燥后绝缘逐步恢复，在电捕焦油器冲洗18h时后，绝缘达到了30 MΩ，运行正常。
3 电捕焦油器的改进措施
（1）出于工艺处理可靠的考虑，进出口应尽可能设置水封，便于安全生产，即使需要加盲板也是在水封之后进行，更加安全，也符合当前的安全生产的总体要求。
（2）在电晕极丝距离蜂窝底部出口处增加一个套环，可以减少电晕极丝在气流波动时瞬时接触沉淀极而打断极丝。并在电晕极下端、吊环以上加装内径4～5mm、壁厚2.5～4mm、长200～300mm的不锈钢套管，保护电晕极，以延长其使用寿命。
（3）由于目前的煤气处理气量较小，电捕焦油器没有备用设备，一旦出现问题矛盾就更加突出，计划新增1台6万m3/h 的电捕焦油器, 4台电捕并联运行。
（4）由于净煤气中含焦油等杂质的影响，甲醇装置的压缩机运行周期短，故障率高。为此，我们在气柜后又新建了2台湖北元首电捕焦油器，以改善煤气压缩机的运行条件。改造后的焦炉煤气净化流程。
答：电捕焦油器的性能受到多种因素的影响，以下是一些常见的因素：1.气体流量：气体流量会影响油雾颗粒在电捕焦油器中的停留时间和沉积速度，从而影响分离效果。2.电场强度：电场强度与分离效果成正比，但电场强度过高也会造成电晕放电等问题。3.电极间距：电极间距越小，电场强度越高，但也会增加油垢积累的...
答：过压可能导致电捕焦油器的电源电路、控制系统等出现故障或损坏。此外，过高的电压也会导致电捕焦油器正常运行时的加电场强度过大，使捕集效果降低，甚至可能引起电晕放电等问题。因此，对于电捕焦油器来说，维护合理、稳定的电源电压是至关重要的。一般情况下，电捕焦油器都会设定一个适宜的输入电压范围，...
答：湖北元首分析有以下几种可能：1、电捕焦油器应设煤气含氧量超过0.8%时发报警信号、含氧量超过1%时自动断电的连锁。2、检查电捕本体内有无放电情况。3、电捕的含氧分析仪应安装在电捕前。4、检查含氧分析仪的测定值和煤气中氧含量的误差是多少，便于校正。可以找电捕焦油器专业湖北元首去咨询解决...
答：这个问题要具体分析，有多种可能，主要有以下几个：1、两级距离局部变小；2、收尘极或电晕丝上积垢过多；3、电晕丝松动；4、绝缘子结露或破损；5、高压电缆绝缘不好；6、有部件受力变形。
答：而在非均匀性电场中，电场强度则随两极间的距离增大而迅速下降。工业中的选择 ：根据供电极性的不同，电晕有阴电晕和阳电晕之分。在工业生产中，大多采用阴电晕，因为在相同的条件下，阴电晕可以获得比阳电晕高的电流，而且其闪络电压也远比阳电晕放电要高。影响电捕性能的主要因素：由于影响电捕焦油器...
答：1、根据查询搜狐科技网显示，电晕极断丝，氮气加热系统正常时，还会频繁出现电晕丝断裂的问题。2、绝缘套管击穿，电捕焦油器出现绝缘为零、直接接地时，大部分是因电晕极断丝造成的，也有两次是由于电气进线的穿墙套管损坏引起的。
答：由于电子质量小，运动速度快，空间分广。所以主要是荷负电的粒子向沉淀极运动到达沉淀极板中和后，依靠残存的静电引力和分子间凝聚力首先吸附于沉淀极，而后靠自身重力沿极板下落，通过焦油出口排出。图一 TCD系列磁控式电捕焦油净化装置系统结构图 图二、TCD系列磁控式电捕焦油净化装置系统原理图 ...
答：工业中的选择 ：根据供电极性的不同，电晕有阴电晕和阳电晕之分。在工业生产中，大多采用阴电晕，因为在相同的条件下，阴电晕可以获得比阳电晕高的电流，而且其闪络电压也远比阳电晕放电要高。影响电捕性能的主要因素：由于影响电捕焦油器操作性能的因素很多，选型时请告知粉尘与雾滴的密度、粘度、比电阻...
答：这玩意主要是搞电场用吧，有点偷电或做无用功的道道 谐振做一些无用功。弄出很高很高的电压，导致空气或者什么击穿（饱和值左右飘着）。电晕？=== 多想了一下，感觉像电离分离什么 明白了，升压器。。。和高压电棒差不多
答：电捕焦油器中电晕线放电带来的影响，电晕线极放电与电晕极放电端的尖度有关,当电晕极放电尖角有粉尘聚在一块儿时其曲率就相对较小,这样对它放电的效果有很大的影响.电晕极的型式有很多种,放电尖角越多则电晕的效果也就越好,可是放电尖角越多,制造及装置相对比较困难.电收尘是从外部引入440伏左右的...
