什么是焊接规范？并举例说明。尽量说简单点，谢谢。急
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-08-06
电焊焊接工艺规则是怎样的？
下面这些都是（焊接方面的）规范
GB/T3375--94 焊接术语
GB324--88 焊缝符号表示法
GB5185--85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表 示代号
GB12212--90 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法
GB4656--84 技术制图金属结构件表示法
GB985--88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB986--88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB/T12467.1—1998 焊接质量要求 金属材料的熔化焊 第1部分：选择及使用指南
GB/Tl2468.2--1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊 第2部分：完整质量要求
GB/Tl2468.3--1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊 第3部分：一般质量要求
GB/Tl2468.4--1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊 第4部分：基本质量要求
GB/T12469--90 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级
GBl0854--90 钢结构焊缝外形尺寸
GB/T16672—1996 焊缝----工作位置----倾角和转角的定义
焊接材料标准
焊条
GB/T5117--1995 碳钢焊条
GB/T5118--1995 低合金钢焊条
GB/T983—1995 不锈钢焊条
GB984--85 堆焊焊条
GB/T3670--1995 铜及铜合金焊条
GB3669--83 铝及铝合金焊条
GBl0044--88 铸铁焊条及焊丝
GB/T13814—92 镍及镍合金焊条
GB895--86 船用395焊条技术条件
JB/T6964—93 特细碳钢焊条
JB/T8423—96 电焊条焊接工艺性能评定方法
GB3429--82 碳素焊条钢盘条
JB/DQ7388--88 堆焊焊条产品质量分等
JB/DQ7389--88 铸铁焊条产品质量分等
JB/DQ7390--88 碳钢、低合金钢、不锈钢焊条产品质量分等
JB/T3223--96 焊接材料质量管理规程
焊丝
GB/T14957—94 熔化焊用钢丝
GB/T14958--94 气体保护焊用钢丝
GB/T8110--95 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GBl0045--88 碳钢药芯焊丝
GB9460--83 铜及铜合金焊丝
GBl0858--89 铝及铝合金焊丝
GB4242--84 焊接用不锈钢丝
GB/T15620--1995 镍及镍合金焊丝
JB/DQ7387--88 铜及铜合金焊丝产品质量分等
焊剂
GB5293--85 碳素钢埋弧焊用焊剂
GBl2470--90 低合金钢埋弧焊焊剂
钎料、钎剂
GB/T6208--1995 钎料型号表示方法
GBl0859---89 镍基钎料
GBl0046--88 银基钎料
GB/T6418--93 铜基钎料
GB/T13815--92 铝基钎料
GB/T13679--92 锰基钎料
JB/T6045--92 硬钎焊用钎剂
GB4906--85 电子器件用金、银及其合金钎焊料
GB3131--88 锡铅焊料
GB8012--87 铸造锡铅焊料
焊接用气体
GB6052--85 工业液体二氧化碳
GB4842--84 氩气
GB4844--84 氮气
GB7445--87 氢气
GB3863--83 工业用气态氧
GB3864--83 工业用气态氮
GB6819--86 溶解乙炔
GBlll74--89 液化石油气
GBl0624--89 高纯氩
GBl0665--89 电石
其它
GB12174--90 碳弧气刨用碳棒
焊接质量试验及检验标准
钢材试验
GBl954--80 镍铬奥氏体不锈钢铁素体含量测定方法
GB6803--86 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法
G132971--82 碳素钢和低合金钢断口试验方法
焊接性试验
GB4675.1--84 焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法
GB4675.2—84 焊接性试验搭接接头(CTS)焊接裂纹试验方法
GB4675.3--84 焊接性试验T型接头焊接裂纹试验方法
GB4675.4--84 焊接性试验压板对接(FISCO)焊接裂纹试验方法
GB4675.5—84 焊接热影响区最高硬度试验方法
GB9447--88 焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验方法
GB/T13817--92 对接接头刚性拘束焊接裂纹试验方法
GB2358--80 裂纹张开位移(COD)试验方法
GB7032--86 T型角焊接头弯曲试验方法
GB9446--88 焊接用插销冷裂纹试验方法
GB4909.12—85 裸电线试验方法镀层可焊性试验焊球法
GB2424.17--82 电工电子产品基本环境试验规程锡焊导则
GB4074.26—83 漆包线试验方法焊锡试验
JB/ZQ3690 钢板可焊性试验方法
SJl798--81 印制板可焊性测试方法
力学性能试验
GB2649--89 焊接接头机械性能试验取样方法
GB2650--89 焊接接头冲击试验方法
GB2651—89 焊接接头拉伸试验方法
GB2652—89 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
GB2653--89 焊接接头弯曲及压扁试验方法
GB2654--89 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法
GB2655--89 焊接接头应变时敏感性试验方法
GB2656--81 焊接接头和焊缝金属的疲劳试验方法
焊接材料试验
GB3731--83 涂料焊条效率、金属回收率和熔敷系数的测定
GB/T3965--1995 熔敷金属中扩散氢测定方法
焊接检验
GB/T12604.1--90 无损检测术语 超声检测
GB/T12604.2--90 无损检测术语 射线检测
GB/T12604.3--90 无损检测术语 渗透检测
GB/T12604.4--90 无损检测术语 声发射检测
GB/T12604.5--90 无损检测术语 磁粉检测
GB/T12604.6--90 无损检测术语 涡流检测
GB5618--85 线型象质计
GB3323--87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB/T12605--90 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级
GB/T14693--93 焊缝无损检测符号
GBll343--89 接触式超声斜射探伤方法
GBll345--89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级
GBll344--89 接触式超声波脉冲回波法测厚
GB2970--82 中厚钢板超声波探伤方法
JBll52--81 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤
GB/T15830—1995 钢制管道对接环缝超声波探伤方法和检验结果的分级
GB827--80 船体焊缝超声波探伤
GBl0866--89 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法
GBll809---89 核燃料棒焊缝金相检验
JB/T9215--1999 控制射线照相图像质量的方法
JB/T9216--1999 控制渗透探伤材料质量的方法
JB/T9217--1999 射线照相探伤方法
JB/T9218--1999 渗透探伤方法
JB3965--85 钢制压力容器磁粉探伤
EJ187--80 磁粉探伤标准
JB/T6061--92 焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级
JB/T6062--92 焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分缀
EJl86---80 着色探伤标准
JB/ZQ3692 焊接熔透量的钻孔检验方法
JB/ZQ3693 钢焊缝内部缺陷的破断试验方法
GBll373--89 热喷涂涂层厚度的无损检测方法
EJ188--80 焊缝真空盒检漏操作规程
JBl612--82 锅炉水压试验技术条件
GB9251--88 气瓶水压试验方法
GB9252--88 气瓶疲劳试验方法
GBl2135---89 气瓶定期检查站技术条件
GBl2137--89 气瓶密封性试验方法
GBll639--89 溶解乙炔气瓶多孔填料技术指标测定方法
GB7446--87 氢气检验方法
GB4843--84 氩气检验方法
GB4845--84 氮气检验方法
JB4730—94 压力容器无损检测
DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程
DL/T821-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程
DL/T541-94 钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级
JB4744—2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验
焊接质量
GB6416--86 影响钢熔化焊接头质量的技术因素
GB6417--86 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明
TJl2．1--81 建筑机械焊接质量规定
JB/T6043--92 金属电阻焊接接头缺陷分类
JB/ZQ3679 焊接部位的质量
JB/ZQ3680 焊缝外观质量
JB/TQ330--83 通风机焊接质量检验
GB999--82 船体焊缝表面质量检验方法
A-4 焊接方法及工艺标准
GBl2219--90 钢筋气压焊
GBll373--89 热喷涂金属件表面预处理通则
JB/Z261--86 钨极惰性气体保护焊工艺方法
JB/Z286--87 二氧化碳气体保护焊 工艺规程
JB/ZQ3687 手工电弧焊的焊接规范
SDZ019--85 焊接通用技术条件
J134251—86 摩擦焊通用技术条件
ZBJ59002.1--88 热切割 方法和分类
ZBJ59002.2--88 热切割术语和定义
ZBJ59002.3--88 热切割气割质量和尺寸偏差
ZBJ59002.4—88 热切割等离子弧切割质量和尺寸偏差
ZBJ59002.5--88 热切割气割表面质量样板
JB/ZQ3688 钢板的自动切割
ZBK540339--90 汽轮机铸钢件补焊技术条件
NJ431—86 灰铸铁件缺陷焊补技术条件
GBll630--89 三级铸钢锚链补焊技术条件
GB/Z66--87 铜极金属极电弧焊
JB/TQ368—84 泵用铸钢件焊补
JB/TQ369---84 泵用铸铁件焊补
HB/Z5l34--79 结构钢和不锈钢熔焊工艺
JB/T6963—93 钢制件熔化焊工艺评定
JB4708--2000 钢制压力容器焊接工艺评定
JB4709—2000 钢制压力容器焊接规程
DL/T752-2001 火力发电厂异种钢焊接技术规程
DL/T819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规程
DL/T868-2004 焊接工艺评定规程
DL/T869—2004 火力发电厂焊接技术规程
焊接设备标准
GB2900-22--85 电工名词术语电焊机
GB8118--87 电弧焊机通用技术条件
GB8366--87 电阻焊机通用技术条件
GBl0249--88 电焊机型号编制方法
GBl0977--89 摩擦焊机
GB/T13164--91 埋弧焊机
ZBJ64001--87 TIG焊焊炬技术条件
ZBJ64003--87 弧焊整流器
ZBJ64004188 MIG／MAG弧焊机
ZBJ64005--88 电阻焊机控制器通用技术条件
ZBJ64006--88 弧焊变压器
ZBJ64008--88 电阻焊机变压器通用技术条件
ZBJ64009--88 钨极惰性气体保护弧焊机(TIG焊机)技术条件
ZBJ64016--89 MIG／MAG焊枪技术条件
ZBJ64021—89 送丝装置技术条件
ZBJ64022--89 引弧装置技术条件
ZBJ64023--89 固定式点凸焊机
JB5249--91 移动式点焊机
JB5250--91 缝焊机
ZBJ33002--90 焊接变位机
ZBJ33003--90 焊接滚轮架
JB5251--91 固定式对焊机
JB685--92 直流弧焊发电机
JB/DQ5593.1—90 电焊机产品质量分等总则
JB/DQ5593.2--90 电焊机产品质量分等 弧焊变压器．
JB/DQ5593.3--90 电焊机产品质量分等 便携式弧焊变压器
JB/DQ5593.4--90 电焊机产品质量分等 弧焊整流器
JB/DQ5593.5--90 电焊机产品质量分等MIG／MAG弧焊机
JB/DQ5593.6--90 电焊机产品质量分等TIG焊机
JB/DQ5593.7--90 电焊机产品质量分等 原动机弧焊发电机组
JB/DQ5593.8--90 电焊机产品质量分等TIG焊焊炬
JB/DQ5593.9--90 电焊机产品质量分等 电焊机冷却用风机
JB/DQ5593.10-90 电焊机产品质量分等MIG／MAG焊焊枪
JB/DQ5593.11-90 电焊机产品质量分等 电阻焊机控制器
JB/DQ5593.12-90 电焊机产品质量分等 摩擦焊机
JB/Z152--81 电焊机系列型谱
JB2751--80 等离子弧切割机
JBJ33001—87 小车式火焰切割机
JBl0860--89 快速割嘴
GB5110--85 射吸式割炬
JB/T5102--91 坐标式气割机
JB5101--91 气割机用割炬
JB6104--92 摇臂仿形气割机
GB5107--85 焊接和气割用软管接头
焊接安全与卫生标准
GB9448—88 焊接与切割安全
GBl0235--88 弧焊变压器防触电装置
GB8197--87 防护屏安全要求
GBl2011--89 绝缘皮鞋
焊工培训与考试标准
GB6419--86 潜水焊工考试规则
JJl2.2--87 焊工技术考试规程
EJ/Z3--78 焊工培训及考试规程
DL/T679--1999 焊工技术考核规程
JB/TQ338--84 通风机电焊工考核标准
GB/T15169--94 钢熔化焊手焊工资格考试方法
SDZ009--84 手工电弧焊及埋弧焊焊工考试规则
JBll52--88 机械部焊工技术等级标准
JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法
所谓焊接规范就是用来指导焊接作业的规定。比如说焊某个钢板，用什么焊条，电流用多大，电压多大，焊接速度多少，以及层间温度的控制等等，这些都在焊接规范上有说明的。
就是你要完成焊接需要设定的几个参数，如氩弧焊是电流，气流量，焊接速度，点焊是电压，或电流，压力，焊接时间，电极直径等
1.焊接规范一般指电流、电压、焊接速度、极性、气体流量、焊丝等；
2、焊缝一般分为平焊、立焊、横焊、仰焊四种。
焊接规范：材料的可焊性分析（模拟图纸要求做焊接工艺评定）。焊材的选择（比母材高一个等级的力学性能），焊接工艺（焊条预热与否，工件的坡口处理去污染物，焊机参数电流电压气体保护时的出气量控制，风速，焊前的预热和焊后的热处理要求等
焊接工艺执行规范
答：4.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。4.1.4 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有 表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。4.2 基本项目 4.2.1 ...
钢结构焊接规范是什么标准?
答：4. 焊接人员要求：进行焊接作业的人员应具备相应的技能和资质，以确保焊接质量。此外，焊接作业应在符合安全规定的前提下进行。5. 焊接环境保护：在焊接过程中，应采取措施减少对环境的影响，如控制焊接烟尘、噪声和弧光等。同时，应合理利用资源，减少浪费。以上内容是对钢结构焊接规范的简要介绍，具体规范...
钢结构焊接规范是什么?
答：第二层可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时，宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。仰焊电弧应最短，以防止铁水下流；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。另外无论采取什么焊接在运动过程中，要注意始终保持弧长基本不变，以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。
钢筋焊接及验收规范是什么
答：6)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。通过以上学习和了解，想必您现在对钢筋焊接及验收规范已经有了一定了解。那么，希望今天的内容对您有所说明。
钢结构焊接规范是什么意思?
答：4.2钢构件焊接工程I主控项目4.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量证明书和烘焙记录...
管道焊接的规范是什么?
答：给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。3.镀锌钢管连接方式：《DN100丝接，>DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。4.管道外皮距...
钢筋焊接有哪些规范要求?
答：钢筋焊接的规范要求：1、接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。3、接头位置宜互相错开，在连接范围...
钢筋笼焊接规范是什么?
答：钢筋笼焊接规范 钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行，钢筋加工好后，绑扎、焊接钢筋笼。加强筋自身搭接部分运用双面焊，搭接长度大于等于5倍的钢筋直径。钢筋笼接头需错开，同一断面接头要小于50%。制成钢筋骨架后测定刚度与稳定度，必要时增加加强箍筋的数目，同时加强箍筋里需焊接十字撑，使其具有足够...
工字钢采用焊接时规范要求是什么?
答：工字钢采用焊接时规范要求：1、焊接上下两边 在焊接工字钢的时候，最基本的要求是要上下两边都要焊接，这样可以保证焊接出来的工字钢更加的牢固，最少要焊接上下两个边的。2、工字钢刷油漆 对于焊接完成的工字钢，要进行及时的涂油漆，在涂油漆的过程当中，需要涂一遍红油漆，上面覆盖两层灰油漆，一定要要按...
手工焊接工艺标准是怎样规定的?
答：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条;焊接16Mn钢时宜选用 E50系列...
点焊有1-2公分长就可以，隔5-10公分再点，电流根据焊条直径
固定焊缝就是焊接这个焊缝的时候，这个焊缝无法移动，无法使用一种焊接位置焊接完成，你焊接这个焊缝的时候需要用到很多个焊接位置，比如两根管子对接，如果管子可以转动的，那么只需要平焊就可以焊接完成，如果是无法转动的，那么焊接的时候你就需要平焊、仰焊、45°向上焊等方法一起来完成焊接，那么这个焊缝就是固定焊缝。
焊接规范，国家标准规范，规范是已成册了，已是文字了，关于焊接规范有：下面这些都是（焊接方面的）规范
GB/T3375--94 焊接术语
GB324--88 焊缝符号表示法
GB5185--85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表 示代号
GB12212--90 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法
GB4656--84 技术制图金属结构件表示法
GB985--88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB986--88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB/T12467.1—1998 焊接质量要求 金属材料的熔化焊 第1部分：选择及使用指南
GB/Tl2468.2--1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊 第2部分：完整质量要求
GB/Tl2468.3--1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊 第3部分：一般质量要求
GB/Tl2468.4--1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊 第4部分：基本质量要求
GB/T12469--90 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级
GBl0854--90 钢结构焊缝外形尺寸
GB/T16672—1996 焊缝----工作位置----倾角和转角的定义
焊接材料标准
焊条
GB/T5117--1995 碳钢焊条
GB/T5118--1995 低合金钢焊条
GB/T983—1995 不锈钢焊条
GB984--85 堆焊焊条
GB/T3670--1995 铜及铜合金焊条
GB3669--83 铝及铝合金焊条
GBl0044--88 铸铁焊条及焊丝
GB/T13814—92 镍及镍合金焊条
GB895--86 船用395焊条技术条件
JB/T6964—93 特细碳钢焊条
JB/T8423—96 电焊条焊接工艺性能评定方法
GB3429--82 碳素焊条钢盘条
JB/DQ7388--88 堆焊焊条产品质量分等
JB/DQ7389--88 铸铁焊条产品质量分等
JB/DQ7390--88 碳钢、低合金钢、不锈钢焊条产品质量分等
JB/T3223--96 焊接材料质量管理规程
焊丝
GB/T14957—94 熔化焊用钢丝
GB/T14958--94 气体保护焊用钢丝
GB/T8110--95 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GBl0045--88 碳钢药芯焊丝
GB9460--83 铜及铜合金焊丝
GBl0858--89 铝及铝合金焊丝
GB4242--84 焊接用不锈钢丝
GB/T15620--1995 镍及镍合金焊丝
JB/DQ7387--88 铜及铜合金焊丝产品质量分等
焊剂
GB5293--85 碳素钢埋弧焊用焊剂
GBl2470--90 低合金钢埋弧焊焊剂
钎料、钎剂
GB/T6208--1995 钎料型号表示方法
GBl0859---89 镍基钎料
GBl0046--88 银基钎料
GB/T6418--93 铜基钎料
GB/T13815--92 铝基钎料
GB/T13679--92 锰基钎料
JB/T6045--92 硬钎焊用钎剂
GB4906--85 电子器件用金、银及其合金钎焊料
GB3131--88 锡铅焊料
GB8012--87 铸造锡铅焊料
焊接用气体
GB6052--85 工业液体二氧化碳
GB4842--84 氩气
GB4844--84 氮气
GB7445--87 氢气
GB3863--83 工业用气态氧
GB3864--83 工业用气态氮
GB6819--86 溶解乙炔
GBlll74--89 液化石油气
GBl0624--89 高纯氩
GBl0665--89 电石
其它
GB12174--90 碳弧气刨用碳棒
焊接质量试验及检验标准
钢材试验
GBl954--80 镍铬奥氏体不锈钢铁素体含量测定方法
GB6803--86 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法
G132971--82 碳素钢和低合金钢断口试验方法
焊接性试验
GB4675.1--84 焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法
GB4675.2—84 焊接性试验搭接接头(CTS)焊接裂纹试验方法
GB4675.3--84 焊接性试验T型接头焊接裂纹试验方法
GB4675.4--84 焊接性试验压板对接(FISCO)焊接裂纹试验方法
GB4675.5—84 焊接热影响区最高硬度试验方法
GB9447--88 焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验方法
GB/T13817--92 对接接头刚性拘束焊接裂纹试验方法
GB2358--80 裂纹张开位移(COD)试验方法
GB7032--86 T型角焊接头弯曲试验方法
GB9446--88 焊接用插销冷裂纹试验方法
GB4909.12—85 裸电线试验方法镀层可焊性试验焊球法
GB2424.17--82 电工电子产品基本环境试验规程锡焊导则
GB4074.26—83 漆包线试验方法焊锡试验
JB/ZQ3690 钢板可焊性试验方法
SJl798--81 印制板可焊性测试方法
力学性能试验
GB2649--89 焊接接头机械性能试验取样方法
GB2650--89 焊接接头冲击试验方法
GB2651—89 焊接接头拉伸试验方法
GB2652—89 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
GB2653--89 焊接接头弯曲及压扁试验方法
GB2654--89 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法
GB2655--89 焊接接头应变时敏感性试验方法
GB2656--81 焊接接头和焊缝金属的疲劳试验方法
焊接材料试验
GB3731--83 涂料焊条效率、金属回收率和熔敷系数的测定
GB/T3965--1995 熔敷金属中扩散氢测定方法
焊接检验
GB/T12604.1--90 无损检测术语 超声检测
GB/T12604.2--90 无损检测术语 射线检测
GB/T12604.3--90 无损检测术语 渗透检测
GB/T12604.4--90 无损检测术语 声发射检测
GB/T12604.5--90 无损检测术语 磁粉检测
GB/T12604.6--90 无损检测术语 涡流检测
GB5618--85 线型象质计
GB3323--87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB/T12605--90 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级
GB/T14693--93 焊缝无损检测符号
GBll343--89 接触式超声斜射探伤方法
GBll345--89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级
GBll344--89 接触式超声波脉冲回波法测厚
GB2970--82 中厚钢板超声波探伤方法
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GB/T15830—1995 钢制管道对接环缝超声波探伤方法和检验结果的分级
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GBll809---89 核燃料棒焊缝金相检验
JB/T9215--1999 控制射线照相图像质量的方法
JB/T9216--1999 控制渗透探伤材料质量的方法
JB/T9217--1999 射线照相探伤方法
JB/T9218--1999 渗透探伤方法
JB3965--85 钢制压力容器磁粉探伤
EJ187--80 磁粉探伤标准
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JB/T6062--92 焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分缀
EJl86---80 着色探伤标准
JB/ZQ3692 焊接熔透量的钻孔检验方法
JB/ZQ3693 钢焊缝内部缺陷的破断试验方法
GBll373--89 热喷涂涂层厚度的无损检测方法
EJ188--80 焊缝真空盒检漏操作规程
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GB9251--88 气瓶水压试验方法
GB9252--88 气瓶疲劳试验方法
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GBll639--89 溶解乙炔气瓶多孔填料技术指标测定方法
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GB4843--84 氩气检验方法
GB4845--84 氮气检验方法
JB4730—94 压力容器无损检测
DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程
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DL/T541-94 钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级
JB4744—2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验
焊接质量
GB6416--86 影响钢熔化焊接头质量的技术因素
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TJl2．1--81 建筑机械焊接质量规定
JB/T6043--92 金属电阻焊接接头缺陷分类
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A-4 焊接方法及工艺标准
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GBll373--89 热喷涂金属件表面预处理通则
JB/Z261--86 钨极惰性气体保护焊工艺方法
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ZBK540339--90 汽轮机铸钢件补焊技术条件
NJ431—86 灰铸铁件缺陷焊补技术条件
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JB4709—2000 钢制压力容器焊接规程
DL/T752-2001 火力发电厂异种钢焊接技术规程
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焊接设备标准
GB2900-22--85 电工名词术语电焊机
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JB685--92 直流弧焊发电机
JB/DQ5593.1—90 电焊机产品质量分等总则
JB/DQ5593.2--90 电焊机产品质量分等 弧焊变压器．
JB/DQ5593.3--90 电焊机产品质量分等 便携式弧焊变压器
JB/DQ5593.4--90 电焊机产品质量分等 弧焊整流器
JB/DQ5593.5--90 电焊机产品质量分等MIG／MAG弧焊机
JB/DQ5593.6--90 电焊机产品质量分等TIG焊机
JB/DQ5593.7--90 电焊机产品质量分等 原动机弧焊发电机组
JB/DQ5593.8--90 电焊机产品质量分等TIG焊焊炬
JB/DQ5593.9--90 电焊机产品质量分等 电焊机冷却用风机
JB/DQ5593.10-90 电焊机产品质量分等MIG／MAG焊焊枪
JB/DQ5593.11-90 电焊机产品质量分等 电阻焊机控制器
JB/DQ5593.12-90 电焊机产品质量分等 摩擦焊机
JB/Z152--81 电焊机系列型谱
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焊工培训与考试标准
GB6419--86 潜水焊工考试规则
JJl2.2--87 焊工技术考试规程
EJ/Z3--78 焊工培训及考试规程
DL/T679--1999 焊工技术考核规程
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SDZ009--84 手工电弧焊及埋弧焊焊工考试规则
JBll52--88 机械部焊工技术等级标准
JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法
所谓焊接规范就是用来指导焊接作业的规定。比如说焊某个钢板，用什么焊条，电流用多大，电压多大，焊接速度多少，以及层间温度的控制等等，这些都在焊接规范上有说明的。
就是你要完成焊接需要设定的几个参数，如氩弧焊是电流，气流量，焊接速度，点焊是电压，或电流，压力，焊接时间，电极直径等
1.焊接规范一般指电流、电压、焊接速度、极性、气体流量、焊丝等；
2、焊缝一般分为平焊、立焊、横焊、仰焊四种。
焊接规范：材料的可焊性分析（模拟图纸要求做焊接工艺评定）。焊材的选择（比母材高一个等级的力学性能），焊接工艺（焊条预热与否，工件的坡口处理去污染物，焊机参数电流电压气体保护时的出气量控制，风速，焊前的预热和焊后的热处理要求等
答：4.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。4.1.4 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有 表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。4.2 基本项目 4.2.1 ...
答：4. 焊接人员要求：进行焊接作业的人员应具备相应的技能和资质，以确保焊接质量。此外，焊接作业应在符合安全规定的前提下进行。5. 焊接环境保护：在焊接过程中，应采取措施减少对环境的影响，如控制焊接烟尘、噪声和弧光等。同时，应合理利用资源，减少浪费。以上内容是对钢结构焊接规范的简要介绍，具体规范...
答：第二层可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时，宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。仰焊电弧应最短，以防止铁水下流；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。另外无论采取什么焊接在运动过程中，要注意始终保持弧长基本不变，以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。
答：6)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。通过以上学习和了解，想必您现在对钢筋焊接及验收规范已经有了一定了解。那么，希望今天的内容对您有所说明。
答：4.2钢构件焊接工程I主控项目4.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量证明书和烘焙记录...
答：给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。3.镀锌钢管连接方式：《DN100丝接，>DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。4.管道外皮距...
答：钢筋焊接的规范要求：1、接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。3、接头位置宜互相错开，在连接范围...
答：钢筋笼焊接规范 钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行，钢筋加工好后，绑扎、焊接钢筋笼。加强筋自身搭接部分运用双面焊，搭接长度大于等于5倍的钢筋直径。钢筋笼接头需错开，同一断面接头要小于50%。制成钢筋骨架后测定刚度与稳定度，必要时增加加强箍筋的数目，同时加强箍筋里需焊接十字撑，使其具有足够...
答：工字钢采用焊接时规范要求：1、焊接上下两边 在焊接工字钢的时候，最基本的要求是要上下两边都要焊接，这样可以保证焊接出来的工字钢更加的牢固，最少要焊接上下两个边的。2、工字钢刷油漆 对于焊接完成的工字钢，要进行及时的涂油漆，在涂油漆的过程当中，需要涂一遍红油漆，上面覆盖两层灰油漆，一定要要按...
答：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条;焊接16Mn钢时宜选用 E50系列...
