求数控车削中心FANUC 0i-TB 系统程序指令及格式 急！！！！！

Fanuc 0I-TB数控系统操作面板说明书请知道的告诉一下

第五行：[位置]，[程序]，[刀补]，[上档]，[取消]，[输入]
第六行：[系统]，[信息]，[图形]，[更改]，[插入]，[删除]
第七，八行：[向上/下翻页]，[光标上下左右移动键]，[帮助]，[复位]
右下侧操作区域：
有[快速倍率选择开关]，[进给倍率选择开关]，程序编辑，门锁开关，刀塔旋转，启动，暂停，手轮，门开，门关

DC5V电压，100脉冲。

法兰克系统，以下是操作方法及注意事项，希望对你有用：
G代码 组别 功能 附注
G00 01 快速定位 模态
G01 直线插补 模态
G02 顺时针圆弧插补 模态
G03 逆时针圆弧插补 模态
G04 00 暂停 非模态
*G10 数据设置 模态
G11 数据设置取消 模态
G17 16 XY平面选择 模态
G18 ZX平面选择 模态
G19 YZ平面选择 模态
G20 06 英制（in) 模态
G21 米制(mm) 模态
*G22 09 行程检查功能打开 模态
G23 行程检查功能关闭 模态
*G25 08 主轴速度波动检查关闭 模态
G26 主轴速度波动检查打开 非模态
G27 00 参考点返回检查 非模态
G28 参考点返回 非模态
G31 跳步功能 非模态
*G40 07 刀具半径补尝取消 模态
G41 刀具半径左补尝 模态
G42 刀具半径右补尝 模态
G43 00 刀具长度正补尝 模态
G44 刀具长度负补尝 模态
G45 刀具长度补尝取消 模态
G50 00 工件坐标原点设置，最大主轴速度设置 非模态
G52 局部坐标系设置 非模态
G53 机床坐标系设置 非模态
*G54 14 第一工件坐标系设置 模态
G55 第二工件坐标系设置 模态
G56 第三工件坐标系设置 模态
G57 第四工件坐标系设置 模态
G58 第五工件坐标系设置 模态
G59 第六工件坐标系设置 模态
G65 00 宏程序调用 非模态
G66 12 宏程序模态调用 模态
*G67 宏程序模态调用取消 模态
G73 00 高速深孔钻孔循环 非模态
G74 工旋攻螺纹循环 非模态
G75 精镗循环 非模态
*G80 10 钻孔固定循环取消
G81 钻孔循环 模态
G84 攻螺纹循环
G85 镗孔循环 模态
G86 镗孔循环 模态
G87 背镗循环 模态
G89 镗孔循环 模态

注： 1.当机床电源打开或按重置键时，标有"* "符号的G代码被激活，即缺省状态。
2 . 不同组的G代码可以在同一程序段中指定;如果在同一程序段中指定同组G代码,.最后指定的G代码有效。
3.由于电源打开或重置,使系统被初始化时,已指定的G20或G21代码保持有效.
4.由于电源打开被初始化时,G22代码被激活;由于重置使机床被初始化时, 已指定的G22或G23代码保持有效.
对刀方法：部品放入夹具--主轴正转--刀类轻触部品--试车一小段外圆--取出部品量测--输入刀具形状补正[例如测得Φ50.0,在相应的地址栏输入X50.0(西安数控车床是输入X-50.0)]，Z轴相似，不用再说了吧。

编程方法：法兰克系统车床切记不可漏写小数点，否则会以μm计算，编程格式如下：
O 0001
N1 G0 X60.Z30.M3 S3000 T1;
Z5./M8;
G1 X45.F0.1;
Z-20.F0.06;
·
·
·
G0 X60.M9;
X400.Z0.T0M5;
M30;
%

我建议你不要往机械方面发展
搞机械又脏又累`还特枯燥` 现在全国各地到处都是学数控的培训学校机构 完全是骗钱`` 这个行业已经有非常大的竞争力 薪水也越来月底
数控车床操作工的工资现在都压到1000左右 甚至更底
想想 人家什么技术都没有 我们好歹算个技工 NND 一不小心产品报废了还得扣工资呢 还不如找个外企电子厂什么的做普工 混混日子还能挣多点钱`` 这世道 人都跟没头苍蝇似的` 说做编程员调试员什么的,工资还不错 但是一般厂里调试员和编程员都是在该厂工作从底层开始 辛苦工作3年以上的 不然你一去人家厂里 机器产品你都不熟悉 除非你技术非常好了 有5.6年的工作经验了 才能够说好找工作,5.6年的时间 学什么都比这个好`` 好好考虑吧.
瞧瞧 什么垃圾磨具数控学校都上百度来做这种垃圾广告了 各位责业者注意啦 不要上当受骗``