火力发电厂在生产过程中主要存在哪些伤害?

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-08-03
简述火力发电厂的生产过程?

火力发电的生产过程如下:
火力发电厂由三大主要设备——锅炉、汽轮机、发电机及相应辅助设备组成,它们通过管道或线路相连构成生产主系统,即燃烧系统、汽水系统和电气系统。其生产过程简介如下。
1.燃烧系统(包括锅炉的燃烧部分和输煤、除灰和烟气排放系统等)。
煤由皮带输送到锅炉车间的煤斗,进入磨煤机磨成煤粉,然后与经过预热器预热的空气一起喷入炉内燃烧,将煤的化学能转换成热能,烟气经除尘器清除灰分后,由引风机抽出,经高大的烟囱排入大气。炉渣和除尘器下部的细灰由灰渣泵排至灰场。

2.汽水系统(包括锅炉、汽轮机、凝汽器及给水泵等组成的汽水循环和水处理系统、冷却水系统等)。
水在锅炉中加热后蒸发成蒸汽,经过热器进一步加热,成为具有规定压力和温度的过热蒸汽,然后经过管道送入汽轮机。在汽轮机中,蒸汽不断膨胀,高速流动,冲击汽轮机的转子,以额定转速(3000r/min)旋转,将热能转换成机械能,带动与汽轮机同轴的发电机发电。在膨胀过程中,蒸汽的压力和温度不断降低。蒸汽做功后从汽轮机下部排出。排出的蒸汽称为乏汽,它排入凝汽器。在凝汽器中,汽轮机的乏汽被冷却水冷却,凝结成水。凝汽器下部所凝结的水由凝结水泵升压后进入低压加热器和除氧器,提高水温并除去水中的氧(以防止腐蚀炉管等),再由给水泵进一步升压,然后进入高压加热器,回到锅炉,完成水—蒸汽—水的循环。给水泵以后的凝结水称为给水。汽水系统中的蒸汽和凝结水在循环过程中总有一些损失,因此,必须不断向给水系统补充经过化学处理的水。补给水进入除氧器,同凝结水一块由给水泵打入锅炉。

3.电气系统(包括发电机、励磁系统、厂用电系统和升压变电站等)。
发电机的机端电压和电流随其容量不同而变化,其电压一般在10~20kV之间,电流可达数千安至20kA。因此,发电机发出的电,一般由主变压器升高电压后,经变电站高压电气设备和输电线送往电网。极少部分电,通过厂用变压器降低电压后,经厂用电配电装置和电缆供厂内风机、水泵等各种辅机设备和照明等用电。

拓展资料:火力发电过程,是利用可燃物(例如煤)燃烧时产生的化学能转换成电能的程序。按其功用可分为两类,即凝汽式和热电式。前者仅向用户供应电能,而热电除供给用户电能外,还向用户供应蒸汽和热水等热能,即所谓的“热电联合生产”。 火电各厂的容量大小各异,具体形式也不尽相同,但就其生产过程来说却是相似的。上图是凝汽式和燃煤式的生产过程示意图。

百度百科 火力发电过程

化学能转变为热能、热能转变为机械能、机械能转变为电能
它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成水蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,在水蒸气的压力推动下汽轮机旋转完成热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。能量的转变也伴随着能量的损耗、所以火力发电的消耗较大。
原动机通常是蒸汽机或燃气轮机,在一些较小的电站,也有可能会使用内燃机。它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。

扩展资料:
现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。
它由下列5个系统组成:①燃料系统。②燃烧系统。③汽水系统。④电气系统。⑤控制系统。
在上述系统中,最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机,它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电装置一般装放在独立的建筑物内或户外,其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等,有的安装在主厂房内,有的则安装在辅助建筑中或在露天场地。
火电厂基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。到80年代为止,世界上最好的火电厂的效率达到40%,即把燃料中40%的热能转化为电能。
参考资料来源:百度百科-火力发电厂

凡是工矿企业可能发生的安全问题在发电厂基本上都存在。主要有:高电压电击,一般性触电,高温烧伤,烫伤,高压容器爆炸,高速机械轧伤,高空跌落,化学品烧伤,粉尘爆炸,高空落物击伤,粉尘引起矽肺,火灾事故,变压器爆炸,等等。

高空坠落、烧伤烫伤、机械伤害、触电、粉尘伤害、高空落物伤人、化学药品灼伤、气体中毒、窒息等。

一个符合国家环保要求的火力发电厂在生产过程中基本上是不产生废弃物的。就连煤渣都被综合利用,更不用说煤灰卖到上百元一吨。大量排放的循环水不存在污染。也不存在废气。

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