精益生产线的设计原理是什么？
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-07-04
精益生产线的设计原理包含以下核心要素：
1. 逆时针排布：这一原则旨在促进员工实施一人完结作业方式，并实现一人多机的作业模式。逆时针排布使得员工在完成一项作业后，自然而然地走向下一工位，从而实现巡回作业。这种布局考虑到了大多数作业员为右撇子的习惯，因为逆时针移动使得工装夹具或零部件位于员工左侧，便于操作。
2. 出入口一致：原材料入口与成品出口位于同一位置，这有助于减少空手浪费和提高生产线的平衡率。当作业员完成一件产品后，无需离开工作区域即可获取新的原材料，这样不仅节省了时间，也提高了工作效率。
3. 避免孤岛型布局：孤岛型布局将生产线分割成独立的工作单元，导致单元间缺乏有效协作和支持。这种布局阻碍了物流和人流的顺畅，影响了生产效率。
4. 避免鸟笼型布局：鸟笼型布局忽视了物流和人流的重要性，常常因为机器或工作台的位置导致作业员被围在中间，不利于工作的连续性和单元间的支援。
5. 花瓣式布局：这是一种理想的单元生产线布局，多个单元共同组成，遵循“两个遵守、两个回避”的原则。花瓣式布局促进了单元间的互助协作，提高了生产线的平衡率。在这种布局下，作业员可以像接力赛一样传递产品，确保生产的连续性和效率。
生产车间改善案例_精益思想与生产车间的改善设计案例
答：某一个车间的转型形成示范带头作用,从而带动整个企业精益生产的实施。并组成了由设计人员,生产人员 和采购、营销人员构成的团队,共同设计改善企业加工生产线。 (2)PQRST分析: 输入作业资料P、Q、R、S、T:在设计改善生产线之前,要明确所要生产的产品(product)、数量(quantity)、途程安排(rouing)、辅助劳务(supporting...
精益生产是什么?
答：精益生产是什么？精益生产，是一种以客户需求为拉动，以消除浪费和不断改善为核心，使公司以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高公司适应市场万变的能力...
精益生产方式的原则是什么?
答：”因此，应将品质贯穿于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统。精益生产要求做到低库存、无间断流程，如果哪个环节出了问题，后面的将全部停止，所以精益生产必须以全过程的高质量为基础，否则精益生产只能是一句空话。⑥基于顾客需求的拉动生产 按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持...
请问,哪位知道一些生产方面的理念,比如说精益生产?重点是优化流程、提...
答：因此,应将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程,试想如果哪个环节出了问题,后面的将全部停止,所以精益生产必须以全过程的高质量为基础,否则,精益生产只能是一句空话。 原则6:基于顾客需求的拉动生产 JIT的本意是:在需要的时候,仅按所...
精益生产的核心是什么?
答：精益生产的核心是旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。也就是追求零库存、追求快速反应，即快速应对市场的变化、企业内外环境的和谐统一、人本主义、库存是“祸根”。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面，它是当前工业界...
什么是精益生产,其有什么特点?
答：四． 精益生产在企业中的应用精益生产不仅适用于制造业，也适用于其他领域。在企业中，精益生产可以帮助企业提高效率、降低成本、提高产品质量，从而提高企业竞争力。那么在此过程中生产执行管理系统（MES）会发挥其重要作用。1. 物料管理 MES系统根据物料清单和生产信息进行线边物料的管理，当实际物料数量...
什么是精益生产方式?它具有哪些具体的特点?
答：精益生产方式，指以顾客需求为拉动，以消灭浪费和快速反应为核心，使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。其核心就是精简，通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动（即浪费），缩短对客户的反应周期，快速实现客户价值增值和企业内部增值，增加企业资金...
什么是精益生产
答：但丰田却没有想到仅简单地照搬福特的生产模式,他认为“那里的生产体制还有些改进的可能”。回到日本后,丰田和大野进行了一系列的探索和实验,根据日本国情(社会和文化背景、严格的上下级关系、团队工作精神),建立了一整套新的生产管理体制,采用精益生产方式组织生产和管理,使丰田汽车的质量、产量和效益都跃上一个新...
精益工厂布局的U形生产线是什么样的?
答：01、U型线的定义 U型线就是依一定方向，按照加工顺序来排列生产线，使得生产线的出口和入口尽可能靠近，从而满足“I O原则”的一种生产线布置方式，其形状类似于英文字母“U”，因此而得名。U型生产线是近年来精益工厂布局的产物。在精益工厂布局中，其强调U形相对直线拉的好处是：其是首尾相顾，单件...
1. 逆时针排布：这一原则旨在促进员工实施一人完结作业方式，并实现一人多机的作业模式。逆时针排布使得员工在完成一项作业后，自然而然地走向下一工位，从而实现巡回作业。这种布局考虑到了大多数作业员为右撇子的习惯，因为逆时针移动使得工装夹具或零部件位于员工左侧，便于操作。
2. 出入口一致：原材料入口与成品出口位于同一位置，这有助于减少空手浪费和提高生产线的平衡率。当作业员完成一件产品后，无需离开工作区域即可获取新的原材料，这样不仅节省了时间，也提高了工作效率。
3. 避免孤岛型布局：孤岛型布局将生产线分割成独立的工作单元，导致单元间缺乏有效协作和支持。这种布局阻碍了物流和人流的顺畅，影响了生产效率。
4. 避免鸟笼型布局：鸟笼型布局忽视了物流和人流的重要性，常常因为机器或工作台的位置导致作业员被围在中间，不利于工作的连续性和单元间的支援。
5. 花瓣式布局：这是一种理想的单元生产线布局，多个单元共同组成，遵循“两个遵守、两个回避”的原则。花瓣式布局促进了单元间的互助协作，提高了生产线的平衡率。在这种布局下，作业员可以像接力赛一样传递产品，确保生产的连续性和效率。
答：某一个车间的转型形成示范带头作用,从而带动整个企业精益生产的实施。并组成了由设计人员,生产人员 和采购、营销人员构成的团队,共同设计改善企业加工生产线。 (2)PQRST分析: 输入作业资料P、Q、R、S、T:在设计改善生产线之前,要明确所要生产的产品(product)、数量(quantity)、途程安排(rouing)、辅助劳务(supporting...
答：精益生产是什么？精益生产，是一种以客户需求为拉动，以消除浪费和不断改善为核心，使公司以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高公司适应市场万变的能力...
答：”因此，应将品质贯穿于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统。精益生产要求做到低库存、无间断流程，如果哪个环节出了问题，后面的将全部停止，所以精益生产必须以全过程的高质量为基础，否则精益生产只能是一句空话。⑥基于顾客需求的拉动生产 按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持...
答：因此,应将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程,试想如果哪个环节出了问题,后面的将全部停止,所以精益生产必须以全过程的高质量为基础,否则,精益生产只能是一句空话。 原则6:基于顾客需求的拉动生产 JIT的本意是:在需要的时候,仅按所...
答：精益生产的核心是旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。也就是追求零库存、追求快速反应，即快速应对市场的变化、企业内外环境的和谐统一、人本主义、库存是“祸根”。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面，它是当前工业界...
答：四． 精益生产在企业中的应用精益生产不仅适用于制造业，也适用于其他领域。在企业中，精益生产可以帮助企业提高效率、降低成本、提高产品质量，从而提高企业竞争力。那么在此过程中生产执行管理系统（MES）会发挥其重要作用。1. 物料管理 MES系统根据物料清单和生产信息进行线边物料的管理，当实际物料数量...
答：精益生产方式，指以顾客需求为拉动，以消灭浪费和快速反应为核心，使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。其核心就是精简，通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动（即浪费），缩短对客户的反应周期，快速实现客户价值增值和企业内部增值，增加企业资金...
答：但丰田却没有想到仅简单地照搬福特的生产模式,他认为“那里的生产体制还有些改进的可能”。回到日本后,丰田和大野进行了一系列的探索和实验,根据日本国情(社会和文化背景、严格的上下级关系、团队工作精神),建立了一整套新的生产管理体制,采用精益生产方式组织生产和管理,使丰田汽车的质量、产量和效益都跃上一个新...
答：01、U型线的定义 U型线就是依一定方向，按照加工顺序来排列生产线，使得生产线的出口和入口尽可能靠近，从而满足“I O原则”的一种生产线布置方式，其形状类似于英文字母“U”，因此而得名。U型生产线是近年来精益工厂布局的产物。在精益工厂布局中，其强调U形相对直线拉的好处是：其是首尾相顾，单件...
