如何提高秸秆饲料的营养价值

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-07-31
怎样提高秸秆饲料的营养价值?

粗饲料经过适宜加工处理,可明显提高其营养价值。大量科学研究和生产实践证明,粗饲料经一般粉碎处理可提高采食量7%;加工制粒可提高采食量37%;而经化学处理可提高采食量18%~45%,有机物的消化率提高30%~50%。因此,粗饲料的合理加工处理对开发粗饲料资源具有重要的意义。目前,粗饲料加工调制的主要途径有物理学、化学和生物学处理3个方面,分述如下。
(1)物理加工
①机械加工
机械加工是指利用机械将粗饲料铡碎、粉碎或揉碎,这是粗饲料利用最简便而又常用的方法。
铡碎:利用铡草机将粗饲料切短至1~2厘米,稻草较柔软,可稍长些,而玉米秸秆较粗硬且有结节,以1厘米左右为宜。玉米秸青贮时,应使用铡草机切短至2厘米左右,以便于踩实。
粉碎:粗饲料粉碎可提高饲料利用率和便于混拌精饲料。
揉碎:揉碎机械是近几年来推出的新产品。为适应反刍家畜对粗饲料利用的特点,将秸秆饲料揉搓成丝条,尤其适于玉米秸的揉碎。是当前秸秆饲料利用比较理想的加工方法。
②热加工
热加工主要指蒸煮、膨化和高压蒸汽裂解3种方法。
蒸煮:将切碎的粗饲料放在容器内加水蒸煮,以提高秸秆饲料的适口性和消化率。据报道,在压力2.07×106帕下处理稻草1.5分钟,可获得较好的效果。如压力为7.8×105~8.8×105帕时,需处理30~60分钟。
膨化和高压蒸汽裂解:它们都是是利用高压水蒸气处理后突然降压以破坏纤维和木质素的紧密结构,并将纤维素和半纤维素分解出来,以利于牛、羊消化。两种方法对秸秆和各种农林副产物,如稻草、蔗渣、刨花、树枝甚至木材都有效果。但因膨化设备投资较大,目前在生产上尚难以广泛应用。
③盐化
盐化是指铡碎或粉碎的秸秆饲料,用1 %的食盐水,与等重量的秸秆充分搅拌后,放入容器内或在水泥地面堆放,用塑料薄膜覆盖,放置12~24小时,使其自然软化,可明显提高适口性和采食量。在东北地区广泛利用,效果良好。
④其他
除上述3种途径外,还有利用射线照射以增加饲料的水溶性部分,提高其饲用价值。有人曾用γ射线对低质饲料进行照射,有一定的效果,但由于设备造价高,难以在生产上应用。
(2)化学处理
利用酸碱等化学物质对劣质粗饲料——秸秆饲料进行处理,降低纤维素和木质素中部分营养物质,以提高其饲用价值。化学处理粗饲料的方法主要有碱化、氨化和酸处理3方面。
①碱化处理
碱化作用是通过碱类物质打断木质素与半纤维素之间的酯键,把镶嵌在木质素-半纤维素复合物中的纤维素释放出来,同时,碱类物质还能溶解半纤维素,也有利于反刍动物对饲料的消化,提高粗饲料的消化率。碱化处理所用原料,主要是氢氧化钠和石灰水。
氢氧化钠处理:用占秸秆重量4%~5 %的氢氧化钠,配制成30% ~40%溶液,喷洒在粉碎的秸秆上,堆放数日,不经冲洗直接喂用,可提高有机物消化率12%~20 %,称为“干法处理”。牲畜采食后粪便中含有相当数量的钠离子,对土壤和环境也有一定程度的污染。
石灰水处理:每100千克秸秆,3千克生石灰,加水200~300千克熟化,待澄清后取上层澄清液(即石灰乳),将石灰乳均匀喷洒在粉碎的秸秆上,堆放在水泥地面上,经1~2天后可直接饲喂牲畜。这种方法成本低,生石灰来源广,方法简便,效果明显。
②氨化处理
氨化处理是通过氨化与碱化双重作用以提高秸秆的营养价值。秸秆经氨化处理后,粗蛋白质含量可提高100 %~150 %,纤维素含量降低10 %,有机物消化率提高20%以上。氨化后的秸秆质地松软,气味糊香,颜色棕黄,提高了饲料的适口性,增加了采食量,是牛、羊反刍家畜良好的粗饲料。
氨源的种类很多,国外多利用液氨,需有专用设备,进行工厂化加工或流动服务。我国多利用尿素、碳酸氢铵作氨源。氨化饲料制作方法简便,饲料营养价值提高显著,近年来世界各国普遍采用。我国每年制作数量达2150万吨。
③酸处理
使用硫酸、盐酸、磷酸和甲酸处理秸秆饲料称为酸处理,其原理和碱化处理相同,用酸破坏木质素与多糖(纤维素、半纤维素)链间的酯键结构,以提高饲料的消化率。但酸处理成本太高,在生产上很少应用。
④氨-碱复合处理
秸秆饲料氨化后再进行碱化。如稻草经氨化处理的消化率仅55 %,而复合处理后则达到71.2 %。当然复合处理投入成本较高,但能够充分发挥秸秆饲料的经济效益和生产潜力。
(3)生物学处理
粗饲料的生物学处理主要指微生物的处理。其主要原理是利用某些有益微生物,在适宜培养的条件下,分解秸秆中难以被家畜利用的纤维素或木质素,并增加菌体蛋白、维生素等有益物质,软化秸秆,改善味道,从而提高粗饲料的营养价值。微生物种类很多,但用于饲料生产真正有价值的是乳酸菌、纤维分解菌和某些真菌。应用这些微生物加工调制的粗饲料是在厌氧条件下,加入适当的水分、糖分,在密闭的环境下,进行乳酸发酵。在粗饲料微生物的处理方面,国外筛选出一批优良菌种用于发酵秸秆,如层孔菌、裂褶菌、多孔菌、担子菌、酵母菌、木霉等。我国已培育出一些可供生产应用的优良菌株,并有了成型的固体培养技术,已有一定的优势。
下面将目前生产上常用的2种方法分述如下:
①粗饲料发酵法
粗饲料发酵法分四步进行。首先,将准备发酵的粗饲料如秸秆、树叶等切成20~40毫米的小段或粉碎。其次,按每100千克粗饲料加入用温水化开的1~2克菌种,搅拌均匀,使菌种均匀分布于粗饲料中,边翻搅,边加水,水以50℃的温水为宜。水分掌握以手握紧饲料,指缝有水珠,但不流出为宜。然后,将搅拌好的饲料,堆积或装入缸中,插入温度计,上面盖好一层干草粉,当温度上升到35~45℃时,翻动一次。最后,堆积或装缸,压实封闭1~3天,即可饲喂。
在生产上,也有将粉碎的粗饲料加入麦麸,再接种链孢霉菌,制成菌丝。
②粗饲料人工瘤胃发酵
人工瘤胃发酵是根据牛、羊瘤胃特点,模拟牛、羊瘤胃内的主要生理条件,即温度恒定在38~40℃,pH控制在6~8的厌氧环境,保证必要的氮、碳和矿物质营养。采用人工仿生制作,使粗饲料质地明显呈“软”“黏”“烂”,汁液增多,具有膻、臭味。
用生物学法处理粗饲料后,营养价值得到提高,也有利于饲料的消化利用,因此,有条件的地区或养殖场可采用此法。

小麦秸可以作为草食动物(羊,牛,驴等)饲料。主要是粗纤维可被草食动物瘤胃或盲肠中微生物分解从而被动物利用。固然它粗纤维含量太高,不能只喂食这1种饲料,还要配合其它蛋白和能量饲料。最好把它氨化处理以增加营养和适口性。

粗饲料经过适宜加工处理,可明显提高其营养价值。大量科学研究和生产实践证明,粗饲料经一般粉碎处理可提高采食量7%;加工制粒可提高采食量37%;而经化学处理可提高采食量18%~45%,有机物的消化率提高30%~50%。因此,粗饲料的合理加工处理对开发粗饲料资源具有重要的意义。目前,粗饲料加工调制的主要途径有物理学、化学和生物学处理3个方面,分述如下。

(1)物理加工

①机械加工

机械加工是指利用机械将粗饲料铡碎、粉碎或揉碎,这是粗饲料利用最简便而又常用的方法。

铡碎:利用铡草机将粗饲料切短至1~2厘米,稻草较柔软,可稍长些,而玉米秸秆较粗硬且有结节,以1厘米左右为宜。玉米秸青贮时,应使用铡草机切短至2厘米左右,以便于踩实。

粉碎:粗饲料粉碎可提高饲料利用率和便于混拌精饲料。

揉碎:揉碎机械是近几年来推出的新产品。为适应反刍家畜对粗饲料利用的特点,将秸秆饲料揉搓成丝条,尤其适于玉米秸的揉碎。是当前秸秆饲料利用比较理想的加工方法。

②热加工

热加工主要指蒸煮、膨化和高压蒸汽裂解3种方法。

蒸煮:将切碎的粗饲料放在容器内加水蒸煮,以提高秸秆饲料的适口性和消化率。据报道,在压力2.07×106帕下处理稻草1.5分钟,可获得较好的效果。如压力为7.8×105~8.8×105帕时,需处理30~60分钟。

膨化和高压蒸汽裂解:它们都是是利用高压水蒸气处理后突然降压以破坏纤维和木质素的紧密结构,并将纤维素和半纤维素分解出来,以利于牛、羊消化。两种方法对秸秆和各种农林副产物,如稻草、蔗渣、刨花、树枝甚至木材都有效果。但因膨化设备投资较大,目前在生产上尚难以广泛应用。

③盐化

盐化是指铡碎或粉碎的秸秆饲料,用1 %的食盐水,与等重量的秸秆充分搅拌后,放入容器内或在水泥地面堆放,用塑料薄膜覆盖,放置12~24小时,使其自然软化,可明显提高适口性和采食量。在东北地区广泛利用,效果良好。

④其他

除上述3种途径外,还有利用射线照射以增加饲料的水溶性部分,提高其饲用价值。有人曾用γ射线对低质饲料进行照射,有一定的效果,但由于设备造价高,难以在生产上应用。

(2)化学处理

利用酸碱等化学物质对劣质粗饲料——秸秆饲料进行处理,降低纤维素和木质素中部分营养物质,以提高其饲用价值。化学处理粗饲料的方法主要有碱化、氨化和酸处理3方面。

①碱化处理

碱化作用是通过碱类物质打断木质素与半纤维素之间的酯键,把镶嵌在木质素-半纤维素复合物中的纤维素释放出来,同时,碱类物质还能溶解半纤维素,也有利于反刍动物对饲料的消化,提高粗饲料的消化率。碱化处理所用原料,主要是氢氧化钠和石灰水。

氢氧化钠处理:用占秸秆重量4%~5 %的氢氧化钠,配制成30% ~40%溶液,喷洒在粉碎的秸秆上,堆放数日,不经冲洗直接喂用,可提高有机物消化率12%~20 %,称为“干法处理”。牲畜采食后粪便中含有相当数量的钠离子,对土壤和环境也有一定程度的污染。

石灰水处理:每100千克秸秆,3千克生石灰,加水200~300千克熟化,待澄清后取上层澄清液(即石灰乳),将石灰乳均匀喷洒在粉碎的秸秆上,堆放在水泥地面上,经1~2天后可直接饲喂牲畜。这种方法成本低,生石灰来源广,方法简便,效果明显。

②氨化处理

氨化处理是通过氨化与碱化双重作用以提高秸秆的营养价值。秸秆经氨化处理后,粗蛋白质含量可提高100 %~150 %,纤维素含量降低10 %,有机物消化率提高20%以上。氨化后的秸秆质地松软,气味糊香,颜色棕黄,提高了饲料的适口性,增加了采食量,是牛、羊反刍家畜良好的粗饲料。

氨源的种类很多,国外多利用液氨,需有专用设备,进行工厂化加工或流动服务。我国多利用尿素、碳酸氢铵作氨源。氨化饲料制作方法简便,饲料营养价值提高显著,近年来世界各国普遍采用。我国每年制作数量达2150万吨。

③酸处理

使用硫酸、盐酸、磷酸和甲酸处理秸秆饲料称为酸处理,其原理和碱化处理相同,用酸破坏木质素与多糖(纤维素、半纤维素)链间的酯键结构,以提高饲料的消化率。但酸处理成本太高,在生产上很少应用。

④氨-碱复合处理

秸秆饲料氨化后再进行碱化。如稻草经氨化处理的消化率仅55 %,而复合处理后则达到71.2 %。当然复合处理投入成本较高,但能够充分发挥秸秆饲料的经济效益和生产潜力。

(3)生物学处理

粗饲料的生物学处理主要指微生物的处理。其主要原理是利用某些有益微生物,在适宜培养的条件下,分解秸秆中难以被家畜利用的纤维素或木质素,并增加菌体蛋白、维生素等有益物质,软化秸秆,改善味道,从而提高粗饲料的营养价值。微生物种类很多,但用于饲料生产真正有价值的是乳酸菌、纤维分解菌和某些真菌。应用这些微生物加工调制的粗饲料是在厌氧条件下,加入适当的水分、糖分,在密闭的环境下,进行乳酸发酵。在粗饲料微生物的处理方面,国外筛选出一批优良菌种用于发酵秸秆,如层孔菌、裂褶菌、多孔菌、担子菌、酵母菌、木霉等。我国已培育出一些可供生产应用的优良菌株,并有了成型的固体培养技术,已有一定的优势。

下面将目前生产上常用的2种方法分述如下:

①粗饲料发酵法

粗饲料发酵法分四步进行。首先,将准备发酵的粗饲料如秸秆、树叶等切成20~40毫米的小段或粉碎。其次,按每100千克粗饲料加入用温水化开的1~2克菌种,搅拌均匀,使菌种均匀分布于粗饲料中,边翻搅,边加水,水以50℃的温水为宜。水分掌握以手握紧饲料,指缝有水珠,但不流出为宜。然后,将搅拌好的饲料,堆积或装入缸中,插入温度计,上面盖好一层干草粉,当温度上升到35~45℃时,翻动一次。最后,堆积或装缸,压实封闭1~3天,即可饲喂。

在生产上,也有将粉碎的粗饲料加入麦麸,再接种链孢霉菌,制成菌丝。

②粗饲料人工瘤胃发酵

人工瘤胃发酵是根据牛、羊瘤胃特点,模拟牛、羊瘤胃内的主要生理条件,即温度恒定在38~40℃,pH控制在6~8的厌氧环境,保证必要的氮、碳和矿物质营养。采用人工仿生制作,使粗饲料质地明显呈“软”“黏”“烂”,汁液增多,具有膻、臭味。

用生物学法处理粗饲料后,营养价值得到提高,也有利于饲料的消化利用,因此,有条件的地区或养殖场可采用此法。



使用秸秆来做饲料现在已经是发达国家内比较通用的操作技术,使用秸秆再次做饲料使用,不仅环保无排放,同时对于养殖业的饲料成本降低也是非常大的效益。发酵秸秆做饲料,不仅仅是降低成本,同时对于牛羊反刍动物来说,这样都是有营养的绝佳饲料,发酵制作秸秆做青贮使用,很大的解决了到冬季没有青饲料的问题,使其在任何时候都能供应给这些东西青饲料食用。

一、作用原理
发酵秸秆饲料的原理是通过有效微生物的生长繁殖使分泌酸大量增加,秸秆中的木聚糖链和木质素聚合物酯链被酶解,促使秸秆软化,体积膨胀,木质纤维素转化成糖类。连续重复发酵又使糖类二次转化成乳酸和挥发性脂肪酸,使pH值降低到4.5~5.0,抑制了腐败菌和其他有害菌类的繁殖,达到秸秆保鲜的目的。其中所含淀粉、蛋白质和纤维素等有机物降解为单糖、双糖、氨基酸及微量元素等,促使饲料变软、变香而更加适口。最终使那些不易被动物吸收利用的粗纤维转化成能被动物吸收的营养物质,提高了动物对粗纤维的消化、吸收和利用率。
二、功效功能
青贮转化率高达95%,精粮节约10%左右。每进食1吨青贮料奶牛多产奶140公斤、肉牛多增加体重4公斤(较不加产品的青贮相比)。黄贮可显著增加秸秆饲料的营养成份:粗蛋白11%—14%、有机酸提高10倍以上、维生素B族含量提高几十倍;纤维素酶以及各类消化酶的增加使秸秆利用率高达80%以上,每进食1吨黄贮料奶牛多产奶200公斤以上,肉牛多增加体重6公斤以上(较不加产品的常规饲喂)。促进肉质、奶质改善。

经过好旺农青贮饲料发酵剂发酵的秸秆乳脂率增加5%—10%,蛋白质含量提高3%—8%,脂肪降低5%—10%,胆固醇含量降低15%—40%,符合绿色食品标准,有较强的市场竞争力。
1、缩短秸秆饲料青贮、黄贮成熟时间,提高饲料存贮质量。
2、改善饲料适口性,饲料质地柔软,有醇香、酸香、果香味,采食量提高20%—40%,采食速度提高20%以上。动物对其中的微生物菌体蛋白氨基酸、乳酸菌、酵母菌就象人饮用的氨基酸口服液、酸奶和啤酒中的成份一样养成一种嗜好,喜爱采食。
3、显著增加饲料营养成份,增加了秸秆的柔软性和膨胀度,使瘤胃微生物能直接地与纤维素接触,提高了秸秆的消化率。牛、羊饲喂微贮饲料,可提高牛、羊瘤胃微生物区系纤维素酶的解脂酶活性,能促进挥发性脂肪酸的生成,挥发性脂肪酸可为微生物菌体蛋白的合成提供碳架,而丙酸系反刍家畜重要葡萄前体。
4、提高饲料消化吸收利用率,提高生产性能,含有多种有益微生物活菌,建立动物肠道内微生态平衡,动物对其中的饲料营养成份完全吸收利用,可使蛋白质、能量、矿物质的利用率达95%,极大提高粗纤维饲料(秸秆、谷壳粉、统糠)吸收利用率,因此可降低饲料成本,长期使用能节省10-25%饲料。
5、提高免疫力,预防并治疗肠道疾病,建立肠道微生态平衡,抑制有害病菌的繁殖,增加有益微生物繁殖。
6、除臭驱蝇,减少污染,控制细菌性疾病,能减少粪便中氮、磷、钙的排泄量,减少粪便臭味及有害气体排放,表现为动物粪便臭味逐步减轻,减少饲料蛋白质分解为氨气浪费,空气中氨浓度下降到26.5PPM,臭气强度降到2.5级以下,大肠杆菌、沙门氏杆菌浓度得到有效控制,减少疾病发生率,促进健康生长。
7、改善肉奶品质,用微生物活菌制剂代替抗生素生产“绿色肉”、“无抗奶”。
三、发酵方法
1、发酵原料各种农作物秸秆、树叶杂草、瓜藤、水果渣、干蔗渣、谷壳粉、统糠、食用菌渣、鸡粪等废弃物。
2、菌种用量青贮:0.0025%,黄贮:0.015%;即50克好旺农活菌制剂做2吨青贮或者1吨黄贮。
3、菌液配制
(1)菌种活化:根据秸秆总量计算所需菌种数量,然后用5倍的温水(水温在30度左右,有条件加入少许白糖)进行2-6小时的复活。
(2)菌液配制:将复活的菌液加入水中,搅匀备用。水的用量为:秸秆含水在60%-70%,每吨秸秆补水5公斤左右,秸秆含水量40%上下,每吨补水400公斤左右,秸秆含水量20%上下(黄贮),每吨补水1000公斤左右。(黄贮1吨麦杆、稻杆:食盐10公斤,补水1300公斤;黄贮1吨玉米秸:食盐7公斤,补水900公斤) 
4、装窖
(1)分层计算:按每层厚度30厘米计算一窖分几层,再预测每层秸秆重量,由此分配每层所需菌液数量。(每层秸秆重量=干秸秆比重×窖内面积×每层压实的厚度。玉米秸秆比重:110公斤/立方米,麦秸秆比重:100公斤/立方米)
(2)分层装窖:装铡碎的秸秆按每层30厘米的厚度进行装窖。如果黄贮秸秆,那么在每层上面加入该层秸秆重量0.5%的玉米面或麸皮粉。秸秆长度2-5厘米。
(3)分层喷洒菌液:小窖用喷壶瓢洒,大窖用小水泵喷洒。
(4)分层压实:规模小人工踩实,规模大用拖拉机轧实。
5、封窖、发酵
装到高出窖平口0.4-0.5米为止。窖顶呈馒头形,并在最上面按250克/平方米均匀地撒一层细食盐,然后用塑料膜密封,上面可加保温措施。在常温下7-10天即可开窖使用。(冬天发酵时间可延长)
四、质量鉴定
颜色:品质良好的青贮、黄贮其颜色基本接近青贮、黄贮前原料的颜色;中等质量的青贮、黄贮其颜色呈褐色、暗绿色;品质低劣的青贮、黄贮其颜色呈黑色、暗色、墨绿色。 
气味:品质良好的青贮、黄贮具有明显的酸香味、醇香味、果香味,给人以非常舒服的感觉;品质中等的青贮、黄贮酸香味不明显,具有特别强烈的醋酸味;品质低劣的青贮、黄贮具有强烈的腐臭味。 
手感:品质良好的青贮、黄贮压得很实,但拿在手里却很松散,质地柔软而湿润;品质不好的青贮、黄贮粘在一团,象烂泥一样,或者质地松散而干燥、粗硬,物理性状改变很少。

发酵后的秸秆饲料和麦麸,其中的营养成分大多被利用了,营养价值都不是很高,但作为饲料,麦麸会好些。

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    答:氨化处理是通过氨化与碱化双重作用以提高秸秆的营养价值。秸秆经氨化处理后,粗蛋白质含量可提高100 %~150 %,纤维素含量降低10 %,有机物消化率提高20%以上。氨化后的秸秆质地松软,气味糊香,颜色棕黄,提高了饲料的适口性,增加了采食量,是牛、羊反刍家畜良好的粗饲料。氨源的种类很多,国外多利...
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