等离子切割
激光切割和等离子切割有什么区别？差距大吗？听听专业人士的见解
等离子切割都有坡口的，只能减小不可避免。具体分类：
1、断面不垂直是因为切割因素造成的，比如易损件已经损坏，气压太大或者不足，切割速度等因素，也有可能的等离子电源出现问题。
2、切割直线走的不直，这大多数是因为相应方向的导轨不直，还有可能是切割过程中割据的位置变动，看具体情况而定。
等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
工业用途
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。
等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。
工作气体
等离子切割发展到当前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
切割规范
各种等离子弧切割工艺参数，直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。主要切割规范简述如下：
空载电压和弧柱电压
等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量来达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。
切割电流
增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。
气体流量
增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。
电极内缩量
所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。
割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。
切割速度
以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。
切割方法
等离子切割方法除一般形式外，派生出的形式还有水压缩等离子切割等。最常用的方法是一般等离子切割和空气等离子切割。
一般切割
一般的等离子切割不用保护气，工作气体和切割气体从同一喷嘴内喷出。引弧时，喷出小气流离子气体作为电离介质；切割时，则同时喷出大气流气体以排除熔化金属。
空气切割
空气等离子切割一般使用压缩空气作为离子气，这种方法切割成本低，气源来源方便。压缩空气在电弧中加热、分解和电离，生成的氧气切割金属产生化学放热反应，加快切割速度。充分电离了的空气等离子体的热焓值高，因而电弧的能量大，切割速度快。
25mm的板厚根本不能切出垂直面的
就是精细等离子切割也是有斜面的，相对小一些而已
3、 操作前的准备
3．1等离子切割机的操作人员，必须了解切割机的构造原理，熟悉其机械传动系统，电气系统、气路系统，水路系统，熟悉各种开关、旋钮的功能，了解切割机的主要技术数据其主要技术性能如下：
切 割 厚 度 表
切 割 厚 度 表
材 质 不锈钢 炭素钢 铝 铜 铸 铁
极限切割
厚度mm 50 50 40 38 27
切割速度6—400mm/h
3．2装好切割电极，检查阴极是否有漏水现象。
3．3选好喷咀，装好切割矩并调好电极的内缩量（一般以阴极杆上的电极头顶到喷咀，后退2—3圈为宜）。
3．4接通电、气、水路，检查气压、水压应在4个大气压。
3．5切割小车和要切割的工件要放在切割平台的适当位置。
3．6调节好切割矩位置和喷咀到工件的距离（一般6—8mm）。
3．7切割矩的阴极排水管必须在割矩前进方向的后侧，让泄水柱在距弧柱20—30 mm处，直接冲刷切口。
3．8扳动控制电源开差，启动“试高频”开关，从喷咀端部看电极和喷咀内孔壁之间火花，若电极周围2/3以上有火花，表示电极对中良好，然后关闭高频。
4、切割操作
4．1依次按下电源开关，空压机开关，水泵开关。
4．2按下切割电源开关，打开过滤减压阀底部的叶柄，放一部分气，减压力，按下启弧开关，割矩喷出弧后，关闭减压阀的叶柄，至引出电弧指示灯亮。
4．3待电弧穿透工件，再启动切割小车，其速度以穿透工件为准，如下图，注意穿过工件的电弧尾部焰流迟后与工件平面夹角不超过35o。
5、 切割结束
5．1切割完毕，先关闭启弧开关，再依次关闭切割小车开关，切割水、气及总电源。
一般情况下等离子切割会有个角度，也就是不垂直，等离子火焰是一个长弧形的，中间部分相对较直，你用中间部分切割情况会好一点，你切割的厚度比较厚，电流压力要调节好。
1嘴子残了，2电流压力小，3角度速度不对
检查割嘴垂不垂直,割嘴是不是好的.
答：我认为十大名牌等离子切割机排行：沪工之星、安德利、德力西、松勒、广为、瑞凌、大焊、东成、凯格瑞和新能量。这些品牌以其高效稳定、高精度、节能环保、智能控制等优点被用户信赖。
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答：等离子是属于熔切,把金属熔化吹走 切割能量密度不同:等离子的能量密度更大,当然激光的较等离子更大 能量来源不同:等离子用的是电能,气割是用的钢铁和氧气燃烧的化学能 切割范围不同:等离子一般切割20mm以下的金属,气割一般可以切割500mm以下的碳钢 切割效率不同:等离子能量密度更大,效率高 ...
答：等离子切割机好的牌子有松下、瑞凌、海宝、林肯、佳士。1、松下 唐山松下是由日本松下集团和唐山开元集团投资的合资企业，成立于1994年，产品涵盖电焊机、机器人及激光焊接系统等相关领域，松下的等离子切割工艺实现了无损伤和无颗粒切割，从而产生内在更强的芯片并提高产量，生产能力得以提高，同时还降低了...
答：等离子弧切割是利用等离子弧的热能实现切割的方法。它是常用的金属和非金属材料切割工艺方法。其原理是利用高速、高温的等离子气流来加热和熔化被切割的材料,并借助内部的或外部的高速气流将熔化的材料排开直至等离子气流束穿透背面而形成切口。等离子弧切割过程与氧-乙炔切割过程不同,它不是依靠氧化反应,而是...
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答：1到5kW。等离子切割机低功率的在1到5kW，等离子切割机是一种利用高温等离子体进行金属切割的设备，主要用于切割金属材料，如钢板、铝板、不锈钢板等。
答：LGK60型等离子切割机最多只能割8毫米的钢板说明等离子切割机的割嘴出现了损坏，导致无法切割正常厚度的钢板，因为正常逆变空气等离子切割机LGK60型切割参数中规定可以切割的钢板厚度为1~25mm。另外等离子切割机可切割钢板厚度减少也有可能是切割方式不当造成的，切割时割嘴到钢板的距离应该尽量保持恒定，两者间...
