如何制作瓦楞纸箱？

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。1856年英国人爱德华·希利和爱德华·艾伦兄弟俩人发明了在纸上加压成波纹瓦楞,作为帽子的内衬,用来透气并吸汗。1871年美国人阿尔伯特·琼斯(AlbertJones)发明了单面瓦楞纸板,用于包装玻璃灯罩和类似的易碎物品,获得美国第一个专利权。到19世纪末，美国开始研究用瓦楞纸板制作包装运输箱。1920年双瓦楞纸板问世，其用途迅速扩大。在第一次世界大战期间，瓦楞纸箱在运输包装中仅占20%。但在第二次世界大战期间，瓦楞纸箱在运输包装中已占到80%。瓦楞纸箱现已成为现代商业和贸易中使用最广泛的包装容器，也是当今世界各国采用最重要的包装形式之一。印刷包装行业的印刷方式主要有:平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快)，整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。瓦楞纸箱主要生产工序瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。二、水性印刷原理水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。四原色原理:红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:红、黄、兰)间色:两种原色相加:红+黄=橙色(橙红、橙黄);红+兰=紫色(樱红、茄紫);兰+黄=绿色(深绿、嫩绿)。三、印前技术(传统制版)彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片(阴图软片);背曝光:用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基;主曝光:揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上;洗版:在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。烘干:去粘:紫外线光源照射;后曝光:硬度调整。四、印刷材料----原纸原纸分类瓦楞原纸(corrugatingmedium)国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。箱板纸(linerboard牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点:长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。简称:进口牛卡。仿牛皮卡纸。特点:表面挂15-25%木浆、其余为OCC;纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶(吸水性30-55g/m2不等)、表面染色处理。简称:国产牛卡。白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。(俄白、瑞典白卡、芬兰白卡);白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白、---)。再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理)。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。纸箱原纸基本性能。物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。外观指标:平滑度、色差、白度。具体原纸标准考:GB13023(瓦楞纸国标)、GB13024(箱板纸国标)。相关项目参考最新行业动态或标准。造纸基本生产工艺流程传统造纸工艺流程:原料:木材或草类纤维。现代造纸工艺流程:原料:商品木浆、废纸。

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。随着工业的进步传统的裱胶.去边.压痕机器逐步被大线及单面机所取代，这也大大加快了加工效率，提高了行业的竞争力，推动了整体的市场经济加速发展。纸箱一般不会设计高低线(高低线指长度和宽度方向的摇盖尺寸有一张纸尺寸的偏差)，因为纸箱生产一般都用机器，在我的印象中，机器是做不到高低差的，如果做刀模就可以，所中空板箱一般都会有高低差。没有高低差:摇盖尺寸=宽度/2+1张纸的厚度有高低差:高线摇盖尺寸=宽度/2+1张纸的厚度低线摇盖尺寸=宽度/2+0.5张纸的厚度。

瓦楞纸箱外摇盖的制造尺寸也是需要注意的一个关键部位。在瓦楞纸箱外摇盖对接封合的箱型中，如0201、0204、0207等，摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的二分之一。但是，由于内摇盖的回弹作用，箱盖合上后并不是水平的，而是略倾斜，外摇盖必然在对接处产生一定的间隙。因此，外摇盖的宽度并不是宽度的一半，而是稍长，所以在实际的生产中要加上一个放大系数。放大系数可以通过三角函数计算得出。不过，由于纸箱自身的可塑性，也为了便于计算，多数企业都根据纸板的厚度计算出一个固定的放大系数。