注塑机油泵柱塞泵漏油怎么维修
这是柱塞磨损严重引起的，这种情况是没法修的，只能更换新的柱塞泵总成。
1、柱塞有伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。
2、柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。
3、出油阀副减压环带磨损有台阶或伤痕现象，必要时应予以更换。
4、出油阀副密封。用手指堵住出油阀下孔，用另一手指将出油阀轻轻向下压，当手指离开出油阀上端时，它能自动弹回原位，表明出油阀副密封良好，否则应更换出油阀副。
5、柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙过大，应为0.02～0.08mm，如超过0.12mm，必须更换控制套。
扩展资料
1、机械原理
柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。
柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下两个阶段。
进油过程
当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。
回油过程
柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。
此时便开始了下一个循环。柱塞泵以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油 。
2、机械使用
柱塞泵缸体镶装铜套的，可以采用更换铜套的方法安装。首先把一组柱塞杆外径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。
缸体安装铜套的三种方法：缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压，过盈装配；采有乐泰胶粘着装配，这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽；缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。
熔烧结合方式的缸体与铜套，安装方法如下：
采用研磨棒，手工或机械方法研磨修复缸孔；采用坐标镗床，重新镗缸体孔；采用铰刀修复缸体孔。
采用“表面工程技术”，方法如下：
电镀技术：在柱塞表面镀一层硬铬；
电刷镀技术：在柱塞表面刷镀耐磨材料；
热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨材料；
激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。
缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的，在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质，所以才能组成硬—硬配对的磨擦副。
参考资料来源：百度百科-柱塞泵
一、油泵马达不启动
1、马达转不动，同时发出异常声，立即关闭紧急停止按钮，检查保险丝是否熔断或松脱，再检查电动机三相电源是否正常。
2、按下电机启动按钮，电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱，或热继电器动作。
3、油泵卡死引起马达不转动（此时电动机有一些声音）。
4、马达烧坏，按照原来的规格修理并查找引起的原因（如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动，或者三相电源电压不平衡、不稳）。
二、电动机能转，但不起压力或大泵不起压
1、注塑机油泵维修电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死，拆下清洗，同时检查电磁铁线圈是否烧毁，接线是否松脱，或者接触不良
2、油泵损坏，修理或更换油泵
3、油面过底，造成泵吸空
4、滤油网是否堵住
5、电动机是否反转，换相
6、油泵里面有空气，先放气
7、控制大泵溢流阀的主阀心卡住，拆下溢流阀清洗
三、不合模
1、安全门行程开关接线松动或损坏，安全门行程未压下，检查SQ1、SQ2、SQ3
2、SQ4行程开关已闭合
3、锁模电磁阀阀卡死或电磁阀插座松动
4、顶针后退的形成开关没有闭合
5、系统压力没有：按（2）项内容修复
四、不注射或速度慢
1、注射压力低，速度太慢：调高注射压力，调快注射速度
2、塑料加热温度底：升高温度
3、喷嘴堵塞，拆下加热清洗
4、注射时间太短
5、注射电磁阀卡死
6、注射电磁阀不得电，检查电气原因
五、不予塑或予塑过慢
1、予塑终止行程开关已闭合，拨开行程开关的撞块
2、单向节流阀关死
3、料温过底，加高料温
4、予塑电磁阀卡死，拆下清洗
5、予塑压力太低，调高予塑压力
6、螺杆内进入异物卡死螺杆。拆卸螺杆清洗，料筒清洗
7、液压马达坏，轴承卡死
六、予塑时螺杆转动，但不进料
1、背压压力过高
2、加料口出冷却水不足，加料口内物料“架桥”；调整水量，取出粘结构的塑料块
3、缺料，加料
4、螺杆断
5、背压调的太高、调低背压
七、不能调模或调模困难
1、系统压力调节过底
2、后模板拉杆螺母因有杂质，或缺润滑油油脂卡死；清洗拉杆螺母、修复，安装时要注意四个螺母的轴向间隙要一致，然后加润滑油脂
3、调模电磁阀卡死或插座松动：检查、修复
4、调模液压马达损坏，修理或更换
八、液压油稳过高
1、油泵压力过高：按塑料成型工艺进行适当的调低工作压力
2、油箱内油量不足：加足液压油
3、油冷却器使用过久，积满水垢，冷却效果差，清洗冷却器
4、冷却水流量不够大，或冷却水的温度不够低
九、半自动操作失灵
本机半自动操作是由安全门打开，行程开关闭合，发信号使机器做半自动动作开始，然后合模，碰到SQ4行程开关后，合模结束，同时开始注射，注射时间继电器开始计时，注射时间到后，开始予塑，碰到予塑结束的行程开关后，开始防流，碰到防流的行程开关后，冷却时间继电器计时开始，时间到后作开模动作，然后开模，碰到开模终止行程开关后，做顶出动作，碰到顶出终止行程开关后，作顶退动作，碰到顶退终止行程后，等待开安全门，这样，周而复始的工作。
通常漏油的原因是密封件老化引起的，但也有可能是里面元件磨损等等原因，非专业人员不建议拆修，以免造成更大的维修难度。
答：台湾台成液压特性，与同级别相比质量可靠：1、“转轴间隙补偿”设计,可根据设定压力,自动调整泵的排量。2、内置压力调整阀,系统无需加装调压阀。3、适用于研磨机,自动车床,工作母机,制鞋机械及其它各种单能机使用。4、装配容易,可直接与电机油泵组合。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧...
答：注塑机的能耗主要表现在电能消耗方面，按具体设备来划分，大致可分为下列三个部分：1、液压系统油泵的电能消耗2、加热器的电能消耗3、循环冷却水泵的电能消耗注塑机液压油泵电机的用电量占整个注塑机用电量的80%以上，降低其耗电量是注塑机节电的关键。注塑机液压油泵大多采用叶片泵、柱塞泵和活塞泵，都...
答：4.转速范围450-3000rpm.5.耐脏性能高：比直齿轮的耐脏性能更为优越。6.40系列齿轮泵 戴维布朗的持续工作压力可以350bar，排量范围20-50cc，转速0-3500rmp，容积效率在94%以上。广泛于工程机械（装载机、挖掘机、叉车等等）、矿山机械（凿岩机、破碎机等）、注塑机（伺服系统性价比高内啮合齿轮泵）、...
答：,然后再加上20%的余量. 一般要求的,30-50L的柱塞泵就足够了.如果对行程次数有要求,就加大油泵,但成本翻番啊. 举例:某200T液压机的参数如下: D=320 A1=804.2CM*CM d=290 A2=143.7CM*CM 下行速度:65/MM/S 压制速度: 17MM/S 返程速度:420MM/S 因为这个是高速的,所以选用了250L的泵.
答：注塑机变量泵基本为柱塞泵，而且大部分的比例控制就安装在泵体上。如果你非要图片，可以自己去网上找。现在一般的机器都用伺服了，除非是特殊要求，否则很少装变量泵。
答：(1)滤油器阻塞，应拆卸清洗，去除污物 (2)注塑机柱塞泵进油时吸入空气，产生气泡，应检查进油管及各个密封零件，排除漏气 (3)油液黏度太高，应更换黏度较低的油液 (4)油温太低，应先启动运转，使油温升到30°以上。油液最好的工作温度是55° (5)油温中的油液不足，应加油至油标线 (6)注塑...
