企业6S和6T管理分别是什么？
一、6T管理
6T管理的组成：T代表“天”字的拼音的第一个字母，六天是指六个天天要做到天天处理、天天整合、天天清扫、天天规范、天天检查、天天改进。
1、天天处理
定义：区别工作现场中，必要与不必要的东西，工作现场中只保留必要的东西。－－要有丢的勇气!
目标：适物、适所、适位、适量
执行重点：使用价值/购买价值，需要/想要
改善重点：空间的浪费柜子、档案夹的浪费使用工作环境的恶化增加工作的疲劳感压力管理不必要物品时间的浪费。
2、天天整合
定义：将必要的东西加以定位、收放整齐、明确标示、保持随时可取用的状态，养成物归原位的习惯。
目标：三定
执行重点：现场物品的整理，先进先出的原则
改善重点：浪费找东西的时间以为没有了而过量购买
3、天天清扫
定义：维持工作场所无垃圾、无污秽、无退色、无剥落、无油渍、无生锈的状态，打扫用具定位、清洁。目标：还原物品本来面貌，不只清洁，是修补、保养光亮，看得到的与看不到的地方都**。
执行重点：每个人马上**东西，不会使东西变脏
改善重点：打扫花费较长的时间生产率的降低事故的来源差错产生的根本原因用品设备使用寿命减短
4、天天规范
定义：采用一目了然的现场管理方法，使各项现场管理要求实现规范化、持续化，让员工明白自己的管理责任。目标：将前3T实施的成果制度化、规范化，建立经常性的激励制度，全面推行颜色和视觉管理。
执行重点：透明度、颜色和视觉管理、看板管理
改善重点：责任不清制度不实执行力低下制度不细化
5、天天检查
定义：创造一个具有良好习惯的工作场所，持续地、自律地执行规范标准。
目标：交叉管理、责任心培养、管理权下放、员工自信心提升。
执行重点：承诺的事一定完成、看到就做、率先行动、下班前做6T、问责守时
改善重点：为了应付检查而制定的制度
6、天天改进
定义：管理坚持正常化、日常化、习惯化、自然化、真实化、能提升自我品质与效率 目标：自我突破与追求卓越
执行重点：集中精力、目标清晰、唯一
改善重点：一劳永逸、安于现状
大家对6S管理是非常了解了，不过这里还是讲解一下，以此更能清楚明白与6T管理的区别。
二、6S管理
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S管理的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S现场生产管理工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S管理整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
6S管理整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
6S管理清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
6S管理清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。
6S管理素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的：培养有好习惯，遵守规则的生产管理员工，营造团员精神。
6S管理安全(SECURITY)——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产管理的环境，所有的生产管理工作应建立在安全的前提下。
因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S管理”。
其实6S管理和6T管理没有很大的区别，最终效果都是对生产现场进行合理地管理，达到生产现场整洁干净，提高工作效率。
6T的组成：T代表“天”（TIAN）字的拼音的第一个字母 六天是指六个天天要做到天天处理、天天整合、天天清扫天天规范、天天检查、天天改进.
一般公司说6S、7S、8S都是基于公司的管理要点来考虑的。
6S在5S的基础上加上安全，7S=5S+安全+节约，8S=5S+安全+节约+学习。
但是一般大公司都是说5S，因为5S是一个整体（整理、整顿、清扫、清洁、素养），一个管理循环，它的顺序也是不容改变的，它在TPM中更是体现得淋漓尽致。这里我将5S的内容说一下（关键看后三点）：
1.整理----将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的。
2.整顿----对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，定位标示（不必要的也需要整顿）。
3.清扫----把工作场所各个角落打扫干净，清扫就是点检。这里突出点检，拿点检表点检就是5S工作之中的一部分。
4.清洁----改善脏污发生源、问题源，并将前3S的内容制度化、规范化。这里突出改善。
5.素养----通过教育训练、活动、监督等工作，让大家养成按标准作业习惯。这里突出监督。5S是一项活动，也是一项工作，刚开始工作是需要监督的。
6t，即
6
个
tool，又称
6
大工具，其内容是：
——单点课程
o
p
l
体系；
——可视化管理；
——目标管理；
——绩效管理；
——团队合作；
——项目管理。
答：6S管理体系是将多元化业务与资产划分为战略业务单元，并将其作为利润中心进行专业化管理，同时推进业务战略的制定、实施和检讨的一整套管理体系。6s管理体系涵盖战略管理的基本思想，其目的是使公司的管理模式与业务种类繁多和资产层次复杂等具体情况相适应，由管理法人企业转到管理主要业务与主要资产上来。由分...
答：【6S管理与企业认证】 企业认证是以6S管理为基础的,涉及企业的人、物、料、方法、环境,制度等。 6S现场管理的益处 6S现场管理给我们带来什么 1·减少故障,促进品质 2·减少浪费,节约成本 3·建立安全,确保健康 4·提高士气,促进效率 5·树立形象,获取信赖 6·孕育文化,培养素质 6S现场管理方法与技巧 ...
答：五个“六”要素进一步细化了体系的实践内容，包括6S（整理、整顿等）用于环境管理，6I（改善生产效率、产品质量等）促进持续改进，6Z（零缺陷、零库存等）追求卓越，6T（工具如OPL、可视化管理等）提供方法，6H（源头管理）确保问题根本解决。SOON模式是预防维修体系的重要组成部分，通过策略制定、现场信息...
答：6S6T执行要领 1.整理 要领：⑴自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶将不要物品清除出工作场所 ⑷对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸制订废弃物处理方法 ⑹每日自我检查 2整顿 要领：⑴前一步骤整理的工作要落实 ⑵流程布置,...
答：1个S——“整理”2个S——“整顿”3个S——“清扫”4个S——“清洁”5个S——“素养”6个S——“安全”
答：本人学历浅薄,只知道5S管理是什么,至于6,7,8S还真不知道5S管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit- suke）这5个词的缩写。因为这...
答：什么是“6S管理” “6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。 1.整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。 目的:腾出空间,空间活用,防止误用,...
答：制定表5-1所示的日程与计划表,让相关部门的负责人以及全公司的员工都知道应该在什么时间内完成什么工作,如:什么时间进入样板区的选定、什么时间进行样板区域6S推行、什么时间进行样板区域阶段 *** 流会。 表5-1 6S管理推行的日程与计划 项次项目 推行6S管理大日程 1月 2月 3月 4月 5月 6月 ……月 1 ...
答：2、推行6S需要注重顺序吗?当然需要,6S的推进过程是个渐进的过程，前一个过程是后一个过程的基础，所以一定是有顺序的，而且在每个阶段需要企业对员工的支持也不同，没有发展到相应步骤企业不会有亲身的体会，6S进展到一定的地步，企业的管理模式和制度都要发生变化，这些东西都是渐进的。3、推行6S如何...
答：6、对工作现场管理做到"眼到手到",按6S要求管理。遗憾的是,很少仓管员能日复一日地坚持这样做。笔者当时公司的仓管员工作规范中明确要求:1、入库验收:在物料正确的前提下,入库时要把好三关:①数量关:入库时要点清数量;②质量关:IQC对来料质量进行检验和控制;③单据关:单据不全不收,手续不齐不办。审核收到...
