注塑机调气压怎么弄,帮忙一下?
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-07-04
要调整注塑机的气压，首先需要了解注塑机的基本结构和操作原理。注塑机的气压调整主要涉及到射出压力、保持压力、射出速度、螺杆转速、背压等参数的设置。
1. 确定合适的注塑参数：根据产品的尺寸、形状、材料等因素，设定射出压力（P1）、保持压力（PH）、射出速度（V1）、螺杆转速（VS）、背压（PB）、松退量、保压切换位置、计量行程、射出总时间和冷却时间等。
2. 在手动模式下进行初步调整：闭锁模具，使射出座前进进行手动射出，直至螺杆完全停止，并注意停止位置。然后将螺杆旋退至进料位置。
3. 切换至自动模式检查产品：观察产品的外观和内部结构，检查是否有缩水、短料、烧焦、变形等缺陷。如有缺陷，需要调整相应的参数。
4. 调整射出压力：从低到高逐渐增加射出压力，直到产品充满模具为止。如果射出压力过高，可能会造成闪边、应力开裂等问题。
5. 调整射出速度：根据产品的形状和浇口位置分段设定射出速度。通常，第一段慢速填充至浇口附近，第二段中速填充至前模凸起区域，第三段快速填充至后模凹陷区域，第四段慢速补充至最终位置。
6. 调整保持压力：根据产品的收缩率和稳定性设定保持压力，通常保持压力应低于射出压力的50%，并逐渐递减至零。保持压力过低可能导致缩水或短料，过高可能导致闪边或变形。
7. 调整螺杆转速：根据材料的流动性和稳定性设定螺杆转速，一般在60RPM左右，并随着温度升高而降低。螺杆转速过快可能导致剪切热或分解，过慢可能导致不均匀或冷却不足。
8. 调整背压：根据材料的流动性和稳定性设定背压，一般在10kg/cm2左右，并随着温度升高而降低。背压过高可能导致剪切热或分解，过低可能导致不均匀或气泡产生。
9. 调整松退量：根据产品的收缩率和稳定性设定松退量，通常在3mm左右，并随着温度升高而增加。
通过以上步骤，可以调整注塑机的气压，以保证产品的质量和成型效率。调整过程中需要耐心和细心，不断检查产品质量，逐步优化参数。
注塑机机械手操作步骤?
答：1.确保电源、气压源等电源连接正确，检查机械手气压调节阀压力为0.4mpa-0.6mpa..2.打开机械手电源，复位机械手原点。3.设定机械手的各动作模式(根据具体产品选择)。4.根据机械手夹具上的标签参数，输入机械手的待机位置和夹紧位置。5.根据标签上的参数设定注塑机的开模行程。6.检查夹紧螺钉是否松动，...
注塑机的操作步骤
答：检查电源连接是否正确，调节机械手气压，确定注塑机螺丝是否松动，夹紧件是否损坏，气缸是否正常，有无漏气情况，吸盘是否完好等。安装制动钳是检查制动钳的硬件是否在同一垂直面上，依次调整注塑机的位置，输入操纵员的计时模块，设定每个动作的时间等，确定注塑机顶出延迟和后退延迟，实现注塑机全自动化操作...
注塑机没开机械手功能为什么会出现机械手气压不足
答：一般机型都有设定，工厂的空压泵一般都是0.8MPA，而机械手只需要0.5-0.7MPA就OK，所以机械手的减压阀都会设低到一定值。如果机械手小于0.5MPA，就会出现您的那种现象。解决方法：检查工厂的空压泵是否变小了，如果是可以增加空压泵的MPA值，或者把机械手减压阀的调压设置一下。
注塑机机械手操作步骤是什么?
答：半自动微调夹取位置，调整OK后，保存参数。然后依次设定机械手的姿势位置，途中开放位置，产品开放位置等。进入机械手定时器模块，对各个动作时间进行初步设置。并初步设定注塑机顶针顶出延时（2s）与后退延时（5s）。进行注塑机及机械手的全自动运行操作。首次全自动状态下，因为了使机械手与注塑机之间能有...
abb机械手电机异常掉电怎么回事?
答：abb机械手电机异常掉电，有很多原因，线接触不良，驱动电路异常，电压波动
注塑机机械手 的正常气压值是多少??恳请高手指点,谢谢了///_百度知...
答：一般气压设计使用压力大都在5~7 kg / cm^ 2之间【原则上是6 kg / cm^2 】而且在每一个重要使用点前都会有一组三点组合，其中有一个压力调节器送气后看压力表的指针是多少那操作压力就是多少。不然可查看供气源的压力也可以知道 压力不足时机械手力量不足 (此时可调高压力，当然力量过大降低...
因注塑机机械手慢怎么调
答：如果是一个动作慢，就检查气缸和对应的节流阀。如果所有动作都慢的话检查气压，油水分离器。
注塑机机械手怎么调试
答：（2） 对于作点位控制的注塑机械手多采用气压驱动系统。（3） 对于需要采用伺服控制的机械手多采用电力驱动系统。注塑用机械手的所有动作都在控制系统的指挥下完成，尤其是机械手与注塑机的协调工作关系，更是要依赖控制系统来达到。在控制系统的指挥下，机械手按照预定的工作程序完成各个动作，从而将注塑...
注塑机无说明书,压力上不来,怀疑电磁调压阀的电压不好,但不知道工作电...
答：先检查电路，EDG01为油研电液比例先导式溢流阀，电压DC24V。你可以串接电流表，设定压力大小看看电流表变化，可排除是否电器方面问题。阀和泵由于磨损也有可能
注塑机背压电脑板调到0,还是会吐料,气压表到10,怎么回事
答：前段流料你可以把射嘴的温度放低点，二是加大点松退的位置，三是减小背压。
1. 确定合适的注塑参数：根据产品的尺寸、形状、材料等因素，设定射出压力（P1）、保持压力（PH）、射出速度（V1）、螺杆转速（VS）、背压（PB）、松退量、保压切换位置、计量行程、射出总时间和冷却时间等。
2. 在手动模式下进行初步调整：闭锁模具，使射出座前进进行手动射出，直至螺杆完全停止，并注意停止位置。然后将螺杆旋退至进料位置。
3. 切换至自动模式检查产品：观察产品的外观和内部结构，检查是否有缩水、短料、烧焦、变形等缺陷。如有缺陷，需要调整相应的参数。
4. 调整射出压力：从低到高逐渐增加射出压力，直到产品充满模具为止。如果射出压力过高，可能会造成闪边、应力开裂等问题。
5. 调整射出速度：根据产品的形状和浇口位置分段设定射出速度。通常，第一段慢速填充至浇口附近，第二段中速填充至前模凸起区域，第三段快速填充至后模凹陷区域，第四段慢速补充至最终位置。
6. 调整保持压力：根据产品的收缩率和稳定性设定保持压力，通常保持压力应低于射出压力的50%，并逐渐递减至零。保持压力过低可能导致缩水或短料，过高可能导致闪边或变形。
7. 调整螺杆转速：根据材料的流动性和稳定性设定螺杆转速，一般在60RPM左右，并随着温度升高而降低。螺杆转速过快可能导致剪切热或分解，过慢可能导致不均匀或冷却不足。
8. 调整背压：根据材料的流动性和稳定性设定背压，一般在10kg/cm2左右，并随着温度升高而降低。背压过高可能导致剪切热或分解，过低可能导致不均匀或气泡产生。
9. 调整松退量：根据产品的收缩率和稳定性设定松退量，通常在3mm左右，并随着温度升高而增加。
通过以上步骤，可以调整注塑机的气压，以保证产品的质量和成型效率。调整过程中需要耐心和细心，不断检查产品质量，逐步优化参数。
答：1.确保电源、气压源等电源连接正确，检查机械手气压调节阀压力为0.4mpa-0.6mpa..2.打开机械手电源，复位机械手原点。3.设定机械手的各动作模式(根据具体产品选择)。4.根据机械手夹具上的标签参数，输入机械手的待机位置和夹紧位置。5.根据标签上的参数设定注塑机的开模行程。6.检查夹紧螺钉是否松动，...
答：检查电源连接是否正确，调节机械手气压，确定注塑机螺丝是否松动，夹紧件是否损坏，气缸是否正常，有无漏气情况，吸盘是否完好等。安装制动钳是检查制动钳的硬件是否在同一垂直面上，依次调整注塑机的位置，输入操纵员的计时模块，设定每个动作的时间等，确定注塑机顶出延迟和后退延迟，实现注塑机全自动化操作...
答：一般机型都有设定，工厂的空压泵一般都是0.8MPA，而机械手只需要0.5-0.7MPA就OK，所以机械手的减压阀都会设低到一定值。如果机械手小于0.5MPA，就会出现您的那种现象。解决方法：检查工厂的空压泵是否变小了，如果是可以增加空压泵的MPA值，或者把机械手减压阀的调压设置一下。
答：半自动微调夹取位置，调整OK后，保存参数。然后依次设定机械手的姿势位置，途中开放位置，产品开放位置等。进入机械手定时器模块，对各个动作时间进行初步设置。并初步设定注塑机顶针顶出延时（2s）与后退延时（5s）。进行注塑机及机械手的全自动运行操作。首次全自动状态下，因为了使机械手与注塑机之间能有...
答：abb机械手电机异常掉电，有很多原因，线接触不良，驱动电路异常，电压波动
答：一般气压设计使用压力大都在5~7 kg / cm^ 2之间【原则上是6 kg / cm^2 】而且在每一个重要使用点前都会有一组三点组合，其中有一个压力调节器送气后看压力表的指针是多少那操作压力就是多少。不然可查看供气源的压力也可以知道 压力不足时机械手力量不足 (此时可调高压力，当然力量过大降低...
答：如果是一个动作慢，就检查气缸和对应的节流阀。如果所有动作都慢的话检查气压，油水分离器。
答：（2） 对于作点位控制的注塑机械手多采用气压驱动系统。（3） 对于需要采用伺服控制的机械手多采用电力驱动系统。注塑用机械手的所有动作都在控制系统的指挥下完成，尤其是机械手与注塑机的协调工作关系，更是要依赖控制系统来达到。在控制系统的指挥下，机械手按照预定的工作程序完成各个动作，从而将注塑...
答：先检查电路，EDG01为油研电液比例先导式溢流阀，电压DC24V。你可以串接电流表，设定压力大小看看电流表变化，可排除是否电器方面问题。阀和泵由于磨损也有可能
答：前段流料你可以把射嘴的温度放低点，二是加大点松退的位置，三是减小背压。
