在不锈钢制品加工过程中防锈油能起到哪些作用呢?

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-07-05
加工不锈钢制品需要什么设备

不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程,在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。
不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备,剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外,从不锈钢的厚度来分,又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。
常见的加工不锈钢制品需要的设备有:冲压设备、点压焊机、数控剪板机、数控折弯机、数控冲床、数控刨槽机、水刀,激光切割机等。

扩展资料:
详细说明如下:
1、 对上道转入抛光工序的工件进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷,进入本抛光工序。
2、粗磨,用600#的砂带在三面上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤。
达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中!
3、半精磨,用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。
参考资料来源:百度百科-不锈钢制品


防锈油的防锈性能是指不锈钢材料在加工过程中对各种加工防锈油的适应能力,包括铸造性能、锻造性能、切削加工性能、焊接性能等。在机械制造过程中,一般经过铸造、锻造、焊接(切削加工),获得所需零件。不锈钢材料的防锈油性能直接影响制造零件时所采用的加工防锈油及产品加工质量,也是选用材料时必须考虑的重要因素。 不锈钢在铸造生产中所表现的性能称为不锈钢的铸造性能,它是保证铸件质量的重要因素,主要包括:流动性、收缩性、偏析。液态不锈钢充满铸型的能力。对外形复杂的细薄铸件,要求有较高的流动性,否则,便不能充满整个铸型,使铸件成为废品不锈钢的流动性主要与其化学成分和浇注温度有关。例如共晶成分或靠近共晶成分的合金,以及结晶温度范围窄的合金,都具有良好的流动性;铸铁中的磷能提高流动性,而硫则使流动性变坏。提高浇注温度可改善流动性。 不锈钢防锈油在冷却凝固时,体积减小的现象,称为收缩性。影响收缩性的主要因素是不锈钢的化学成分。由于收缩不仅影响尺寸,还有可能使铸件产生缩孔、疏松、内应力、变形及开裂等缺陷。所以.用于铸造的不锈钢,其收缩性越小越好。铸件中化学成分及组织不均匀的现象称为偏析。不锈钢或合金的液相线与固相线间隔越大,偏析越显著。灰铸铁中含硫、磷和碳较高时,容易产生偏析。浇注温度高和冷却速度慢也可造成偏析。当偏析严重时可使铸件不同部位的力学性能差异很大,从而降低铸件的质量。当偏析不严重时,可用退火来消除。本文是由“佛山太洋”为您提供!希望对您有所帮助,复制或转载请注明出处!

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