锌合金压铸产品电镀后做盐雾起泡是怎么回事？5%的盐水
这还是你的磷化或是钝化没有做好，现在有一种无铬钝化，特别适合用在铝合金上，它对提高喷粉或者喷油给合力有很大的帮助。
产生原因：
1、孔洞引起：主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。(1)气孔产生原因：a金属液在充型、凝固过程中，由于气体侵入，导致铸件表面或内部产生孔洞。b涂料挥发出来的气体侵入。c合金液含气量过高，凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体，在模具排气不良时，最终留在铸件中形成的气孔。(2)缩孔产生原因：a金属液凝固过程中，由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。b厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀；或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。
2、晶间腐蚀引起：锌合金成分中有害杂质：铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，金属基体因晶间腐蚀而破碎，而电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起，造成铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。
3、裂纹引起：水纹、冷隔纹、热裂纹。1）水纹、冷隔纹：金属液在充型过程中，先进入的金属液接触型壁过早凝固，后进入金属液不能和已凝固金属层熔合为一体，在铸件表面对接处形成叠纹，出现条状缺陷。水纹一般是在铸件表面浅层；而冷隔纹有可能渗入到铸件内部。2）热裂纹：a当铸件厚薄不均，凝固过程产生应力；b过早顶出，金属强度不够；c顶出时受力不均d过高的模温使晶粒粗大；e有害杂质存在。以上因素都有可能产生裂纹。当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹，电镀时溶液会渗入到裂纹中，在烘烤时转化为蒸气，气压顶起电镀层形成起泡。
解决缺陷的办法：
1、控制气孔产生：关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。
2、对于缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。对于晶间腐蚀现象：主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。
3、对于水纹、冷隔纹：可提高模具温度，加大内浇口速度，或在冷隔区加大溢流槽，来减少冷隔纹的出现。
4、对于热裂纹：压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生；相关的压铸工艺参数作调整；降低模温。
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答：72小时应该是中性盐雾吧？可以做电镀锌加本色钝化来达到你的要求的。
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答：可安装于卫生间洗漱使用；不合格的产品会含铅，购买时选择国标H59的铜龙头，且经过24小时盐雾测试，符合C/T 1043-2007《水嘴铅析出限量》这项规定的产品。铜合金水龙头 优点：铜体水龙头就是铜合金水龙头，为了防止水龙头生锈，厂家会在铜材料上做一些改进——做成铜锌合金或者铜铅合金+电镀工艺，具有...
答：贻顺化工的常温环保无铬黑锌钝化剂，用于锌镀层及锌合金钝化，钝化膜层呈黑色，适用于挂镀、滚镀、螺丝、汽车摩托配件等，无三价铬及六价格，锌层钝化膜致密结合力强，耐磨耐腐、操作简单、工作环境清洁卫生、产品接近中性，环保不伤肤，黑膜耐中性盐雾测试300小时以上。希望对您有所帮助，谢谢！
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答：这点对压铸模具的设计制造比较重要。锌合金的黏着度最小，因此拔模斜度的选择范围比较宽裕，正常单边0.5度就足够了。铝合金较大，同样的结构拔模斜度单边1度。镁铝合金略小于铝合金，但是由于应用范围的不同，无法做比较，一般跟铝合金差不多。黏着度的差异同时影响着模具的寿命。
答：2、锌合金防盗窗的柔韧性强，它良好的钢性和柔性会让它的抗冲击性能更优秀。这样的产品才能成为优秀的护栏产品。3、锌合金防盗窗还具有良好的装饰性，它的色彩丰富，用户可以根据自己的喜好选择不同的颜色和款式，满足个性化需求。4、锌合金防盗窗还具有优秀的耐候性、耐盐雾性、耐湿热性，任何地域都...
答：均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。
答：厚金电镀是指利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀）。电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、...
