简述汽轮机叶片损伤的原因、处理原则及预防措施。

【答案】：叶片损坏的原因：
(1)叶片本身：振动特性不合格，设计不当，材质不良或错用材料，加工工艺不良。
(2)运行方面：低电网频率运行；超负荷运行；低温过低；蒸汽品质不良；真空过高或过低；水冲击；机组振动过大；停机后维护不当，如停机后少量蒸汽漏入汽缸，导致叶片严重锈蚀。
(3)检修方面：动静间隙不合标准；隔板安装不当，起吊过程碰伤损坏叶片；机内或管道内留有杂物；通流：部分零件安装不牢固等。
预防措施：
(1)运行管理方面：①电网应保持在额定频率和正常允许变动范围内稳定运行；②避免机组低频率、超负荷运行；③加强运行中的监视与调节，当初终蒸汽参数及抽汽参数超过规定值时，应相应减负荷；④加强汽水品质监督，防止叶片结垢、腐蚀。
(2)检修方面：①对每台汽轮机的主要级叶片建立完整的技术档案；②新机组投运前需全面测定叶片的振动特性；③在机组大修时，全面检查叶片、拉金、围带，存在缺陷，及时处理；④严格保证叶片检修工艺；⑤起吊搬运时防止碰损叶片；⑥对异常水蚀或腐蚀的叶片损伤应查明原因，采取措施，消除不利因素等。

汽轮机叶片如何修复
答：汽轮机叶片的修复，需要焊接修复。根据叶片的具体情况，可采用不同的两种施焊方案，即所谓的“热焊”和“冷焊”:1、对于2Crl3钢叶片，选用与基材成分和性能相近的焊接材料，根据钢材焊接性能要求，焊前预热250～350℃，焊后700～730 C回火处理。这是一般选用的正常焊接工艺．即“热焊”方案。2、另一...

汽轮机叶片断裂?
答：叶片一般是低压缸末级易断裂，断掉的叶片会打坏凝汽器铜管，轴系振动、真空恶化、凝汽器满水，典型恶性事故，保护会动作停机。如保护未动，应立即手动停机。否则就是找死。

交流电机的损伤形式有哪些
答：1、引起汽轮机叶片断裂。在运行中，汽轮机叶片由于受不均匀气流冲击而发生振动。在正常频率运行情况下，汽轮机叶片不发生共振。当低频运行时，未级叶片可能发生共振或接近于共振，从而使叶片振动应力大大增加，如时间长，叶片可能损坏甚至断裂。2、使发电机出力降低。频率降低，转速下降，发电机两端的风扇...

汽轮机叶片凸出的原因?
答：叶轮机叶片断裂的原因 1. 机械损伤 1）外来的机械杂质随蒸汽进入汽轮机内打伤叶片。2）汽缸内部固定零部件脱落，如阻汽片、导流环等，造成叶片严重损伤。3）因轴承或推力瓦损坏、大轴弯曲、胀差超限以及机组强烈振动，造成通流部分动、静磨擦，使叶片损坏。2. 腐蚀和锈蚀 叶片的腐蚀常发生在开始进入...

急救:汽轮机叶片损坏如何处理?
答：好像没有了，要是不紧急停机有可能造成转子受力不均，而且断了的叶片有可能危及其他叶片的安全性。

汽轮机末级叶片飞了是什么原因造成的
答：叶片损伤、有缺陷断裂，转子超速，安装不到位。

汽轮机末级叶片上有裂纹怎样处理
答：由于末级叶片工作环境很恶劣，使用焊接方法维修后，也不一定能用多久，所以建议换新，机会只能等大修了，如果裂的厉害，那只能把裂纹以后去掉，再把与他对称的位置去掉等大或者计算离心力，通过在叶轮上多加配重找过来！

汽轮机末级长叶片点状腐蚀机理分析
答：进一步加速腐蚀，所以在坑口造成氯离子的富集。从机组大修叶片的表面检查情况来看，压力级前六级出现了不同深度的小麻坑，从腐蚀坑的形状分析，该坑首先是在投运前吹管时，管道中未吹净的焊渣，氧化皮与高速旋转的汽轮机叶片相撞造成的，这样首先破坏了叶片表面的强化层，为今后的氯腐蚀创造了条件。

汽轮机叶片叶顶错位怎么办
答：停机检查，调整间隙等。1、立即停机并检查叶片叶顶错位的原因。检查叶片是否存在损伤、变形或松动的情况。同时，检查汽轮机的其他部件是否有问题，包括轴承、齿轮等。2、叶片叶顶错位是由于间隙过大或过小引起的，可以通过调整叶片与汽缸之间的间隙来解决。在调整间隙时，需要注意保证间隙均匀，以确保叶片...

汽轮机叶片出现凹坑是怎样造成的
答：摩擦力