为什么要做TPM管理？TPM管理小案例有没有
原因如下：
TPM是一项以预防或预知对策型为主的不断向上的改善活动。一方面，TPM与TQC、ISO没有任何冲突，三者可以有效地结合，相互促进，共同提高。另一方面，由于TPM是一项企业内部的变革，因此，它既不至于出现TQC推动力不足的问题，又可以避免ISO外部认证过程中过多地追求对证书的获得，而忽视对企业品质持续改善的问题。
随着中国经济与世界的接轨，企业所面临的竞争和挑战是前所未有的。为了使企业能够在激烈的市场竞争中站稳脚根，并谋求新的发展，就必须对那些制约企业提高经济效益和管理水平的关键环节进行全面变革。目前，我国未实施TPM管理的企业不同程度地存在着以下问题：
1、生产成本或管理费用过高
2、生产过程控制不严
3、生产现场脏乱不堪
4、产品质量或成品率低下
5、员工缺乏参与企业管理的热情，工作积极性和主动性不强等问题
这不但严重影响了企业效率和企业形象，而且极易诱发各类人身和设备事故。而企业导入TPM之后，恰恰可以弥补这些缺陷，因为TPM是一种追求企业效益最大化，不断改善企业体质的全员参与的活动。如果把企业比喻成一个人的话，TPM就是一种可以变外部输血为内部造血的自我保健方式。通过推进TPM可以有效地调动企业内部一切积极因素，改善一切不良，最终达到提升企业形象，增强企业市场竞争能力和应变能力的目的。
根据以往客户效果统计表明，企业在实施了TPM管理之后都会在以下几个方面有不同程度的改善，如：
1、有形效果方面：
①提升设备的综合效率；
②提高企业员工的生产效率；
③提升生产产品的品质；
④提升企业生产现场的整洁化与明亮化；
⑤降低生产过程中的各种损耗。
2、无形效果方面：
①企业的形象方面：明亮的现场使顾客感动，间接带来定单和好评；
②企业员工形全员管理与保养节约的革新意识（让员工掌握设备管理的基本知识，让员工拥有自主管理设备的自信）；
③企业中上下级的内部信息能够交流通畅（形成很好的企业凝聚力）；
④提升企业生产方面抵御风险的能力，提升管理效力；
⑤满足员工的成就感与满足感，让员工拥有归属感，实现企业与企业员工的双赢效果；
⑥良好的现场能够获得客户的认可，从而提升企业的整体形象。
内容来自天行健咨询
TPM提前对设备进行各项预防工作，降低设备的故障率，从源头上解决企业生产问题，为企业的生产提供动力，只有掌握好TPM管理实施特点才能更好地TPM管理在企业的推行，TPM管理实施一共有五大特点。
TPM管理特点分析
一、系统性
TPM管理的系统性是涉及到生产系统的全方程实施，主要是包括设备的引进到最后的实施维护，涉及设备的各个子系统以及设备的每一个部件、零件，构成以事后维修、预防维修、改善维修和维修预防为主导的全系统生产维修体系。同时，TPM要求对设备环境、车间以至整个生产现场实行清洁化、定置化、目视化和文明化的管理。
二、集合性
TPM管理由一些相对独立而又相互依赖的活动内容组成，这就是我们所说的TPM管理八大支柱，即：个别改善、自主维修、专业维修、初期管理、质量管理、安全与环境管理、事务改善、TPM管理培训。这些活动既有区别，又有联系，相互制约，相互促进，例如维修管理影响着环境管理，环境管理又影响着质量管理，各项活动相互交织在一起，形成一个错综复杂的链和环。
三、开放性
作为当代企业管理的重要组成部分，TPM管理处于整个企业管理的大环境中。因此，TPM管理必将受到企业资源条件、环境条件、人员素质、管理方法和管理手段的影响和作用，同时，TPM管理状况也将作用于和影响于企业管理及其它各项专业管理。由此可知，TPM管理与所处的环境之间既有输入，又有输出，相互渗透，相互促进，每一次输入输出过程的完成，都应使企业管理、专业管理及TPM管理水平有所提高。
四、目标性
人类的每一项活动都是为了取得一定的效果，达到一定的目标。TPM管理也不例外，它的目标就是要不断追求企业生产效率的最大化，全面提升企业的综合素质。具体来讲，TPM管理是通过对设备的六大损失（故障损失、工艺调整损失、突停和空转损失、速度损失、废次品损失、开工损失）和生产现场的一切不良因素实施持续的改善，努力实现“5Z”（零事故、零故障、零缺陷、零库存、零差错）的目标，从而达到最佳的设备综合效率和企业经营效益，提高企业的市场竞争能力和应变能力，最终达成“3S”（员工满意、顾客满意、社会满意）的可持续发展的企业，其目标是明确的。
五、动态性
对于TPM管理的要求，在一定时间内是相对稳定的，但是随着企业管理水平的提高和企业生产经营活动的发展，特别是今年来所面对的世界经济全球化和国内市场国际化的新挑战和新环境，TPM管理也应与之相适应，不会也不应该停滞在一个水平上。TPM管理始终处于动态的PDCA循环过程中，才会有生命力，才会有效地发挥其独特的功能。
TPM管理的开展方式多种多样，如何才能保证其活动能够开展的顺利，5S活动是一切管理的基础，只有打好基础才能建更高的楼，首先企业要打造人文管理的氛围，人才才是最重要的，培养高素养的员工，对设备的每一个操作步骤都要精准，才能保证设备的最大运转寿命。
TPM，在中国被称为全员生产维修，是一种维修工作流程，也是一种生产现场设备的日常“防感冒医疗技术”。其目的在于提高生产率。
TPM使设备保养、维修成为了工厂管理中的一项日常工作，而不会被认为是与生产不相干的事情。维修停工期按计划被安排成为工作日的一部分，而不会被认为是一种生产待工的现象TPM在某些情况下甚至可以作为生产过程的一个完整部分。这样做就是为了将意外情况和非计划维修工作带来的损失降到最低限度。
二、TPM小案例
某公司是一家印刷企业，主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷和传统的胶印业务。2年前，公司引进一套全自动针喷式印刷设备，在竞争非常激烈的印刷市场上，这套设备确实发挥了很大的作用。公司高层决定，再引进几台。
后来，该公司与某海外公司洽谈的合资项目遇到了意想不到的问题。对方对该公司的工厂管理提出了很多让人觉得“无法接受”的问题：设备太不干净、设备老是出问题、维修人员忙得不可开交、员工站在旁边等。
在合作条款里，投资者执意将“引入现代TPM”作为一个必要的条件，写进了合同文本。刚开始的时候，公司管理层觉得对方有点“多管闲事”。“有货给你就行了，你管怎么整出来的!”公司管理者觉得这些事情太没必要了，设备不干净与制造产品有什么关系呢?不过，为了合作能顺利进行，公司还是满口答应了下来。几个月过去了，公司做了这些“闲事”，之后，有一种脱胎换骨的感觉。
由于设备天天擦洗，它的故障变少了，员工工作积极性也提高了；由于每日检查设备，有几位员工的设备知识比维修工还丰富，他们一听到声音异常就知道故障出在哪里。
经过这件事后，该公司决定在全厂大力推行TPM。
内容摘自：天行健咨询
答：一、哪些企业需要使用TPM管理系统?★(1)所有希望实施TPM,以及正在实施TPM的企业.★(2)所有实施了TPM,但未取得理想效果的企业.二、TPM管理系统(TPMsys),教您一步一步实施TPM设备管理:(1)引导企业TPM实施小组, (2)以严格的TPM方法和步骤,(3)结合丰田生产方式最先进的制造项目管理体系, (4)一步一...
答：市场竞争越来越激烈，为了生存，企业需要管理好设备，以降低企业生产成本。客户产品品质要求越来越严格。外部环境变化促使向管理要效益，向管理要净利润。特别是人民币升值、新劳动法的实施、国际金融危机等。快速提升生产竞争力。四、谁在推行TPM 亚洲 日本 韩国（现代汽车，三星，LG）台湾（中华映管）新加...
答：（3）做好“可视化”就是形成管理的氛围，防止LOSS的发生；（4）做好“主题活动”就是培养解决主要矛盾或问题的能力，把影响内外顾客的因素降到最少。这是每个企业正常生产所期待的目标；说的再详细一点，TPM的作用效果是；企业在实施了TPM管理之后都会在以下几个方面有不同程度的改善，如；有形效果...
答：对企业来说，推行TPM的意义在于：1、TPM管理是企业内部管理的重点 2、TPM管理是企业生产的保证 3、TPM管理是企业提高效益的基础
答：80年代起，韩国等亚洲国家、美洲国家、欧洲国家相继开始导入TPM活动。90年代，中国一些企业开始推进TPM活动。 TPM是英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全面生产维修，又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
答：5、培养员工技能和团队合作：TPM强调员工参与和团队合作的重要性，通过培训和团队活动，提高员工的技能水平和综合素质。这有助于建立积极的工作氛围和团队合作精神，进一步推动持续改进和优化。6、改善生产管理和计划：TPM要求对设备进行全面的管理和监控，包括设备清单、保养计划、故障分析等。通过对设备数据的...
答：1、TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。2、事后维修---BM（Breakdown Maintenance） 这是最早期的维修方式，即出了故障再修，不坏不修。3、...
答：TPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。企业推行TPM目的具体表现如下：(1)、设备规范化管理；(2)、发挥设备的最大效能（长周期、最高综合效率OEE）；(3)、从决策者到普通员工都认为设备的状况与己有关；(4)、提高全员的素质，形成良性循环；(5)、主动...
答：首先要清楚的是为什么要实施tpm管理办法？在企业管理中占有什么样的角色？员工的工作方式是否拥有变动，实施tpm的好处优势有哪些？这些类似的问题，管理层一定要从心理上认可，tpm管理是否可以实质性地解决企业管理问题。管理层在带团队的时候一定会遇见这些问题；所以，在员工学习了解的过程中，要对员工抱有...
答：1．TPM概念从理论上讲，TPM是一种维修程序。它与TQM（全员质量管理）有以下几点相似之处：（1）要求将包括高级管理层在内的公司全体人员纳入TPM；（2）要求必须授权公司员工可以自主进行校正作业；（3）要求有一个较长的作业期限，这是因为TPM自身有一个发展过程，贯彻TPM需要约一年甚至更多的时间，而且...
