工厂中的5S分别代表什么?

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-07-23
工厂中的5S分别代表什么?

“5S”管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
“5S”是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。
整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。
素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。
“5S”活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础。

答案一:
1S 整理(SEIRI) 将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的 必要的留下,不必要的清除掉 2S 整顿(SEITON) 把留下的依照规定的合理位置放置,并明确标示 3S 清扫(SEIOS) 将工作场所清扫干净 4S 清洁(SEIKETSU) 维持上述成果 5S 素养(SHITSUKE) 每位成员养成良好习惯,遵守规则做事 文明的员工是文明管理的根本保证
答案二:
5S:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”。7S现场管理体系 所谓的7S就是“整理”(Seiri)、“整顿”(Seiton)、“清扫”(Seiso)、“清洁”(Seikeetsu)、“素养”(Shitsuke)、“安全”(Safety)、“节约”(Saving)。 7S的八大作用是1改善和提高企业形象。2提高生产效率。3改善零件在库周转率。4减少故障,保障品质。5保证企业安全生产。6降低生产成本。7改善员工精神面貌,使组织具有活力。8缩短作业周期,确保交货期。 7S的六大效用是1亏损为零 2不良为零 3浪费为零 4故障为零 5事故为零 6投诉为零。

(一)整理 : 把要与不要的物品分开,再将不需要的物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;③改变作风,提高工作情绪。

(二)整顿
把需要的物加以定量、定位。也就是某个位置只能放什么,不能放什么。放上物品标识牌,写明物品名称、数量。 对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的要点是:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应枚得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
(三)清扫
把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。
清扫活动的要点是:①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。

(四)清洁
清扫之后要维护,也就是要保持清扫后的干净叫“清洁”,
清洁活动的要点是:(1)车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;(2)不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;(3)工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的"清洁",待人要讲礼貌、要尊重别人;(4)要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。
(五)素养 素养是努力提高员工的修养,养成爱整洁的习惯,严格遵守规章制度的作风,这是"5S"活动的核心。 没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓"5S"活动,要始终着眼于提高人的素质。

个人理解:整理是将整个环境整理归位,整理有序;整顿是让使用者在习惯上整理,用完什么东西及时归位,什么东西该放什么位置,不要到处摆放,有利于物件的查找、使用、保养等。经常清扫,保持清洁。提高整体标准。方便工作纯属拙见,希望有用

  工厂中的5S是指:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养 (Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为 “5S”活动。
  整理:在工作现场区分要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;
  整顿:把要用的东西按规定的位置摆放整齐,并做好标识进行管理;
  清扫:将不需要的东西彻底清扫干净;
  清洁:使一切物品都能排列整齐,井然有序,保持美观、整洁;
  素养:通过上述活动使员工养成良好的工作习惯,自觉遵守各项规章制度
 
  “ 5S ” 活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。 “ 5S ” 活动的对象是现场的 “ 环境 ” ,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。
  近年来,随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入, "5S 管理 " 逐渐被国人所了解,并在国内部分企业中开花结果。

  • 5S管理的内容是什么?
    答:5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。1,整理:定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。目的:① 改善和增加作业面积;② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④ 消除管理...
  • 五S是什么意思?
    答:5S即:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。1、整理:定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。目的:改善和增加作业面积;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率。2、整顿:定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,...
  • 工厂5S管理是什么
    答:5S管理包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。1、整理 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类。2、整顿 对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度...
  • 工厂里的5s是什么意思
    答:工厂里的5s是指:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。
  • 工厂5s管理内容是什么
    答:1. 5S管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁和素养。这一管理方法起源于日本,旨在对生产现场的人员、机器、材料、方法等要素进行有效管理。2. 1S-整理:区分需要和不需要的物品,将不需要的物品移出现场。这个原则的判断依据是,未来30天内不会使用的物品都可以被清理。这一阶段的关键道具是“红单...
  • 企业管理中的5S是什么
    答:5S现场管理法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。7S现场管理法:(整理整顿清扫清洁素养安全节约)。8S现场管理法:(在7S基础上加上学习)。5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等...
  • 工厂5S管理是什么
    答:3. 清扫(SEISO)清除工作场所的污垢,使潜在的问题易于发现,这是自主维护的第一步,有助于提高设备的运行效率。4. 清洁(SEIKETSU)通过持续执行整理、整顿、清扫等活动,消除安全隐患,创造良好的工作环境,提升员工的工作满意度。5. 素养(SHITSUKE)培养员工养成良好的工作和生活习惯,通过实践5S提升...
  • 在工厂里常说的5S是什么?
    答:5 s 就是:5S是指整理(SHIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)等五个项目,因日语的罗马拼音均为“S”开头,所以简称为5S。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。
  • 5S是指什么?
    答:【6S的含义】5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。因为这五个单词的日文罗马拼音发音中第一个字母都是S,所以称为5S,在原来5S的基础上又增加安全的英文(Safety)这个要素,形成了6S。【起源】5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、...
  • 工厂5S管理是什么
    答:2. 扩大销售(Sales):一个干净、整洁、安全、舒适的工作环境以及训练有素的员工队伍能够增强客户的信任,从而扩大销售。3. 标准化(Standardization):5S活动促使企业内部活动按照标准执行,确保计划和质量的稳定性。4. 客户满意(Satisfaction):通过保持清洁和质量控制,确保产品在良好的环境中形成和维护...