生产现场5s检查内容有哪些具体内容?
在生产现场进行5S管理,确保工作效率和安全环境,以下是对关键检查内容的详细解读:
1. 整理篇
通道上杂物过多,纸屑灰尘堆积,虽然勉强可通过,但应保持通道畅通,物品有序摆放,有明确标识区分。工作场所物品应定期清理,非必需品存放不超过一个月,遵循“用时才设置”的原则。
柜架内杂物和废物应区分使用与非使用,旧纸屑破布等要及时清理,工具设备根据使用频率分类管理。
工作区域的桌子和抽屉需保持整洁,仅放置必要文件,避免杂乱。
仓库物品应遵循规定摆放,保证通道畅通,任何人都能轻松识别。
整顿篇
设备放置要有序,区分好可用与不可用,及时清理无用设备,实现目视化管理。
工具区分使用状态,生锈的工具要清理,确保使用便捷。
零部件区分良品与不良品,有专用柜并采取防尘措施,确保物品状态清晰。
图纸废图要分类,破损的及时更新,保持清晰状态。
图书报刊和共享资源需指定区域,方便查找。
清扫篇
通道保持干净,定期清扫,及时修补地面问题,消除污染源。
作业场所每日清洁,消除杂物和细微污渍。
窗户和设备维护良好,玻璃干净,有遮光设施提供宜人环境。
设备无锈迹油污,保持表面清洁,即时清理。
清洁篇
确保工作区域划分清晰,地面整洁,防止油污积水。
作业台椅定期清洁,提供舒适的工作空间。
卫生设施如洗手间保持干净无异味,设施完好。
照明充足,保障精细工作环境,空气清新宜人。
修养篇
6S管理有明确目标和计划,定期检查,全员参与。
日常清洁活动融入日常,保持工作区域整洁。
员工着装整洁,服装安全无隐患。
吸烟仅限指定区域,有防火措施,维护环境卫生。
时间管理严谨,确保会议准时,提升工作效率。
通过这些细致的5S检查和维护,生产现场将更加有序,工作效率与安全并重。
答:5S活动的内容:1、整理 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、...
答:5S管理的起源可以追溯到1955年,当时日本的宣传口号是“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,最初只推行了前两个S。随着生产控制和质量控制的需求,后三个S逐步被提出,即“清扫”、“清洁”、“素养”,使其应用范围进一步扩大。1986年,首部关于5S的著作问世,对现场管理模式产生了重大影响,并引发了全球...
答:1、整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。2、整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。3、清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。4、清洁:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。5、素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人...
答:美化环境,使桌面干净整齐,形成明亮的、赏心悦目的现场环境,可以方便的检查出是否发生问题。四、清洁(日文读音:SEIKETSU,英语:Standardize)维持上述清扫的效果,做到持续保洁。五、素养(日文读音:SHITSUKE,英语:Sustain)每位成员养成良好习惯,遵守规则做事,文明的员工是文明管理的根本保证。5S现场管理...
答:四、MI车间5S推行标准 1、生产信息看板 标准:看板上的日生产情况需及时更新,每一小时的产能需在半小时内更新完毕,技能矩阵图每月更新一次。 2、文件柜 标准:文件柜内不允许摆放物料和PCB板,可以放置SOP、报表、辅料、笔记本、计算器等,所有摆放物品需由明确的定位和标识,按照标识内容进行摆放。 3、装夹具段周...
答:5、素养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。5S管理内容实施标准 工具器具整理、整顿标准 1、应根据产品不同形状、重量和生产数量进行合理配备。2、非标准件用专用器具,标准件用通用器具。3、器具存放严格按定置图摆放。4、零部件:作业现场的零部件(材料、半成品)应放在零部件货价上,...
答:5s管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养五项内容。整理:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的...
答:5、素养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。5S管理内容实施标准 工具器具整理、整顿标准 1、应根据产品不同形状、重量和生产数量进行合理配备。2、非标准件用专用器具,标准件用通用器具。3、器具存放严格按定置图摆放。4、零部件:作业现场的零部件(材料、半成品)应放在零部件货价上,...
答:(二)办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范 (三)办公室5S管理-制度检查表 (四)办公室5s管理-办公区工作纪律规定 (五)办公室5s管理-办公区域环境卫生管理 5S管理是企业现场(包括车间、办公室)管理中的一项基本管理,也被称为“五常法则”或“五常法”。5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、...
答:二战后产品质量得以迅猛提升,奠定了日本经济大国的地位。而在日本最有名的就是丰田汽车公司倡导推行的5S活动,由于5S对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用,逐渐被各国管理界所认同。随着世界经济的发展,5S现已成为工厂管理的一股新...