加工中心上常见指令
不知道你问的是什么系统的加工中心。所以不能给你确切的答案，暂时先给你一些fanuc的大部分通用的代码。
发那科加工中心指令G代码全集：
G00 定位（快速进给） B *
G01 直线插补（切削进给） B *
G02 圆弧插补/螺旋线（CW） B
G03 圆弧插补/螺旋线（CCW） B
G04 暂停 B
G05.1 预读（预先读出多个程序段B
G07.1 圆柱插补 O
G08 预读控制 B
G09 准确停止 B
G10 加工程序参数输入 B
G11 加工程序参数输入删除 B
G15 取消极坐标指令 B
G16 极坐标指令 B
G17 X＆Y平面选择 B *
G18 Z＆X平面选择 B
G19 Y＆Z平面选择 B
G20 英寸输入 B
G21 毫米输入 B
G22 存储行程检查 O
G23 存储行程检查删除 O
G27 返回参考点检测 B
G28 返回参考点 B
G29 从参考点返回 B
G30 返回第2.3.4参考点 B
G31 跳跃功能 O
G33 螺旋切削 O
G37 自动刀具长度测量 O
G39 拐角偏置圆弧插补 B
G40 刀具径补偿取消 B *
G41 刀具左侧补偿 B
G42 刀具右侧补偿 B
G40.1 法线方向控制取消 O
G41.1 法线方向控制左侧打开 O
G42.1 法线方向控制右侧打开 O
G43 +方向刀具长度补偿 B
G44 -方向刀具长度补偿 B
G49 刀具长度补偿取消 B *
G50 取消比例缩放 B
G51 比例缩放 B
G50.1 G指令镜像功能删除 B
G51.1 G指令镜像功能 B
G52 局部坐标设定 B
G53 机床坐标选择 B
G54 工件坐标系1选择 B *
G54.1 附加工件坐标系选择 B
G55 工件坐标系2选择 B
G56 工件坐标系3选择 B
G57 工件坐标系4选择 B
G58 工件坐标系5选择 B
G59 工件坐标系6选择 B
G60 单方向定位 B
G61 准确定位方式 B
G62 自动拐角倍率 B
G63 攻丝方式 O
G64 切削方式 O *
G65 宏程序调用 B
G66 宏程序模式调用 B
G67 宏程序模式调用取消 B
G68 坐标系旋转 B
G69 取消坐标系旋转 B
G73 步进深孔钻循环 B
G74 轮廓攻丝循环 B
G76 精镗孔 B
G80 固定循环取消 B *
G81 钻孔或钻定位孔循环 B
G82 钻孔或镗孔循环 B
G83 深孔钻循环 B
G84 攻牙循环 B
G85 镗孔循环 B
G86 镗孔循环 B
G87 反镗削循环 B
G88 镗孔循环 B
G89 镗孔循环 B
G90 绝对坐标输入 B *
G91 增量输入 B *
G92 坐标系设定 B
G92.1 预置工件坐标 O
G94 每分进给 B
G95 每转进给 O
G96 恒端面切削速度控制 O
G97 取消恒端面切削速度控制 O
G98 返回初始平面 B
G99 返回R点平面 B
发那科加工中心指令M代码集：
M00 程序停
M01 选择停止
M02 程序结束(复位)
M03 主轴正转 (CW)
M04 主轴反转 (CCW)
M05 主轴停
M06 换刀
M08 切削液开
M09 切削液关
M16 刀具入刀座
M28 刀座返回原点
M30 程序结束(复位) 并回到开头
M48 主轴过载取消 不起作用
M49 主轴过载取消 起作用
M60 APC 循环开始
M80 分度台正转(CW)
M81 分度台反转 (CCW)
M98 子程序调用
M99 子程序结束
FANUC数控系统程序的常用指令及说明
G00 01 快速进给、定位 G00 X-- Y-- Z--
G01 直线插补 G01 X-- Y-- Z--
G02 圆弧插补CW（顺时针） XY平面内的圆弧：
ZX平面的圆弧：
YZ平面的圆弧：
G03 圆弧插补CCW（逆时针）
G04 00 暂停 G04 [P|X] 单位秒，增量状态单位毫秒，无参数状态表示停止
G15 17 取消极坐标指令 G15 取消极坐标方式
G16 极坐标指令 Gxx Gyy G16 开始极坐标指令
G00 IP_ 极坐标指令
Gxx：极坐标指令的平面选择（G17，G18，G19）
Gyy：G90指定工件坐标系的零点为极坐标的原点
G91指定当前位置作为极坐标的原点
IP：指定极坐标系选择平面的轴地址及其值
第1轴：极坐标半径
第2轴：极角
G17 02 XY平面 G17选择XY平面；
G18选择XZ平面；
G19选择YZ平面。
G18 ZX平面
G19 YZ平面
G20 06 英制输入
G21 米制输入
G28 00 回归参考点 G28 X-- Y-- Z--
G29 由参考点回归 G29 X-- Y-- Z--
G40 07 刀具半径补偿取消 G40
G41 左半径补偿
G42 右半径补偿
G43 08 刀具长度补偿+
G44 刀具长度补偿－
G49 刀具长度补偿取消 G49
G50 11 取消缩放 G50 缩放取消
G51 比例缩放 G51 X_Y_Z_P_：缩放开始
X_Y_Z_：比例缩放中心坐标的绝对值指令
P_：缩放比例
G51 X_Y_Z_I_J_K_：缩放开始
X_Y_Z_：比例缩放中心坐标值的绝对值指令
I_J_K_：X，Y，Z各轴对应的缩放比例
G52 00 设定局部坐标系 G52 IP_：设定局部坐标系
G52 IP0：取消局部坐标系
IP：局部坐标系原点
G53 机械坐标系选择 G53 X-- Y-- Z--
G54 14 选择工作坐标系1 GXX
G55 选择工作坐标系2
G56 选择工作坐标系3
G57 选择工作坐标系4
G58 选择工作坐标系5
G59 选择工作坐标系6
G68 16 坐标系旋转 （G17/G18/G19）G68 a_ b_R_：坐标系开始旋转
G17/G18/G19：平面选择，在其上包含旋转的形状
a_ b_：与指令坐标平面相应的X，Y，Z中的两个轴的绝对指令，在G68后面指定旋转中心
R_：角度位移，正值表示逆时针旋转。根据指令的G代码（G90或G91）确定绝对值或增量值
最小输入增量单位：0.001deg
有效数据范围：-360.000到360.000
G69 取消坐标轴旋转 G69：坐标轴旋转取消指令
G73 09 深孔钻削固定循环 G73 X-- Y-- Z-- R-- Q-- F--
G74 左螺纹攻螺纹固定循环 G74 X-- Y-- Z-- R-- P-- F--
G76 精镗固定循环 G76 X-- Y-- Z-- R-- Q-- F--
G90 03 绝对方式指定 GXX
G91 相对方式指定
G92 00 工作坐标系的变更 G92 X-- Y-- Z--
G98 10 返回固定循环初始点 GXX
G99 返回固定循环R点
G80 09 固定循环取消
G81 钻削固定循环、钻中心孔 G81 X-- Y-- Z-- R-- F--
G82 钻削固定循环、锪孔 G82 X-- Y-- Z -- R-- P-- F--
G83 深孔钻削固定循环 G83 X-- Y-- Z -- R-- Q-- F--
G84 攻螺纹固定循环 G84 X-- Y-- Z-- R-- F--
G85 镗削固定循环 G85 X-- Y-- Z-- R-- F--
G86 退刀形镗削固定循环 G86 X-- Y-- Z -- R-- P-- F--
G88 镗削固定循环 G88 X-- Y-- Z -- R-- P-- F--
G89 镗削固定循环 G89 X-- Y-- Z -- R-- P-- F--
FANUC数控系统程序的常用指令及说明
答：加工中心编程其他指令 （1）F—进给速度指令 F及后面的若干数字表示，当指令为G94单位是mm/min，当指令为G95单位是mm/r。（2）S—主轴转速指令 S及后面的若干数字表示，单位是r/min。（3）T—刀具指令 T及后面的三位数字表示，表示刀号。（4）H和D—刀具长度补偿值和刀具半径补偿值 H和D及其...
答：在数字化制造的时代，CNC加工中心因其高效和精度备受青睐。本文将深入探讨CNC加工中心中常用指令的差异及其编程策略，帮助你更好地理解和运用这些关键命令。1. 暂停与控制指令 在加工过程中，G04 X_/P_指令扮演了暂停的角色，暂停时进给暂停但主轴不停转，后跟的P或X数值分别表示暂停时间，单位可为秒或...
答：关于 M 指令和 G 代码 M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。M08 主轴切削液开 M11 M15主轴切削液停 M25 托盘上升 M85工件计数器加一个 M19主轴定位 M99 循环所以程式 M30 程序结束 G 代码 G00快速定位 G01主轴直线切削 G02主轴顺时针圆壶切削...
答：格式G01X＿Y＿Z＿F＿按当时的G90或G91的状态，而为绝对值或增量值坐标。F为表示速度资料的数值。机能目的此一指令伴随坐标语及速度指令，刀具人现在点起，坐标指定的终点止，以位址F所指定的速度移动。F指定的速度，通常为恨具中心进行方向的线速度。详细说明：一旦此指令指定时，它将保持到01组中...
答：举例：一次装夹加工两个零件时，在第一个零件加工完成后，把刀具退到安全位置后，加命令G53 X... Z...（X,Z数据代表第一个加工的零件最大外圆，长度尺寸,也就是说把机械参考点移动一个零件的距离，） 然后调用一次第一个零件加工程序。就这样可以一次装夹加工出两个一样的零件来。基本上很少用！
答：上面的那些西门子都可以用，它的程式循环不一样。 N100G75(返回固定参考点，就是机械坐标系）Z0.M6T1D1G0G54Z30... IF R1M2其他的加工中心基本都是复制的这两个系统的代码，所以基本代码都是相同的，有些机床的更简单比如：直接用L1=0L2=5n100...（一段程式） L1=L1-L2G79 L1=(循n100...
答：我是做数控加工中心的，给你一些比较通用的 1 G00-快速定位 G80-固定循环取消 2 G01-直线切削 G84-攻丝循环 3 G02-圆弧切削（顺时针） G90-绝对值指令 4 G03-圆弧切削（逆时针） G91-增量值指令 5 G17-XY平面选择 G99-固定循环R点回归 6 G28-原点回归 M19-主轴定位 7...
答：一、三菱系统加工中心G指令：1、G00 快速定位；2、G01 直线补间切削；3、G02 圆弧补间切削CW（顺时针）；4、G03 圆弧补间切削CCW（逆时针）；5、G04 暂停；6、G09 正确停止检查；7、G10 程式参数输入/补正输入。二、三菱系统加工中心M指令：1、M00 程式停止（暂停）；2、...
答：M30为主程序结束指令。功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置，不管M30后是否还有其他程序段。【地址D、H的意义相同】刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中，为了防止...
答：进给速度。Q：G83深孔加工循环中表示每次切削量,G76镗孔中表示偏移量。S：主轴转速（格式：S_M3/M13/M4）H：刀具长度补偿序号。（例如：H01表示第一号刀补）格式；G43H_。D：刀具半径补偿序号。（例如：D01表示第一号刀补）格式；G41/G42D_。这些是我个人整理的一份常用的，希望能对你有用。
