数控车床G73使用方法、FANUC系统
使用方法：车床GSK980TDa的G73指令表示：固定形状粗加工循环。
机床数控系统由数控单元、步进伺服驱动单元和减速步进电机组成， 数控单元采用MGS--5l单片微机，数控单元的控制程序是实现各种功能的核心，在零件 加工程序中，给定具体的加工长度、移动方向、进给速度，控制程序在中央处理单元的支 持下，按照所输入的加工程序数据。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。
扩展资料：
选用原则：前期准备。
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。
数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
参考资料来源：百度百科-数控车床
数控加工中心操作教学，FANUC系统中G73高速钻孔循环退刀量设置
一、数控车床G73使用方法：
1、G73 U-- W-- R--；
2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；
二、FANUC系统：
1、G01 直线插补：
格式： G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ;直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X， Z: 要求移动到的位置的绝对坐标值。U,W: 要求移动到的位置的增量坐标值。
2、切螺纹 (G32)：
格式 G32 X(U)__Z(W)__F__ ; G32 X(U)__Z(W)__E__ ; F –螺纹导程设置 E –螺距 (毫米) 在编制切螺纹程序时应当带主轴转速RPM 均匀控制的功能 (G97)，并且要考虑螺纹部分的某些特性。
在螺纹切削方式下移动速率控制和主轴速率控制功能将被忽略。而且在送进保持按钮起作用时，其移动进程在完成一个切削循环后就停止了。
三、解释：
G73 U-- W-- R--；
U指X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即U=(100-80)/2=10；
W指Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸相对距离；
R指G73这个动作执行次数， 即此值用以平均每次切削深度。
G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；
P指精车起始段序号；
Q指精车结束段序号；
U指X轴方向精车余量；
W指Z轴方向精车余量；
F指切削进给量。
三、快速定位：
格式：G00 X(U)__Z(W)__
（1）、该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。
（2）、所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动，
（3）、不运动的坐标无须编程。
（4）、G00可以写成G0。
扩展资料：
1、G01—直线插补：
格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
（1）、该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。
（2）、G01也可以写成G1
2、铣床、加工中心：
G73：高速深孔啄钻
G83：深孔啄钻
G81：钻孔循环
参考资料：百度百科-G代码
参考资料：百度百科-FANUC系统
一、G73格式
1、G73 U-- W-- R--；
2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；
解释：
G73 U-- W-- R--；
U指X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即U=(100-80)/2=10；
W指Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸相对距离；
R指G73这个动作执行次数， 即此值用以平均每次切削深度。
G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；
P指精车起始段序号；
Q指精车结束段序号；
U指X轴方向精车余量；
W指Z轴方向精车余量；
F指切削进给量。
1、快速定位
格式：G00 X(U)__Z(W)__
(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动，
(3)不运动的坐标无须编程。
(4)G00可以写成G0
扩展资料
1、G01—直线插补
格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。
(2)G01也可以写成G1
铣床、加工中心：
G73：高速深孔啄钻
G83：深孔啄钻
G81：钻孔循环
G82：深孔钻削循环
G74：左旋螺纹加工
G84:右旋螺纹加工
G76：精镗孔循环
G86：镗孔加工循环
G85：铰孔
G80：取消循环指令
参考资料：百度百科-G代码
G73格式：
1、G73 U-- W-- R--；
2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；
解释：
1、G73 U-- W-- R--；
U指X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即U=(100-80)/2=10；W指Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸相对距离；R指G73这个动作执行次数， 即此值用以平均每次切削深度。
2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；
P指精车起始段序号；Q指精车结束段序号；U指X轴方向精车余量；W指Z轴方向精车余量；F指切削进给量。
扩展资料：
G指令是数控程序中的指令。一般都称为G指令。
特点
1. 刚性攻丝
主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。
2. 复合加工循环
复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。
3. 圆柱插补
适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4. 直接尺寸编程
可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。
5. 记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
6. CNC内装PMC编程功能
PMC对机床和外部设备进行程序控制
7. 随机存储模块
MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。
8. 显示装置
参考资料：百度百科-FANUC系统
参考资料：百度百科-G指令
G73格式：
1、G73 U-- W-- R--；
2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；
解释：
1、G73 U-- W-- R--；
U指X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即U=(100-80)/2=10；W指Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸相对距离；R指G73这个动作执行次数， 即此值用以平均每次切削深度。
2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；
P指精车起始段序号；Q指精车结束段序号；U指X轴方向精车余量；W指Z轴方向精车余量；F指切削进给量。
扩展资料：
法兰克系统特点：
1、刚性攻丝
主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。
2、复合加工循环
复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。
3、圆柱插补
适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4、直接尺寸编程
可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。
5、记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
参考资料：百度百科-G指令
参考资料：百度百科-FANUC系统
我说点你能看的懂得
G73格式：
G73 U-- W-- R--；
G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；
解释：
1、G73 U-- W-- R--；
U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=(100-80)/2=10。
W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。
R 指 G73这个动作 执行次数， 即此值用以平均每次切削深度
2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；
P 指 精车起始段序号
Q 指 精车结束段序号
U 指 X轴方向精车余量
W 指 Z轴方向精车余量
F 指 切削进给量
答：你的G73第一行U后面少写了一个W（Z轴总退刀量，棒料写0就行）。每次进刀量是用U后面的值除以R(总循环次数)得到的数值就是了。举个例子：G73 U20. W0.R10；（X方向总切深直径值20mm，用10次循环切完）G73 P1 Q2 U0.2 W0.；N1 N2 ...
答：i＝x直经减去第一次车削深度减去精车余量除以2 。K=Z轴总长减去第一次吃刀量减去精车余量。数控车床编程G73 封闭车削复合循环，也叫仿形车削。当毛坯和成品的形状比较类似的时候使用，比如铸件和锻件毛坯的车削。FANUC系统G73的格式如下：G73 U(X向粗车总余量) W(Z向粗车总余量) R(d粗车...
答：G73车削循环指令U（ i）确定。G73指令应与精车循环指令G70配合使用。粗车过程中，程序段ns-nf之间包括的任何F、S、T功能都无效，只有G70指令中指定的F、S、T功能有效。W（△K）通常设为“0”,可省略不写。U(△i)X轴向总退刀量的设置，在毛坯是圆柱形棒料的时候必须取量大值，由于工件在不...
答：g73轮廓加工，是可以加工你这个图的零件的，U是毛坯的半径-零件加工的最小半径，假如你的毛坯是40，你上面这个图最小半径不是0吗，那就是毛坯的一半-0，就是20，w是z方向的，一般可以不用设置，R是加工次数，你上面设置的应该是走6次，你写的应该没错，你那Q100后面你怎么写了Q10 0,是不是...
答：右侧 G43 08 正向刀具长度补偿 G44 负向刀具长度补偿 G54 14 选择工件坐标系1 G50 比例缩放 G51 比例缩放取消 G55 选择工件坐标系 G56 选择工件坐标系 G57 选择工件坐标系 G58 选择工件坐标系 G90 03 绝对值编程 G91 增量值编程 表7 常用G 代码表 你那说明书里G73是什么？？麻烦采纳，...
答：二G71是不可以的。但是你要注意在给退刀量的时候要注意，大了会有很多的空刀，小了很容易第一刀就断刀尖，X方向的退刀量是加工工件的大端直径减去小端直径除以2（实际经验得知再减少2～5的样子比较适中，但是要根据零件来特殊的就不一定老哈），还有FANUC种的G73循环的次数是多少次就输入多少次，...
答：使用方法：车床GSK980TDa的G73指令表示：固定形状粗加工循环。机床数控系统由数控单元、步进伺服驱动单元和减速步进电机组成， 数控单元采用MGS--5l单片微机，数控单元的控制程序是实现各种功能的核心，在零件 加工程序中，给定具体的加工长度、移动方向、进给速度，控制程序在中央处理单元的支 持下，按照所...
答：G73U---R---;G73P---Q---U---W---F---;第一个U是指切除总量的1/2。也就是毛坯直径减去加工工件直径最小处在除以二。第二个U是指Z方向的加工余量，也就是用来精加工的；W是指Z方向的精加工余量
答：G 73 成型加工复式循环(G73)1. 格式 G73U(△i)W(△k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)………沿A A’ B的程序段号 N(nf)………△i:X轴方向退刀距离(半径指定), FANUC系统参数（NO.0719）指定。△k: Z轴方向退刀距离(半径指定), FANUC...
答：一、退刀量不一样：G73退刀量是增量的，退刀点是每次钻深的终点往上抬一个退刀量，而G83的退刀点是固定的，就是设定后每次都会抬刀到固定位置，也就是工件表面。二、工作流程不一样：G73用于断屑，每钻Q的值停一下让铁屑断掉，再接着加工。G83是深孔循环，每钻Q的值就刀具就退出孔排屑，...
