贝氏体工艺是怎么算出来的？
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-07-21
贝氏体的发展
我来答共1条回答
加菲34日65LV.22016-05-14
30年代初，美国人E·C·Bain发现低合金钢在中温等温下可获得一种高温转变及低温转变相异的组织，后来人们称之为贝氏体。我国柯俊教授在这方面亦曾做出过有益的贡献，他和他的合作者发表的论文至今仍在国内外广为援引。该组织具有较高的强韧性配合。在硬度相同的情况下贝氏体组织的耐磨性明显优于马氏体，可以达到马氏体的1~3倍，因此在钢铁材料中基体组织获得贝氏体是人们追求的目标。贝氏体等温淬火：是将钢件奥氏体化，使之快冷到贝氏体转变温度区间（260～400℃）等温保持，使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺，有时也叫等温淬火。一般保温时间为30～60min（较厚的工件按照厚度毫米数乘以1分钟计算）。近十年来已经开发出了低温贝氏体，也是利用等温淬火技术，不过等温温度很低，可以低至200℃以下。贝氏体（bainite）又称贝茵体。钢中相形态之一。钢过冷奥氏体的中温(Ms～550℃)转变产物，α-Fe和Fe3C
的复相组织。用符号B表示。贝氏体转变温度介于珠光体转变与马氏体转变之间。在贝氏体转变温度偏高区域转变产物叫上贝氏体(up
bai-nite)（350℃～550℃），其外观形貌似羽毛状，也称羽毛状贝氏体。冲击韧性较差，生产上应力求避免。在贝氏体转变温度下端偏低温度区域转变产物叫下贝氏体（Ms～350℃）。其冲击韧性较好。为提高韧性，生产上应通过热处理控制获得下贝氏体。
上贝氏体由许多从奥氏体晶界向晶内平行生长的条状铁素体和在相邻铁素体条间存在的断续的，短杆状的渗碳体组成。下贝氏体由含碳过饱和的片状铁素体和其内部析出的微细的碳化物组成。贝氏体转变既具有珠光体转变，又具有马氏体转变的某些特征，是一个相当复杂的到目前为止还研究得很不够的一种转变。由于转变的复杂性和转变产物的多样性，致使还未完全弄清贝氏体转变的机制，对转变产物贝氏体也还是无法下一个确切的定义。虽然我们对贝氏体转变了解得还很不够，但贝氏体转变在生产上却很重要，因为在低温度范围内，通过贝氏体转变所得的下贝氏体具有非常良好的综合力学性能，而且为获得下贝氏体组织所采取的等温淬火工艺或连续冷却工艺均可减少工件的变形和开裂。为了获得贝氏体，除了采用等温淬火的方法以外，也可在钢中加入合金元素，冶炼成贝氏体钢，如我国的14CrMnMoVB和14MnMoVB等。这类钢在连续冷却条件下即可得到贝氏体。因此，对贝氏体转变进行研究和了解，不仅具有理论上的意义，而且还有着重要的实际意义。
球墨铸铁怎么获得贝氏体
答：想要获得贝氏体，可以采用以下方法：1、对球墨铸铁进行退火处理。退火是指在高温条件下把金属材料加热，再让它慢慢冷却，以改变其内部的组织结构。对球墨铸铁进行退火处理可以使其内部形成贝氏体。2、通过铸造工艺调整贝氏体的形成条件。
哪些元素是贝氏体形成元素
答：2、与碳相互作用 分为：非碳化物形成元素Ni，Cu，Si，Al，P等 碳化物形成元素Cr，Mo，V，Ti，Nb等 3对奥氏体层错能的影响 分为：提高或者降低奥氏体层错能的元素 没有听说过贝氏体形成元素这一说。如果有的话，那就是奥氏体形成元素，多多形成奥氏体，然后在热处理工艺中控制好就可以得到你...
马氏体与贝氏体的判别
答：与回火马氏体共存时，下贝氏体的不均匀黑色针片和均匀的高碳马氏体灰黑色，构成了鲜明的对比。总的来说，马氏体与贝氏体的判别不仅在于其形态，还在于其亚结构、微观特征和相互关系。通过观察和分析这些细节，我们能更准确地理解材料的性能，从而做出精确的工艺选择和应用决策。
下贝氏体的转变机理是什么?
答：此时碳在铁素体中尚能作短程扩散，并在一定的晶面上偏聚，进而在贝氏体铁素体内以碳化物的形式析出，从而形成在片状铁素体基体上析出与主轴呈一定交角排列碳化物的下贝氏体。转变温度越低，铁素体的过饱和度越高，形成的碳化物的弥散度也越高。温淬火工艺：奥氏体化温度为Ac+（30～50）℃，略低于...
马氏体,珠光体,贝氏体,之间有什么区别?各个定义,性质,如何
答：珠光体（淬透性）定义: 当钢加热到一个给定的温度然后淬火决定钢硬化深度和分布的性能(更加精确地它被定义作为严格冷却条件的一个相反措施在连续冷却必要生产一个马氏体的结构在早先奥氏体化钢中，也就是避免在珠光体和贝氏体的范围变化) 。 更低冷却速度可以避免这些变化, 加强钢的淬硬性。钢的...
GCr15、GCr18Mo贝氏体转变金相组织是什么?
答：最后得到的组织与总的在230度下保温时间有关，最终组织是下贝和马的混合组织。 如果在230度盐液中停留一段时间，而后是经过较长时间的空冷或清洗，那么零件的温度降低到Ms点以下了，发生了马氏体转变，再转移到230空气炉中，此后在空气炉中的阶段为回火而不是等温了。 楼主说的在盐中停留一定时间，...
要求球墨铸铁分别获得珠光体,铁素体,贝氏体的组织,工艺上应该如何...
答：主要通过化学成分的凋整和不同的热处理。铁素体球铁一般锰和合金元素可少些，贝氏体则可加入铬和镍等合金。铁素体用退火处理可得到，珠光体用正火处理，贝氏体则用贝氏体化处理。在具体的东西一下子说不上，要去翻专门的手册
为什么淬火会分这么多种?有什么区别
答：马氏体等，各种组织的机构和性能是不同的，所以我们在需要获得某种氏体时就要采取不同的冷却速度，而要避开其他组织的转变温度，所以就要对冷却介质的温度进行控制，让奥氏体在这个温度中进行充分的转变，这种工艺叫做等温淬火。通常等温淬火的目的是要获得贝氏体，所以这种工艺也被称为贝氏体等温淬火。
请问正火加回火能得到贝氏体组织吗?
答：1、能得到啊，我们厂有种产品就是正火后回火，得到的组织为粒贝， 要说普通钢要想获得贝氏体组织最好还是用等温淬火工艺 2、正火加速冷却后，得到的珠光体片层间距更加细小，有可能得到索氏体型珠光体，冷速加快钢的机械性能相对提高 。 到减速机论坛网站查看回答详情>> ...
下贝氏体图和上贝氏体区别
答：一、形成温度不同 1、下贝氏体：大约在350℃以下形成。碳含量低时，下贝氏体的形成温度有可能高于350℃。2、上贝氏体是550～350℃范围内形成的贝氏体，金相组织呈羽毛状，脆性，硬度较高。二、特征不同 1、下贝氏体的空间形态呈双凸透镜状，与试样磨面相交呈片状或针状；在光学显微镜下当转变量...
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加菲34日65LV.22016-05-14
30年代初，美国人E·C·Bain发现低合金钢在中温等温下可获得一种高温转变及低温转变相异的组织，后来人们称之为贝氏体。我国柯俊教授在这方面亦曾做出过有益的贡献，他和他的合作者发表的论文至今仍在国内外广为援引。该组织具有较高的强韧性配合。在硬度相同的情况下贝氏体组织的耐磨性明显优于马氏体，可以达到马氏体的1~3倍，因此在钢铁材料中基体组织获得贝氏体是人们追求的目标。贝氏体等温淬火：是将钢件奥氏体化，使之快冷到贝氏体转变温度区间（260～400℃）等温保持，使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺，有时也叫等温淬火。一般保温时间为30～60min（较厚的工件按照厚度毫米数乘以1分钟计算）。近十年来已经开发出了低温贝氏体，也是利用等温淬火技术，不过等温温度很低，可以低至200℃以下。贝氏体（bainite）又称贝茵体。钢中相形态之一。钢过冷奥氏体的中温(Ms～550℃)转变产物，α-Fe和Fe3C
的复相组织。用符号B表示。贝氏体转变温度介于珠光体转变与马氏体转变之间。在贝氏体转变温度偏高区域转变产物叫上贝氏体(up
bai-nite)（350℃～550℃），其外观形貌似羽毛状，也称羽毛状贝氏体。冲击韧性较差，生产上应力求避免。在贝氏体转变温度下端偏低温度区域转变产物叫下贝氏体（Ms～350℃）。其冲击韧性较好。为提高韧性，生产上应通过热处理控制获得下贝氏体。
上贝氏体由许多从奥氏体晶界向晶内平行生长的条状铁素体和在相邻铁素体条间存在的断续的，短杆状的渗碳体组成。下贝氏体由含碳过饱和的片状铁素体和其内部析出的微细的碳化物组成。贝氏体转变既具有珠光体转变，又具有马氏体转变的某些特征，是一个相当复杂的到目前为止还研究得很不够的一种转变。由于转变的复杂性和转变产物的多样性，致使还未完全弄清贝氏体转变的机制，对转变产物贝氏体也还是无法下一个确切的定义。虽然我们对贝氏体转变了解得还很不够，但贝氏体转变在生产上却很重要，因为在低温度范围内，通过贝氏体转变所得的下贝氏体具有非常良好的综合力学性能，而且为获得下贝氏体组织所采取的等温淬火工艺或连续冷却工艺均可减少工件的变形和开裂。为了获得贝氏体，除了采用等温淬火的方法以外，也可在钢中加入合金元素，冶炼成贝氏体钢，如我国的14CrMnMoVB和14MnMoVB等。这类钢在连续冷却条件下即可得到贝氏体。因此，对贝氏体转变进行研究和了解，不仅具有理论上的意义，而且还有着重要的实际意义。
答：想要获得贝氏体，可以采用以下方法：1、对球墨铸铁进行退火处理。退火是指在高温条件下把金属材料加热，再让它慢慢冷却，以改变其内部的组织结构。对球墨铸铁进行退火处理可以使其内部形成贝氏体。2、通过铸造工艺调整贝氏体的形成条件。
答：2、与碳相互作用 分为：非碳化物形成元素Ni，Cu，Si，Al，P等 碳化物形成元素Cr，Mo，V，Ti，Nb等 3对奥氏体层错能的影响 分为：提高或者降低奥氏体层错能的元素 没有听说过贝氏体形成元素这一说。如果有的话，那就是奥氏体形成元素，多多形成奥氏体，然后在热处理工艺中控制好就可以得到你...
答：与回火马氏体共存时，下贝氏体的不均匀黑色针片和均匀的高碳马氏体灰黑色，构成了鲜明的对比。总的来说，马氏体与贝氏体的判别不仅在于其形态，还在于其亚结构、微观特征和相互关系。通过观察和分析这些细节，我们能更准确地理解材料的性能，从而做出精确的工艺选择和应用决策。
答：此时碳在铁素体中尚能作短程扩散，并在一定的晶面上偏聚，进而在贝氏体铁素体内以碳化物的形式析出，从而形成在片状铁素体基体上析出与主轴呈一定交角排列碳化物的下贝氏体。转变温度越低，铁素体的过饱和度越高，形成的碳化物的弥散度也越高。温淬火工艺：奥氏体化温度为Ac+（30～50）℃，略低于...
答：珠光体（淬透性）定义: 当钢加热到一个给定的温度然后淬火决定钢硬化深度和分布的性能(更加精确地它被定义作为严格冷却条件的一个相反措施在连续冷却必要生产一个马氏体的结构在早先奥氏体化钢中，也就是避免在珠光体和贝氏体的范围变化) 。 更低冷却速度可以避免这些变化, 加强钢的淬硬性。钢的...
答：最后得到的组织与总的在230度下保温时间有关，最终组织是下贝和马的混合组织。 如果在230度盐液中停留一段时间，而后是经过较长时间的空冷或清洗，那么零件的温度降低到Ms点以下了，发生了马氏体转变，再转移到230空气炉中，此后在空气炉中的阶段为回火而不是等温了。 楼主说的在盐中停留一定时间，...
答：主要通过化学成分的凋整和不同的热处理。铁素体球铁一般锰和合金元素可少些，贝氏体则可加入铬和镍等合金。铁素体用退火处理可得到，珠光体用正火处理，贝氏体则用贝氏体化处理。在具体的东西一下子说不上，要去翻专门的手册
答：马氏体等，各种组织的机构和性能是不同的，所以我们在需要获得某种氏体时就要采取不同的冷却速度，而要避开其他组织的转变温度，所以就要对冷却介质的温度进行控制，让奥氏体在这个温度中进行充分的转变，这种工艺叫做等温淬火。通常等温淬火的目的是要获得贝氏体，所以这种工艺也被称为贝氏体等温淬火。
答：1、能得到啊，我们厂有种产品就是正火后回火，得到的组织为粒贝， 要说普通钢要想获得贝氏体组织最好还是用等温淬火工艺 2、正火加速冷却后，得到的珠光体片层间距更加细小，有可能得到索氏体型珠光体，冷速加快钢的机械性能相对提高 。 到减速机论坛网站查看回答详情>> ...
答：一、形成温度不同 1、下贝氏体：大约在350℃以下形成。碳含量低时，下贝氏体的形成温度有可能高于350℃。2、上贝氏体是550～350℃范围内形成的贝氏体，金相组织呈羽毛状，脆性，硬度较高。二、特征不同 1、下贝氏体的空间形态呈双凸透镜状，与试样磨面相交呈片状或针状；在光学显微镜下当转变量...
